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溫州用量少聚乙烯蠟現(xiàn)貨

來源: 發(fā)布時間:2021-12-07

    聚乙烯蠟(pe)聚乙烯蠟為低分子量聚乙烯。其特點(diǎn)是軟化點(diǎn)較高(100℃以上),接近于高分子量聚乙烯,而熔融粘度和硬度則接近于石蠟。作為潤滑劑,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、abs的流動性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于pvc和其它的外部潤滑劑相比,聚乙烯蠟具有更強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用。此外,也可用于油墨、紙張、濃縮母料、生物雙解母料、地膜和蠟燭等。也可用于油漆及熱熔膠,粘結(jié)劑等。氧化聚乙烯蠟(ope)氧化聚乙烯分子鏈上帶有一定量的羥基,它們與極性樹脂的相溶性就得到改善,優(yōu)于聚乙烯蠟。與橡膠、塑料、石蠟等材料有很好的相溶性。對pvc內(nèi)、外潤滑作用比較平衡;在硬質(zhì)透明pvc配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其它潤滑劑。酸值大于13的可做為乳化型。使用范圍:1.在色母料加工中做內(nèi)分散劑2.能提高蠟制品的軟化點(diǎn),增加蠟制品的強(qiáng)度使表面光澤度好,蠟燭點(diǎn)燃時,燃燒安全,明亮無黑煙、管材、塑膠成型加工過程中作內(nèi)潤滑劑,能提高塑料制品的韌性、使制品表面光滑,合格率高。4.在pvc薄膜生產(chǎn)過程中,能提高薄膜的光澤及透明度。 橡膠 作為橡膠加工助劑,可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,脫模便利。溫州用量少聚乙烯蠟現(xiàn)貨

    聚乙烯蠟的相關(guān)用途:色母粒(分散、潤滑、光亮)PVC型材/管材/片材(高效率的外在潤滑劑)。復(fù)合穩(wěn)定劑(提高分散性能,防止粉塵)。熱融膠粘劑(改進(jìn)抗熱能力,黏度調(diào)整)。熱融路標(biāo)涂料/道路劃線漆(改進(jìn)抗熱能力,黏度調(diào)整)。橡膠(改進(jìn)加工性,碳分散劑)。電纜料(增大填充,擠壓高效)。油墨(防沉降、光澤、耐磨)。填充母料(改進(jìn)抗熱能力,膠凝劑,透明性)。蠟燭(增加堅硬,光澤和抗磨強(qiáng)度)。塑料添加劑(改進(jìn)濕潤性、脫模,更好的分散作用)。聚乙烯蠟既有與聚乙烯相似的化學(xué)性質(zhì)和優(yōu)良的電氣性能,又有蠟的特性,具有熔點(diǎn)高、硬度大、熔點(diǎn)粘度低、加工流動性能好的特點(diǎn)。產(chǎn)品呈白狀或粉末、無味、無毒、無腐蝕性,與塑料、橡膠、石蠟、油墨共混有著優(yōu)異的潤滑性和相容性,是一種優(yōu)良的加工助劑。應(yīng)有于油墨、色母、涂料、熱熔膠、橡塑加工等行業(yè)。 麗水環(huán)保聚乙烯蠟現(xiàn)價有良好的防沉降作用,可作油漆、油墨的平光劑,使制品有好的光澤和立體感。

    聚乙烯蠟(PE蠟)因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中,這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中,它可以增加產(chǎn)品的光譯和提高加工性能。在聚乙烯生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生少量的低聚物即低相對分子質(zhì)量聚乙烯,又稱高分子蠟,簡稱聚乙烯蠟。高分子蠟是一種無毒、無味、無腐蝕、白色或略帶微黃的固體,相對分子質(zhì)量為1800-8000。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優(yōu)異,應(yīng)用范圍比較廣,可作為氯化聚乙烯的原料、塑料的改性劑,紡織品的涂布劑以及改善原油和燃料油粘性的添加劑。高分子蠟是良好的鈍感劑,同時也可作塑料、顏料的分散潤滑劑,瓦楞紙防潮劑,熱熔粘合劑及地蠟,汽車美容蠟等。聚乙烯蠟是由乙烯單體直接聚合或者通過聚乙烯裂解制成,分子量在1000-5000左右,白色、無味、無臭的惰性物質(zhì),可在104-130攝氏度下熔融,也可以在高溫時溶解于溶劑和樹脂中,但在降溫時仍會析出,它的析出細(xì)度與冷卻速度有關(guān):慢速冷卻得到較粗的顆粒(5-10u),快速冷卻析出較細(xì)的顆粒()。在粉末涂料的成膜過程中,當(dāng)涂膜冷卻,聚乙烯蠟從涂液中析出,形成細(xì)微顆粒,浮在涂膜表面,起到紋理、消光、滑爽、抗擦劃傷作用。

