聚乙烯蠟，低分子量（約1000~2000Mw)均聚聚乙烯蠟，是經(jīng)HDPE生產(chǎn)過程制得的具有特殊性能的均聚聚乙烯蠟。由于采用高科技和嚴(yán)格質(zhì)量控制，具有優(yōu)異的質(zhì)量，因此用途。具有潤滑，改變熱性能和增加熔融流動性的功能。產(chǎn)品特點(diǎn)：*高潤滑；*高耐熱和熱穩(wěn)定性；*低分子量（約1000~2000Mw)；*高結(jié)晶。產(chǎn)品應(yīng)用：*熱熔膠：提高以聚烯烴或EVA為基料的產(chǎn)品流動性，建議添加量10-30%；*PVC：作為硬質(zhì)PVC產(chǎn)品的外部潤滑劑，建議添加量；*熱塑性路標(biāo)：以碳?xì)錁渲瑸榛系?，建議添加量2-8%；*色母：提高顏料及填料在聚烯烴基料中的分散效果，建議添加量5-10%；*電纜填充：提高潮氣侵蝕的屏蔽效果，建議添加量5-10phr；*橡膠：保護(hù)橡膠不受靜電臭氧的侵蝕，提高炭黑在橡膠中的分散性，建議添加量2-10phr；*蠟燭：提高蠟燭的不透明性，力學(xué)性能以及延長蠟燭燃燒時間，建議添加量1-4%。 由于具有十分優(yōu)異的外部潤滑作用和較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂相溶性好的特點(diǎn)。杭州聚乙烯蠟現(xiàn)價(jià)

    聚乙烯蠟在溶劑型涂膜中的主要作用為：消光、抗劃傷、抗耐磨、抗拋光、抗刻印、防粘連、防沉淀、觸變性；良好的潤滑性和加工性；金屬顏料定位性。聚乙烯蠟的作用原理是這樣的：聚乙烯蠟在高溫中（約100-140℃）溶解于溶劑中，而在冷卻至常溫時析出，以微晶形式存在于涂料中，因其觸變性有利于涂料的貯存，而在涂料施工應(yīng)用之后，在溶劑揮發(fā)過程中能遷移到涂膜表層，終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素：聚乙烯蠟的品種規(guī)格，形成的顆粒細(xì)度大小，遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成，被涂基材的性質(zhì)、施工應(yīng)用方法等。聚乙烯蠟的生產(chǎn)流程裂解聚乙烯蠟采用高分子量聚乙烯，為主要原料，加入其他輔助材料，通過一系列解聚反應(yīng)而制成。解聚反應(yīng)是聚乙烯蠟生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán)，解聚反應(yīng)全過程應(yīng)在密閉的反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。 上海低價(jià)聚乙烯蠟供應(yīng)其具有熔點(diǎn)較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點(diǎn)。

    聚乙烯蠟(pe)聚乙烯蠟為低分子量聚乙烯。其特點(diǎn)是軟化點(diǎn)較高(100℃以上),接近于高分子量聚乙烯,而熔融粘度和硬度則接近于石蠟。作為潤滑劑,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、abs的流動性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于pvc和其它的外部潤滑劑相比,聚乙烯蠟具有更強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用。此外,也可用于油墨、紙張、濃縮母料、生物雙解母料、地膜和蠟燭等。也可用于油漆及熱熔膠,粘結(jié)劑等。氧化聚乙烯蠟(ope)氧化聚乙烯分子鏈上帶有一定量的羥基,它們與極性樹脂的相溶性就得到改善,優(yōu)于聚乙烯蠟。與橡膠、塑料、石蠟等材料有很好的相溶性。對pvc內(nèi)、外潤滑作用比較平衡;在硬質(zhì)透明pvc配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其它潤滑劑。酸值大于13的可做為乳化型。使用范圍:1.在色母料加工中做內(nèi)分散劑2.能提高蠟制品的軟化點(diǎn),增加蠟制品的強(qiáng)度使表面光澤度好,蠟燭點(diǎn)燃時,燃燒安全,明亮無黑煙、管材、塑膠成型加工過程中作內(nèi)潤滑劑,能提高塑料制品的韌性、使制品表面光滑,合格率高。4.在pvc薄膜生產(chǎn)過程中,能提高薄膜的光澤及透明度。

