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金華用量少溴銻阻燃母粒

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-02

溴系阻燃劑已被證明是一類很有效的阻燃劑,它用于很多日用品和工業(yè)產(chǎn)品的阻燃。目前全球電子電氣產(chǎn)品使用的阻燃劑中約有70%左右仍是溴系阻燃劑。但隨著阻燃劑的無鹵化,此比例將會(huì)降低。溴系阻燃劑的主要優(yōu)點(diǎn)是阻燃效率高,性價(jià)比居現(xiàn)有各類阻燃劑之前列。對基材的性能影響小,適用范圍廣(適用于阻燃多種塑料、橡膠、纖維及涂料),熱穩(wěn)定性高,水溶性低,水解穩(wěn)定性優(yōu)異;原料來源充足,制造工藝成熟,價(jià)格可為用戶承受。是現(xiàn)在主流的阻燃劑之一。溴銻阻燃母粒提高了產(chǎn)品附加值,降低了原材料成本。金華用量少溴銻阻燃母粒

溴-銻系阻燃劑的協(xié)同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能,通過控制溴-銻系阻燃劑總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變,調(diào)整溴系阻燃劑和三氧化二銻的質(zhì)量比,使用垂直燃燒法和氧指數(shù)法測試阻燃母粒的加入對聚丙烯阻燃性能的影響,使用沖擊試驗(yàn)機(jī)和電子萬能試驗(yàn)機(jī)測試阻燃母粒的加入對聚丙烯力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:以八溴醚為主阻燃劑復(fù)配的阻燃母粒,對聚丙烯的阻燃效果比較好。當(dāng)八溴醚和三氧化二銻質(zhì)量比為3:1時(shí),各物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為八溴醚27%、三氧化二銻9%、氫氧化鎂34%和聚丙烯30%復(fù)配的阻燃母粒,添加該阻燃母粒5%于聚丙烯中,使得改性后的聚丙烯阻燃級別由無等級提高到V-2級別,氧指數(shù)由18提高到了25.5。無錫溴銻阻燃母粒供應(yīng)溴銻阻燃母料(母粒)是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂比較得以推崇的阻燃母料。

阻燃母料也屬于應(yīng)用較為普遍的產(chǎn)品,在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系,但是其存在顏色不好協(xié)調(diào)、相容性差、氧指數(shù)低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點(diǎn)而往往只能被特殊的行業(yè)所采用。膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“發(fā)泡”等諸多不適應(yīng)性,其應(yīng)用范圍更加狹窄。無機(jī)阻燃母料,如氫氧化鎂。其阻燃產(chǎn)品環(huán)保性好,不排放有毒氣體,發(fā)煙量小,阻燃塑料的氧指數(shù)高,但是由于其達(dá)到理想阻燃標(biāo)準(zhǔn)的過高添加量加之無機(jī)物與有機(jī)物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經(jīng)改性處理后制得的制成品仍然難以適應(yīng)大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進(jìn)步后,依賴其環(huán)保方面的優(yōu)勢也可以逐漸被市場認(rèn)可。

優(yōu)勢:在與聚丙烯配伍使用經(jīng)熔融共混完全可以得到均勻穩(wěn)定的分散體系。既降低了對材料物性的惡化,又使阻燃元素得到充分的利用,阻燃效率達(dá)到 耐遷移性好,使用后長期放置也不會(huì)出現(xiàn)冒霜現(xiàn)象。優(yōu)良的耐候性,長期空氣中放置也不會(huì)變黃、不失效。我司生產(chǎn)的PP阻燃劑,阻燃母粒,具有很好的阻燃效果與極好的分散效果,可以應(yīng)用于PP阻燃材料、PP無鹵阻燃材料的擠出造粒生產(chǎn)、也可以直接用來注塑、擠出、紡絲等工藝。歡迎各界朋友來電咨詢。溴銻廣泛應(yīng)用于吹膜、流延膜、淋膜、波紋管、注塑件、改性抽粒、板材、吸塑片材、玻纖增強(qiáng)等各類產(chǎn)品。

阻燃母料(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)比較好良的阻燃產(chǎn)品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用,并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同,阻燃母料具有在樹脂中易于添加,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量小,對樹脂的力學(xué)性能影響小,添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。溴銻阻燃母粒都是根據(jù)其不同的功能要求而專門設(shè)計(jì)的。上海溴銻阻燃母粒廠家現(xiàn)貨

溴銻阻燃母粒在樹脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層,起霜,花紋等問題。金華用量少溴銻阻燃母粒

在制備阻燃母粒時(shí),一般需要添加分散劑、潤滑劑和其他助劑。在選用助劑時(shí),比較好選用分子中含有阻燃元素的分散劑和潤滑劑,盡量避免使用固體石蠟、聚乙烯蠟或礦物油等易燃物質(zhì)。阻燃劑在成型加工過程中易受熱分解,高分子材料在成型加工過程中以及日常使用中,也易因受光、熱而老化,因此,在生產(chǎn)阻燃母粒的過程中,還應(yīng)加入適量的抗氧劑和熱穩(wěn)定劑。此外,通常還會(huì)對母粒生產(chǎn)的工藝有一定的要求。制造添加型阻燃母粒,主要有密煉機(jī)法、反應(yīng)釜法和擠出機(jī)造粒法。擠出機(jī)造粒法具有加工容易、管理方便、對工作環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多。金華用量少溴銻阻燃母粒

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