    氧化聚乙烯蠟在涂料中的作用,隨著人們的生活水平提高,人們對涂料的要求也發(fā)生改變,越來越多的低檔涂料被淘汰,美觀實(shí)用的高中檔涂料占據(jù)大部分市場,而蠟類添加劑的市場也日益擴(kuò)大。1.蠟粉的熔點(diǎn)較高,塑化可延遲。在涂料中,冷卻后,可在涂覆的表面上形成薄的蠟?zāi)?,耐刮擦和防止生銹。2.蠟粉的粘度適中。它可以很好地分散顏料和載體在涂料的生產(chǎn)過程中,防止顏料和載體聚集,避免涂漆過程中的突起,影響外觀。3.蠟粉較早用作涂層消光劑,其特性使用簡單。在涂覆涂層之后,由于溶劑的蒸發(fā),涂料中的蠟沉淀,形成漂浮在漆膜表面上的細(xì)晶體,形成散射光的粗糙表面并起到無光澤的作用。4.蠟粉在溶劑型涂膜中的主要功能是:消光,抗沉淀,觸變性,良好的潤滑性和可加工性,以及金屬定位。5,涂料中應(yīng)避免使用蠟粉,因?yàn)榫垡蚁┫灂诟邷叵氯芙庠谌軇┲?,并在冷卻時沉淀形成較大的顆粒。蠟粉在油漆和涂料中的作用取決于聚乙烯蠟的規(guī)格,顆粒的終細(xì)度,遷移到涂層表面的能力,涂層的組成,待涂覆基材的性質(zhì)。聚乙烯蠟乳液加入水性涂料后,在成膜過程中,蠟漂移到涂膜表面,并分散均勻,涂膜上會形成一層蠟保護(hù)膜,摩擦系數(shù)因而降低;這樣可以改善涂層的抗摩擦。 可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤滑劑。可提高加工效率,防止和克服薄膜、管材、片材粘結(jié)。

    聚乙烯蠟還具有有限的聚差距和分子量。因此,該材料高度耐化學(xué)侵蝕,具有的熱穩(wěn)定性,在配制應(yīng)用中非常靈活。聚乙烯蠟的鑒別聚乙烯蠟可以是低密度聚乙烯(LDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)。一般來說,HDPE的密度更高,結(jié)晶性更強(qiáng),因此,如果你有辦法確定這兩種性質(zhì),就可以區(qū)分它們。但是,你可以使用各種方法來識別PE蠟與其他材料;比如視覺、觸覺、嗅覺等。從視覺上看,聚乙烯蠟類似于塑料板。它是一種半透明的黃色材料。有光澤的表面。如果切割聚乙烯蠟,則既沒有雜質(zhì),也沒有任何分離。從觸覺上看,聚乙烯蠟具有潤滑性能。在室溫下,聚乙烯蠟易碎。你還可以通過將聚乙烯蠟在水中煮沸五分鐘來辨別。真正的PE蠟不會改變形狀,如果蠟含有石蠟或任何其他雜質(zhì),則會變形。 其具有熔點(diǎn)較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點(diǎn)。江蘇聚乙烯蠟?zāi)募液?/p>

在溶劑揮發(fā)過程中能遷移到涂膜表層, 終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。溫州用量少聚乙烯蠟現(xiàn)貨

    聚乙烯蠟,低分子量(約1000~2000Mw)均聚聚乙烯蠟,是經(jīng)HDPE生產(chǎn)過程制得的具有特殊性能的均聚聚乙烯蠟。由于采用高科技和嚴(yán)格質(zhì)量控制,具有優(yōu)異的質(zhì)量,因此用途。具有潤滑,改變熱性能和增加熔融流動性的功能。產(chǎn)品特點(diǎn):*高潤滑;*高耐熱和熱穩(wěn)定性;*低分子量(約1000~2000Mw);*高結(jié)晶。產(chǎn)品應(yīng)用:*熱熔膠:提高以聚烯烴或EVA為基料的產(chǎn)品流動性,建議添加量10-30%;*PVC:作為硬質(zhì)PVC產(chǎn)品的外部潤滑劑,建議添加量;*熱塑性路標(biāo):以碳?xì)錁渲瑸榛系?,建議添加量2-8%;*色母:提高顏料及填料在聚烯烴基料中的分散效果,建議添加量5-10%;*電纜填充:提高潮氣侵蝕的屏蔽效果,建議添加量5-10phr;*橡膠:保護(hù)橡膠不受靜電臭氧的侵蝕,提高炭黑在橡膠中的分散性,建議添加量2-10phr;*蠟燭:提高蠟燭的不透明性,力學(xué)性能以及延長蠟燭燃燒時間,建議添加量1-4%。 溫州用量少聚乙烯蠟現(xiàn)貨

上海孚深新材料科技有限公司坐落在都會路1699號16幢A單元103室,是一家專業(yè)的主要產(chǎn)品類別包括: ● 潤滑劑:超高分子量硅氧烷體系、長鏈多官能團(tuán)酯、流變改性劑等 ● 相容/增韌劑:接枝類、聚合類、特殊功能性增韌劑和相容劑 ● 阻燃劑:溴系阻燃劑、低鹵/無鹵阻燃劑、阻燃協(xié)效劑 ● 穩(wěn)定劑:抗氧劑、紫外吸收劑 ● 其它功能添加劑:抗菌劑、消光劑、抗靜電劑 其中,自主產(chǎn)品有: 硅酮母粒、抗菌劑/母粒、聚烯烴低鹵阻燃母粒、功能性黑母粒、接枝類產(chǎn)品等 代理產(chǎn)品有: 巴斯夫(原汽巴)抗氧劑系列1010、168、1076、1098等 康普頓(原科聚亞)抗氧劑系列9228、445、627A、TNPP等 意大利法基公司PETS 溴系阻燃劑產(chǎn)品 克萊恩抗靜電劑產(chǎn)品公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋阻燃劑,塑料助劑,加工助劑,穩(wěn)定劑,我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕阻燃劑,塑料助劑,加工助劑,穩(wěn)定劑,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。