    聚乙烯蠟(tissuematE)是一種化工材料，其中聚乙烯蠟的成色為白色小微珠狀/片狀，由乙烯聚合橡膠加工劑而形成的，其具有熔點(diǎn)較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點(diǎn)。聚乙烯蠟是廣泛應(yīng)用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚體。所謂蠟，意指此聚合物是以微晶形式浮布在涂料表層中起著類似石蠟但又比石蠟還有更多樣而實(shí)際的作用。聚乙烯蠟在溶劑型涂膜中的主要作用為:消光、抗劃傷、抗耐磨、抗拋光、抗刻印、防粘連、防沉淀、觸變性;良好的潤滑性和加工性;金屬顏料定位性。聚乙烯蠟的作用原理是這樣的:聚乙烯蠟在高溫中(約100-140℃)溶解于溶劑中，而在冷卻至常溫時析出，以微晶形式存在于涂料中，因其觸變性有利于涂料的貯存，而在涂料施工應(yīng)用之后，在溶劑揮發(fā)過程中能遷移到涂膜表層，終與涂料其他組分形成一個"蠟化"的表層。聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素:聚乙烯蠟的品種規(guī)格，形成的顆粒細(xì)度大小，遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成，被涂基材的性質(zhì)、施工應(yīng)用方法等。聚乙烯蠟的生產(chǎn)流程裂解聚乙烯蠟采用高分子量聚乙烯，為主要原料，加入其他輔助材料，通過一系列解聚反應(yīng)而制成。解聚反應(yīng)是聚乙烯蠟生產(chǎn)中關(guān)鍵的一環(huán)，解聚反應(yīng)全過程應(yīng)在密閉的反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。 在溶劑揮發(fā)過程中能遷移到涂膜表層， 終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。

    【制法】工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)低密度聚乙烯的方法為高壓本體聚合法，即將高純度乙烯在微量氧（或空氣）、有機(jī)或無機(jī)過氧化物等的引發(fā)下，于～～330℃條件下進(jìn)行游離基聚合反應(yīng)而得到產(chǎn)品。在生產(chǎn)方法上按所用聚合反應(yīng)器的不同，又常分為釜式法和管式法兩大類。釜式法所用聚合反應(yīng)器為帶攪拌器的高壓反應(yīng)釜，引發(fā)劑多為過氧化物，反應(yīng)壓力常較管式法低，約為～，反應(yīng)溫度約為150～300℃，單程轉(zhuǎn)化率為20%～25%。管式法所用聚合反應(yīng)器為中空長管形，管長可達(dá)1400m，引發(fā)劑為氧（或空氣），壓力為～，溫度為250～330℃，單程轉(zhuǎn)化率為20%～34%。1．釜式法將高純度斬鮮乙烯與未反應(yīng)的乙烯循環(huán)氣體混合后，經(jīng)二次加壓至～，送入釜式聚合反應(yīng)器，并向反應(yīng)器內(nèi)注入微量有機(jī)過氧化物引發(fā)劑。乙烯在引發(fā)劑存在下，于～～285℃下進(jìn)行聚合即得低密度聚乙烯。制得的低密度聚乙烯與未反應(yīng)的乙烯冷卻至一定的溫度后，通過高壓分離器和低壓分離器，分出未反應(yīng)的乙烯進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，與新鮮乙烯混合使用。從低壓分離器分出的熔融聚合物，加入適量添加劑混合后，再經(jīng)擠出造粒，即得粒狀產(chǎn)品。2．管式法將新鮮的高純度乙烯與低壓分離器出來的循環(huán)乙烯氣混合送入一次壓縮機(jī)。 此聚合物 是以微晶形式浮布在涂料表層中起著類似石蠟但又比石蠟還有更多樣而實(shí)際的作用。泰州環(huán)保聚乙烯蠟現(xiàn)貨

作為多種熱塑性樹脂的濃色母料分散劑及填充母料、降解母料的潤滑分散劑。杭州聚乙烯蠟現(xiàn)價(jià)

 聚乙烯蠟的作用原理聚乙烯蠟在高溫中（約100-140℃）溶解于溶劑中，而在冷卻至常溫時析出，以微晶形式存在于涂料中，因其觸變性有利于涂料的貯存，而在涂料施工應(yīng)用之后，在溶劑揮發(fā)過程中能遷移到涂膜表層，終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素：聚乙烯蠟的品種規(guī)格，形成的顆粒細(xì)度大小，遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成。被涂基材的性質(zhì)、施工應(yīng)用方法等。 聚乙烯蠟的種類及用途聚乙烯蠟根據(jù)生產(chǎn)工藝不同可以分為好幾個種類，有低聚物聚乙烯蠟，裂解聚乙烯蠟，復(fù)配聚乙烯蠟，聚合聚乙烯蠟。低聚物聚乙烯蠟可以說是聚乙烯的一種產(chǎn)物，聚乙烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量的低分子產(chǎn)物就是聚乙烯蠟，聚乙烯蠟又被稱為低相對分子質(zhì)量聚乙烯或高分子蠟，是一種無毒、無味、無腐蝕、白色或略帶微黃的固體，相對分子質(zhì)量為1800-8000。杭州聚乙烯蠟現(xiàn)價(jià)

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