自20世紀50年代初至今的60多年間，特別是自20世紀80年代初至今的約30年間，阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災(zāi)引起的生命財產(chǎn)損失方面發(fā)揮了重要的作用。當前，全球FR的總用量在各類塑料助劑中次于增塑劑而居第二位。[2]隨著國家對阻燃技術(shù)要求力度的加強，我國阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達國家存在差距，開發(fā)前景廣闊，應(yīng)該提高開發(fā)創(chuàng)新能力，推動阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)保化、低毒化、高效化、多功能化的方向發(fā)展。[2]阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動型產(chǎn)業(yè)，也是全球競爭性產(chǎn)業(yè)，因此，國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)的相繼出臺和逐步完善，影響著整個阻燃行業(yè)的格局，為具有資源優(yōu)勢、規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢的企業(yè)提供發(fā)展的機會。我國“十二五”規(guī)劃把阻燃材料納入重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)，并且組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺。 溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒。常州溴化聚苯乙烯廠家現(xiàn)貨

    溴化聚苯乙烯阻燃劑應(yīng)用技術(shù)1.交聯(lián)、接枝技術(shù)廣泛應(yīng)用于高分子的材料，如對PE等的溴化氯化就是接枝技術(shù)的應(yīng)用實例。處理過的阻燃劑分散性、遷移性及與基材的相容性等都能很好的滿足要求。以色列DeadSea公司開發(fā)的新型高聚物溴系阻燃劑F-2016是含溴約50%的溴代環(huán)氧劑聚物，一種高效復合阻燃劑，相對分子質(zhì)量是1600，其加工溫度可超過260℃，熱穩(wěn)定性好。此外常用的還有將硅烷基團對PS的接枝改性，促進成炭以提高阻燃性能。把雙乙炔基和硅氧基或者硅-碳基等單元一同聚合到高聚物的主鏈上，利用雙乙炔基和Si-H鍵的交聯(lián)功能，采用熱光或電子束使之形成共軛鍵的柔韌網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)可保護炭層，阻止進一步燃燒。微膠囊化技術(shù)用無機物或有機物或無機物和有機物對阻燃劑微料進行包覆，包覆后的阻燃劑的穩(wěn)定性與基材的相容性得到提高，這是一項目前發(fā)展快且高效的阻燃處理技術(shù)。前面的無機包覆紅磷就是一個典型的微膠囊技術(shù)的應(yīng)用。同樣可以對氫氧化鋁進行包覆，國外近期上市的三種表面包覆的ATH牌號為OL10141、OL1071及104A，前兩者用氨基硅烷，后者用乙烯基硅烷包覆的。 金華溴化聚苯乙烯建筑、交通工具中相應(yīng)塑料部件必須滿足相應(yīng)的阻燃防火要求，也就意味著必須添加阻燃劑。

    環(huán)保阻燃劑的市場分析隨著全球?qū)Π踩铜h(huán)境保護認識的提高，對產(chǎn)品的消防安全和阻燃性的要求越來越高，無鹵、低煙、低毒性環(huán)保阻燃劑成為人們追求的總體目標。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高，高分子材料，特別是塑料、橡膠等聚合物的出現(xiàn)在大家的生活中變得越來越重要，其應(yīng)用也在逐漸擴大。環(huán)保阻燃劑的制造原理，阻燃劑的主要方法是熱分析的鈍化和燃燒阻斷的過程。環(huán)保阻燃劑的作用是降低聚合物滴的溫度，使其難以溶于有機溶劑，同時在高溫下分解易燃易爆氣體，降低易燃聚合物燃燒的可能性，從而實現(xiàn)阻燃性。環(huán)保阻燃劑，包括磷系阻燃劑(目前主要包括紅磷)、人質(zhì)所阻燃劑、復合環(huán)保阻燃劑。其中，磷系阻燃劑主要是用超細微膠囊覆蓋的紅磷，人質(zhì)小計阻燃劑主要是液體水系阻燃劑，氫氧化物主要是氫氧化鎂和氫氧化鋁阻燃劑。超細微膠囊涂料紅磷是無鹵阻燃劑中的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低延低毒、廣泛應(yīng)用等優(yōu)點。

