溴化聚苯乙烯(簡稱BPS)是一種溴系有機(jī)阻燃劑，具有高阻燃性、熱穩(wěn)定性及光穩(wěn)定性等良好的機(jī)械物理和化學(xué)性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。國外對溴化聚苯乙烯的研究和應(yīng)用較早，合成工藝較為成熟，20世紀(jì)80年代美國Ferro公司和GreatLake公司率先實(shí)現(xiàn)了溴化聚苯乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。GreatLake公司和Ferro公司分別表示著兩種不同的溴化聚苯乙烯合成工藝。GreatLake公司是以苯乙烯為原料，將其溴化制得溴化苯乙烯單體，然后將單體聚合得到的是聚溴化苯乙烯（PBS），bbdf1cd0-74f6-41e3-a63f-d6e33dd2提供了其聚溴化苯乙烯商品PDBS-80的合成方法，GreatLake公司的合成路線是先溴化再聚合，這樣避免了溴化劑在主鏈上的鹵代反應(yīng)，因而制得的聚溴化苯乙烯的熱穩(wěn)定性較好，作為阻燃劑與被阻燃基材熔融共混時(shí)，基本不會(huì)釋放出腐蝕性的鹵化氫氣體，不會(huì)對操作人員和操作設(shè)備造成損害。而且，聚溴化苯乙烯產(chǎn)品色澤優(yōu)良、白度高，作為一種添加劑，其顏色越淺，則應(yīng)用范圍越廣。另外，可以通過先制得溴化苯乙烯單體，然后與具有其他官能團(tuán)的單體共聚，以改善共聚物與某些樹脂的相容性，提高流動(dòng)性，并防止材料起泡。溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業(yè)青睞，在工業(yè)上使用較為普遍。江蘇溴化聚苯乙烯廠家現(xiàn)貨

    間歇操作安全風(fēng)險(xiǎn)較大。2微通道反應(yīng)器合成的優(yōu)勢微通道反應(yīng)器具有良好的傳質(zhì)、傳熱效果，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)的進(jìn)出料控制，多種耐腐蝕材質(zhì)可供選擇。鑒于以上微通道反應(yīng)器的特性，可實(shí)現(xiàn)溴化聚苯乙烯的連續(xù)化生產(chǎn)，減少溴化劑和催化劑的使用量，更好改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)安全性和效率。本文采用聚苯乙烯為原料，氯化溴為溴化劑，以氯化物為催化劑合成溴化聚苯乙烯，以收率、色澤、溴含量為主要考察指標(biāo)，研究了反應(yīng)溫度、物料配比、催化劑用量等因素對反應(yīng)的影響，確定了制備溴化聚苯乙烯的比較好工藝條件。圖1為溴化聚苯乙烯合成工藝路線。圖1溴化聚苯乙烯合成工藝路線3實(shí)驗(yàn)部分實(shí)驗(yàn)原料聚苯乙烯（PS）、氯化溴（自制）、濃鹽酸、濃硫酸、氫氧化鈉（CP級）、二氯乙烷（CP級）。實(shí)驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)碳化硅微通道反應(yīng)器、四氟及316L金屬進(jìn)料泵、冷熱一體機(jī)。分析檢測方法熱失重分析（TGA）、核磁共振波譜（NMR）、分子量及分布檢測（GPC）、熔點(diǎn)測試、微量水分測試。實(shí)驗(yàn)流程搭建實(shí)驗(yàn)裝置，無水乙醇清洗進(jìn)料系統(tǒng)和反應(yīng)系統(tǒng)，然后用脫水1,2-二氯乙烷清洗反應(yīng)器。稱量一定量的聚苯乙烯，加入脫水的1,2-二氯乙烷，加熱攪拌溶解，溶解后降溫至10～15℃，備用。鹽城溴化聚苯乙烯市價(jià)溴化聚苯乙烯阻燃劑優(yōu)點(diǎn)與特性：阻燃劑具有杰出的熱穩(wěn)定性。

    阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。中國發(fā)展低煙無毒的無機(jī)阻燃劑迫在眉睫。氫氧化鎂作為無鹵環(huán)保阻燃劑具有廣闊的應(yīng)用前景，需要行業(yè)加大技術(shù)攻關(guān)力度，降低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價(jià)格。2007年中國阻燃劑產(chǎn)品中，氯系阻燃劑占84%，而低煙無毒的無機(jī)阻燃劑產(chǎn)品只占總量的8%左右。建筑用阻燃材料劑在中國具有極大的潛在市場，中國阻燃劑品種、用量與發(fā)達(dá)國家存在較大差距。隨著國家對阻燃技術(shù)要求力度的加強(qiáng)，中國低煙無毒阻燃劑開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。

阻燃劑家族中的其他品種有磷系、三嗪系、硅系、膨脹型、無機(jī)填料等，這些阻燃劑在各種不同使用領(lǐng)域發(fā)揮各自獨(dú)特的阻燃效果。其中磷系阻燃劑中有機(jī)磷系品種大多是油狀，在高聚物加工過程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、軟pvc、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。而無機(jī)磷系中的紅磷，由于是純阻燃元素，所以阻燃效果好，應(yīng)用面較廣，但它色澤鮮艷，因而應(yīng)用受到部分限制。紅磷的應(yīng)用要注意微?；捅砻姘?膠囊化)，這樣使它在高聚物中分散性好，與聚合物的相容性好，不易遷移，能保持高聚物的難燃性能長久。阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的。

阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)阻燃機(jī)理，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構(gòu)件制品等，延遲或防止建筑體的燃燒。使其點(diǎn)燃時(shí)間增長，點(diǎn)燃自熄，難以點(diǎn)燃?？椢锝?jīng)本產(chǎn)品浸泡后可達(dá)到很強(qiáng)的阻燃性。阻燃劑是通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯為原料，經(jīng)溴化而成，決定了BPS與工程塑料相容性好。好用溴化聚苯乙烯生產(chǎn)廠家

選用溴作為催化劑時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡蜏?，并注意溴化氫的回收，適當(dāng)選用活潑一點(diǎn)的過渡金屬元素作為催化劑。江蘇溴化聚苯乙烯廠家現(xiàn)貨

    自20世紀(jì)50年代初至今的60多年間，特別是自20世紀(jì)80年代初至今的約30年間，阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災(zāi)引起的生命財(cái)產(chǎn)損失方面發(fā)揮了重要的作用。當(dāng)前，全球FR的總用量在各類塑料助劑中次于增塑劑而居第二位。[2]隨著國家對阻燃技術(shù)要求力度的加強(qiáng)，我國阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達(dá)國家存在差距，開發(fā)前景廣闊，應(yīng)該提高開發(fā)創(chuàng)新能力，推動(dòng)阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)?；⒌投净?、高效化、多功能化的方向發(fā)展。[2]阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動(dòng)型產(chǎn)業(yè)，也是全球競爭性產(chǎn)業(yè)，因此，國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)的相繼出臺(tái)和逐步完善，影響著整個(gè)阻燃行業(yè)的格局，為具有資源優(yōu)勢、規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢的企業(yè)提供發(fā)展的機(jī)會(huì)。我國“十二五”規(guī)劃把阻燃材料納入重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，并且組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺(tái)。 江蘇溴化聚苯乙烯廠家現(xiàn)貨

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