聚乙烯蠟的特性聚乙烯蠟是PE蠟，是一種化工材料，其中聚乙烯蠟的成色為白色小微珠狀/片狀，由乙烯聚合橡膠加工劑而形成的，其具有熔點(diǎn)較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點(diǎn)。如何區(qū)分石蠟與聚乙烯蠟1.特性不同，如上所述。2.應(yīng)用領(lǐng)域不同粗石蠟由于含油量較多，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。石蠟中加入聚烯烴添加劑后，其熔點(diǎn)增高，粘附性和柔韌性增加，用于防潮、防水的包裝紙、紙板、某些紡織品的表面涂層和蠟燭生產(chǎn)。全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠抗老化性和增加柔韌性等；也可用于氧化生成合成脂肪酸。聚乙烯蠟的主要應(yīng)用為：1.在色母料加工中做分散劑，用于聚烯烴色母粒，具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用。2.在PVC異型材，管材，管件，，潤滑劑和光亮劑，增強(qiáng)塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度。3.耐光和化學(xué)性能好，可作顏料的載體，可改進(jìn)油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。4.作為蠟制品，用于地板蠟。 與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂有很好的相溶性，并具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用。無錫聚乙烯蠟供應(yīng)

    聚乙烯蠟在溶劑型涂膜中的主要作用為：消光、抗劃傷、抗耐磨、抗拋光、抗刻印、防粘連、防沉淀、觸變性；良好的潤滑性和加工性；金屬顏料定位性。聚乙烯蠟的作用原理是這樣的：聚乙烯蠟在高溫中（約100-140℃）溶解于溶劑中，而在冷卻至常溫時析出，以微晶形式存在于涂料中，因其觸變性有利于涂料的貯存，而在涂料施工應(yīng)用之后，在溶劑揮發(fā)過程中能遷移到涂膜表層，終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素：聚乙烯蠟的品種規(guī)格，形成的顆粒細(xì)度大小，遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成，被涂基材的性質(zhì)、施工應(yīng)用方法等。聚乙烯蠟的生產(chǎn)流程裂解聚乙烯蠟采用高分子量聚乙烯，為主要原料，加入其他輔助材料，通過一系列解聚反應(yīng)而制成。解聚反應(yīng)是聚乙烯蠟生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán)，解聚反應(yīng)全過程應(yīng)在密閉的反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。 無錫優(yōu)質(zhì)聚乙烯蠟市場價格作為天然或合成纖維的柔軟劑和潤滑劑，改善耐磨性、撕裂強(qiáng)度、防皺力和免燙衣服的縫紉性。

    聚乙烯蠟（PE蠟），又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能。作為潤滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。可提高紙張的光澤度、持久度、硬度和抗磨損性，可增長耐水及耐藥性等，增加紙張美感。可加入各種石蠟中提高其性能優(yōu)良的電絕緣體性能,加入絕緣油、石蠟或微晶質(zhì)石蠟中，使其軟化溫度升高、粘度和絕緣性能提高，可用于電纜絕緣，電容器和變壓器繞組的防潮涂層。此外，還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘劑等。主要適用范圍：可廣泛應(yīng)用于制造色母粒、造粒、塑鋼、PVC管材、熱熔膠、橡膠、鞋油、皮革光亮劑、電纜絕緣料、地板蠟、塑料型材、油墨、注塑等產(chǎn)品。

    聚乙烯蠟（PE蠟）因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光譯和提高加工性能。在聚乙烯生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生少量的低聚物即低相對分子質(zhì)量聚乙烯，又稱高分子蠟，簡稱聚乙烯蠟。高分子蠟是一種無毒、無味、無腐蝕、白色或略帶微黃的固體，相對分子質(zhì)量為1800-8000。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優(yōu)異，應(yīng)用范圍比較廣，可作為氯化聚乙烯的原料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改善原油和燃料油粘性的添加劑。高分子蠟是良好的鈍感劑，同時也可作塑料、顏料的分散潤滑劑，瓦楞紙防潮劑，熱熔粘合劑及地蠟，汽車美容蠟等。聚乙烯蠟是由乙烯單體直接聚合或者通過聚乙烯裂解制成，分子量在1000-5000左右，白色、無味、無臭的惰性物質(zhì)，可在104-130攝氏度下熔融，也可以在高溫時溶解于溶劑和樹脂中，但在降溫時仍會析出，它的析出細(xì)度與冷卻速度有關(guān)：慢速冷卻得到較粗的顆粒（5-10u），快速冷卻析出較細(xì)的顆粒（）。在粉末涂料的成膜過程中，當(dāng)涂膜冷卻，聚乙烯蠟從涂液中析出，形成細(xì)微顆粒，浮在涂膜表面，起到紋理、消光、滑爽、抗擦劃傷作用。 其具有熔點(diǎn)較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點(diǎn)。

物理特性：顆?；蚱瑺?．主要特點(diǎn)：具有粘度低，軟化點(diǎn)高，硬度好等性能，無毒，熱穩(wěn)定性好，高溫?fù)]發(fā)性低，對顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，在常溫下抗?jié)裥阅芎?，耐化學(xué)藥品能力強(qiáng)，電性能優(yōu)良，可改善成品的外觀。2．適用范圍：2．1由于具有十分優(yōu)異的外部潤滑作用和較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂相溶性好的特點(diǎn)，可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤滑劑?？商岣呒庸ば剩乐购涂朔∧?、管材、片材粘結(jié)，提高成品的平滑度和光澤度，改善成品外觀。、降解母料的潤滑分散劑，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光澤性、潤滑性和熱穩(wěn)定性。2．3用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。2．4作為橡膠加工助劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。2．5耐光和化學(xué)性能好，可作顏料的載體，可改進(jìn)油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，防止顏料沉底，可作油漆、油墨的平光劑。2．6作為天然或合成纖維的柔軟劑和潤滑劑，改善耐磨性、撕裂強(qiáng)度、防皺力和免燙衣服的縫紉性。 電纜料 用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。舟山分散性好聚乙烯蠟推薦貨源

作為多種熱塑性樹脂的濃色母料分散劑及填充母料、降解母料的潤滑分散劑。無錫聚乙烯蠟供應(yīng)

    聚乙烯蠟生產(chǎn)方法1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料，獲得成品；缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制，操作成本高且危險，同時某些蠟并不適用這種方法。2、乳化法：可得又細(xì)又圓的粒子，適用于水性系統(tǒng)，但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。3、分散法：將蠟加入樹蠟/溶液中，利用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散；缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，且成本高。4、微粉化法：可采用噴射微粉機(jī)（Jet-Microniser）或微粉/分級機(jī)（Microniser/Classifier）生產(chǎn)工藝，即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應(yīng)用多的制造方法。雖然蠟的使用方法頗多，但仍以微粉蠟為多，而市面上微粉蠟的種類繁多，且各制造廠家生產(chǎn)工藝也均有差異，使得各廠微粉蠟的粒徑分布，相對分子質(zhì)量、密度、熔點(diǎn)、硬度等性質(zhì)均有些差異。聚乙烯蠟的制造，一般有高壓、低壓聚合法；其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈，密度與熔融溫度均較低，而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘。PE蠟有各種不同的密度，例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言，通常低密度者（低支鏈、高結(jié)晶度）較堅硬。 無錫聚乙烯蠟供應(yīng)

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