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聚磷酸銨的聚合度是決定上述兩種產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,聚合度越高,阻燃防火效果越好,國內(nèi)已經(jīng)有聚合度超過100的產(chǎn)品。而國外APP(聚磷酸銨)的聚合度在500以上已是常見。三嗪系阻燃劑主要是三聚氰胺及其衍生物,這類阻燃劑有多重反應(yīng)功能,有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐久性和耐候性。它們的阻燃效果好,與高聚物相容性也好,因此應(yīng)用面也廣。常用的有三聚氰胺、三聚氰胺尿氰酸鹽(MCA)等。硅系阻燃劑國內(nèi)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)量都很小,膨脹型阻燃劑是近年來開發(fā)的以磷、氮為主要組成的阻燃劑,含這類阻燃劑受熱時,表面能形成一層致密泡沫炭層,起到隔熱、隔氧、抑煙,又能防止熔滴,具有良好的阻燃性能。在阻燃劑性能以及各方面的約束條件下,溴系阻燃劑的用量較多,是目前產(chǎn)量較大的有機阻燃劑。臺州溴化聚苯乙烯價錢
雖然該合成方法存在諸多優(yōu)點,但是較主要問題在于,溴化劑在聚苯乙烯的苯環(huán)上發(fā)生親電取代的同時,也會在主鏈上發(fā)生少量的自由基取代。以Pyro-Chek68PB為例,主鏈鹵代量(以HBr計)可達(dá)5000~6000ppm。主鏈上的鹵代,不僅對產(chǎn)品的顏色產(chǎn)生不良影響,而且會極大的降低產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。由于脂肪族碳-鹵鍵的鍵能比較低,加熱到200℃左右就會發(fā)生斷裂,使得溴化聚苯乙烯在材料的加工溫度前期或中期發(fā)生分解,釋放出鹵化氫氣體,給材料原有性能帶來損害,對加工設(shè)備造成腐蝕。而且在材料的加工過程中,即使很少量的主鏈鹵代也會導(dǎo)致材料嚴(yán)重變色,這將更好限制溴化聚苯乙烯的應(yīng)用范圍。因為溴化聚苯乙烯作為一種添加劑,它的顏色會影響被阻燃材料的顏色。阻燃劑顏色越淺,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色范圍可以越寬;如果阻燃劑的顏色深,那么就難以得到淺顏色的制品。因此阻燃劑的生產(chǎn)商們希望阻燃劑的顏色越淺越好,這樣就可以得到更多顏色的產(chǎn)品。臺州溴化聚苯乙烯價錢溴化阻燃劑可減緩燃燒的速度,減緩閃燃現(xiàn)象的出現(xiàn),使人員有更多的時間可以逃生。
如果不對長時間生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水進行調(diào)整也會導(dǎo)致阻燃成分分解失效。3.阻燃劑因素,國內(nèi)生產(chǎn)的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種,粉體阻燃劑由于密度和材料顆粒不同,在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分,大部分會沿顆粒間隙沉淀到攪拌設(shè)備底部,造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會與螺桿螺筒接觸,遭遇高溫,分解嚴(yán)重,分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應(yīng)生成溴化鐵剝落,對設(shè)備的腐蝕性極強,因此不提倡使用。顆粒是阻燃劑生產(chǎn)廠家用樹脂將復(fù)合粉體進行包覆,其密度和體積與塑膠粒相近,攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間,且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小,分解也較少,因而被使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻,需要先進的塑料改性設(shè)備將超高含量的復(fù)合阻燃成分低溫包覆在少量載體樹脂中,國內(nèi)大部分阻燃顆粒都是用簡單的單,雙螺桿加工而成,因此阻燃成分含量無法高于65%,且螺桿推進較快,需要較高的加工溫度,導(dǎo)致部分阻燃成分分解,這也就是一部分廠家生產(chǎn)的阻燃劑阻燃效果低下的原因了。
自20世紀(jì)50年代初至今的60多年間,特別是自20世紀(jì)80年代初至今的約30年間,阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災(zāi)引起的生命財產(chǎn)損失方面發(fā)揮了重要的作用。當(dāng)前,全球FR的總用量在各類塑料助劑中次于增塑劑而居第二位。[2]隨著國家對阻燃技術(shù)要求力度的加強,我國阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達(dá)國家存在差距,開發(fā)前景廣闊,應(yīng)該提高開發(fā)創(chuàng)新能力,推動阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)?;?、低毒化、高效化、多功能化的方向發(fā)展。[2]阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動型產(chǎn)業(yè),也是全球競爭性產(chǎn)業(yè),因此,國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)的相繼出臺和逐步完善,影響著整個阻燃行業(yè)的格局,為具有資源優(yōu)勢、規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢的企業(yè)提供發(fā)展的機會。我國“十二五”規(guī)劃把阻燃材料納入重點發(fā)展產(chǎn)業(yè),并且組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺。 溴化聚苯乙烯廣泛應(yīng)用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。
環(huán)保阻燃劑的市場分析隨著全球?qū)Π踩铜h(huán)境保護認(rèn)識的提高,對產(chǎn)品的消防安全和阻燃性的要求越來越高,無鹵、低煙、低毒性環(huán)保阻燃劑成為人們追求的總體目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高,高分子材料,特別是塑料、橡膠等聚合物的出現(xiàn)在大家的生活中變得越來越重要,其應(yīng)用也在逐漸擴大。環(huán)保阻燃劑的制造原理,阻燃劑的主要方法是熱分析的鈍化和燃燒阻斷的過程。環(huán)保阻燃劑的作用是降低聚合物滴的溫度,使其難以溶于有機溶劑,同時在高溫下分解易燃易爆氣體,降低易燃聚合物燃燒的可能性,從而實現(xiàn)阻燃性。環(huán)保阻燃劑,包括磷系阻燃劑(目前主要包括紅磷)、人質(zhì)所阻燃劑、復(fù)合環(huán)保阻燃劑。其中,磷系阻燃劑主要是用超細(xì)微膠囊覆蓋的紅磷,人質(zhì)小計阻燃劑主要是液體水系阻燃劑,氫氧化物主要是氫氧化鎂和氫氧化鋁阻燃劑。超細(xì)微膠囊涂料紅磷是無鹵阻燃劑中的阻燃劑,具有添加量少、阻燃效率高、低延低毒、廣泛應(yīng)用等優(yōu)點。 抑制自由基連鎖反應(yīng),使燃燒速度降低直至火焰熄滅。常用的溴類、氯類等有機鹵素化合物就有這種抑制效應(yīng)。上海溴化聚苯乙烯降價
溴化聚苯乙烯阻燃劑由于這種熱穩(wěn)定性,其通常被用于其它阻燃劑無法承受的場合。臺州溴化聚苯乙烯價錢
溴化聚苯乙烯用途,在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用,從而達(dá)到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解,另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。抑制鏈反應(yīng)根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論,維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。當(dāng)聚合物受熱分解時,阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū),阻燃劑便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。 臺州溴化聚苯乙烯價錢
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