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聚乙烯蠟的生產(chǎn)原料:采用高分子量聚乙烯為主要原料,加入其它輔助材料。生產(chǎn)工藝:通過一系列解聚反應(yīng)而制成。解聚反應(yīng)是聚乙烯蠟生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán),解聚反應(yīng)全過程應(yīng)在密閉的反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。聚乙烯蠟(PE蠟),又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中,這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中,它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能。作為潤滑劑,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比,聚乙烯蠟具有更強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用。 作為橡膠加工助劑,可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,脫模便利。宿遷高性價比聚乙烯蠟現(xiàn)貨
聚乙烯蠟。PE蠟)的生產(chǎn)方式1、熔融法:以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融,然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料,獲得成品;缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制,操作成本高且危險,同時某些蠟并不適用這種方法。2、乳化法:可得又細(xì)又圓的粒子,適用于水性系統(tǒng),但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。3、分散法:將蠟加入樹蠟/溶液中,利用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散;缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品,且成本高。4、微粉化法:微粉化的方式可采用噴射微粉機(jī)(Jet-Microniser)或微粉/分級機(jī)。聚乙烯蠟的制造,一般有高壓、低壓聚合法;其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈,密度與熔融溫度均較低,而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘;PE臘有各種不同的密度,例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言,通常低密度者(低支鏈、高結(jié)晶度)較堅硬,有較佳的耐磨損及抗創(chuàng)痕性,但在滑性及降低摩擦系數(shù)上則稍差。 衢州優(yōu)質(zhì)聚乙烯蠟具有粘度低,軟化點(diǎn)高,硬度好等性能,無毒,熱穩(wěn)定性好,高溫?fù)]發(fā)性低。
聚乙烯蠟的四種使用方法介紹。聚乙烯蠟因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到應(yīng)泛的應(yīng)用。合才化工指出聚乙烯蠟通常有四種實(shí)用方法,具體如下。1、熔融法:以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融,然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料,獲得成品;缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制,操作成本高且危險,同時某些蠟并不適用這種方法。2、乳化法:可得又細(xì)又圓的粒子,適用于水性系統(tǒng),但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。3、分散法:將蠟加入樹蠟/溶液中,利用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散;缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品,且成本高。4、微粉化法:微粉化的方式可采用噴射微粉機(jī)或微粉/分級機(jī)生產(chǎn)工藝,即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀,然后再由離心離心力作用,在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應(yīng)用多的制造方法。
聚乙烯蠟的應(yīng)用1.濃色母料與填充母粒。在色母料加工中做分散劑,用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂有很好的相溶性,并具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用。,管材,復(fù)合穩(wěn)定劑在PVC異型材,管材,管件,,潤滑劑和光亮劑,增強(qiáng)塑化程度,提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。3.油墨耐光和化學(xué)性能好,可作顏料的載體,可改進(jìn)油漆、油墨的耐磨性,改善顏料和填料的分散性,有良好的防沉降作用,可作油漆、油墨的平光劑,使制品有好的光澤和立體感。4蠟制品用于地板蠟,汽車蠟,上光蠟,蠟燭,蠟筆等各種蠟制品的生產(chǎn)中,提高蠟制品的軟化點(diǎn),增加其強(qiáng)度及表面光澤度。5.電纜料用作電纜絕緣材料的潤滑劑,可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,脫模便利。6.熱熔制品用于各種熱熔膠,熱固性粉末涂料,馬路標(biāo)志漆,劃線漆的,做分散劑,有良好的防沉降作用,并使制品有好的光澤和立體感。7橡膠作為橡膠加工助劑,可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,脫模便利,提高產(chǎn)品脫膜后的表面光亮度及光滑度。8化妝品使制品有好的光澤和立體感。9注塑節(jié)省機(jī)器動力潤滑作用,增強(qiáng)制品表面光澤度。 PVC型材,管材,復(fù)合穩(wěn)定劑 在PVC異型材,管材,管件,PE.PP成型加工過程中做分散劑,潤滑劑和光亮劑。
聚乙烯蠟(PE蠟),又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到應(yīng)泛的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中,這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中,它可以增加產(chǎn)品的光譯和加工性能。作為潤滑劑,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比,聚乙烯蠟具有更強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用。聚乙烯蠟是一種完全飽和的乙烯均聚物,呈線性結(jié)晶。由于其高結(jié)晶性可以應(yīng)用于共混物、塑料添加劑和橡膠制造等領(lǐng)域。聚乙烯蠟具有獨(dú)特的特性,如高溫硬度和在多種溶劑中的低溶解度。 解聚反應(yīng)是聚乙烯蠟生產(chǎn)中 關(guān)鍵的一環(huán),解聚反應(yīng)全過程應(yīng)在密閉的反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。江蘇低成本聚乙烯蠟廠家直銷
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主要特點(diǎn)和用途本品屬高分子惰性物質(zhì),具有粘度低、軟化點(diǎn)高等特殊性能,潤滑性極優(yōu),在塑料加工等行業(yè)應(yīng)用。1由于具有十分優(yōu)異的外部潤滑作用和較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用,與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等的相容性好。因此,作為聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等擠出、壓延、注射加工的潤滑劑,可提高加工效率,防止和克服薄膜、管材、片材粘結(jié),提高成品的平滑度和光澤度,改善成品外觀。2用作電纜絕緣材料的潤滑劑,可改善加工性能,增加產(chǎn)品表面平滑度和光澤度。3作為橡膠加工助劑,可提高填充劑的擴(kuò)散速率、擠壓成型速率,使其脫模便利。4耐光和耐化學(xué)性能好,可作顏料的載體,可改進(jìn)油漆、油墨的耐磨性,改善顏料和填料的分散性,防止顏料沉底,可作油漆、油墨的平光劑。5作為天然或合成纖維的柔軟劑和潤滑劑,可改善耐磨性、撕裂強(qiáng)度、防皺力和免燙衣服的縫紉性,調(diào)整觸感度。6可提高紙張的光澤度、持久度、硬度和抗磨損性能,可增強(qiáng)耐水及耐藥物性等,增加紙張美感。7此外,還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革光亮劑、熱熔膠粘劑等。 宿遷高性價比聚乙烯蠟現(xiàn)貨
上海孚深新材料科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊。上海孚深新材料科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋阻燃劑,塑料助劑,加工助劑,穩(wěn)定劑,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的阻燃劑,塑料助劑,加工助劑,穩(wěn)定劑形象,贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。