    阻燃劑的生產(chǎn)和應(yīng)用在經(jīng)歷了八十年代初的蓬勃發(fā)展后，已進入穩(wěn)步發(fā)展階段。隨著我國合成材料工業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，阻燃劑在化學建材、電子電器、交通運輸、航天航空、日用家具、室內(nèi)裝飾、衣食住行等各個領(lǐng)域中具有廣闊的市場前景。此外，煤田、油田、森林滅火等領(lǐng)域也促進了我國阻燃、滅火劑生產(chǎn)較快的發(fā)展。我國阻燃劑已發(fā)展成為次于增塑劑的第二大高分子材料改性添加劑。近幾年，我國阻燃劑的生產(chǎn)和消費形勢持續(xù)發(fā)展，國內(nèi)阻燃劑消費量急劇上升，增加的市場份額主要來源于兩個方面：電子電器和汽車市場。[2]國內(nèi)阻燃劑的品種和消費量還是以有機阻燃劑為主，無機阻燃劑生產(chǎn)和消費量還較少，但發(fā)展勢頭較好，市場潛力較大。阻燃劑中常用的鹵系阻燃劑雖然具有其他阻燃劑系列無可比擬的高效性，但是它對環(huán)境和人的危害是不可忽視的。環(huán)保問題是助劑開發(fā)和應(yīng)用商關(guān)注的焦點，所以國內(nèi)外一直在調(diào)整阻燃劑的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大高效環(huán)保型阻燃劑的開發(fā)。無鹵、低煙、低毒阻燃劑一直是人們追求的目標，故人們對阻燃劑無鹵化開發(fā)表現(xiàn)出很高熱情，投入了很大的力量，并取得了可觀的成果。 聚溴化苯乙烯是通過將苯乙烯首先進行烯鍵保護，然后進行溴化，再將烯鍵恢復，再次進行聚合完成的。

    由于無機阻燃劑需要添加的量很大，在某些特殊的情況下會超過高聚物本身的量。因此，勢必對高聚物的物理機械性能產(chǎn)生非常大的影響，這就要求對無機阻燃劑作出處理，即微?；?、表面活化。微粒化的目的是讓它們在高聚物中分散均勻，在體相中處處起到阻燃作用。實驗證明，要達到同一阻燃標準，微?；蛇m當減少用量。另外表面活化就是為了使無機阻燃劑與高聚物之間相容性好，這樣可以減輕由于大量無機阻燃劑加入而使高聚物本身機械強度的下降。近有些文章談及無機納米粒子的阻燃優(yōu)越性，我們的工作經(jīng)驗認為，這些納米粒子的添加或許對改善機械強度有好處，但對阻燃性能不會有太大影響。因為無機阻燃劑阻燃機理是通過受熱分解釋放水蒸氣來降低體系溫度，同時水蒸氣又稀釋了可燃性氣體來達到阻燃效果，它是以水蒸氣的量來決定它的阻燃效果。因此與阻燃劑的量有關(guān)，與阻燃劑是否納米粒子無關(guān)，一般來講無機阻燃劑的粒徑分布在2μm-5μm之間已足矣。 溴化阻燃劑的防火效果極其良好，其應(yīng)用層面相當廣。宿遷好用溴化聚苯乙烯

溴化聚苯乙烯（BPS）是一種國際上認可的環(huán)保阻燃劑，不含多溴聯(lián)苯醚和多溴聯(lián)苯，符合ROHS標準。常州溴化聚苯乙烯廠家現(xiàn)貨

    溴化聚苯乙烯是一種高分子型溴系阻燃劑，不僅具備阻燃效率高、耐熱性好以及與被阻燃基材的相容性好、不遷移、不起霜等優(yōu)點并且可以很好地解決二噁英問題和有毒煙氣的問題。近年來作為一種環(huán)保友好型阻燃劑，高溴含量、高熱穩(wěn)定性、高白度的溴化聚苯乙烯的研發(fā)越來越受到重視。溴化聚苯乙烯工業(yè)化生產(chǎn)后可以被很廣地應(yīng)用于高分子材料的阻燃。溴化聚苯乙烯剛進入阻燃劑市場，并沒有引起人們的重視，發(fā)展緩慢。但進入二十一世紀后，由于歐盟ROSH指令的頒布，傳統(tǒng)溴系阻燃劑被限制或禁止使用，作為一種高分子量和環(huán)境友好的溴阻燃劑，溴化聚苯乙烯在國內(nèi)外市場上日益受到重視，取得了較快發(fā)展。在中國，近幾年溴化聚苯乙烯建成投產(chǎn)量超過了30年前的總和。預(yù)計未來5年，我國阻燃劑消費量年均增長率可達到15%。然而同國外產(chǎn)品相比，國產(chǎn)溴化聚苯乙烯產(chǎn)品不論是在產(chǎn)品質(zhì)量還是在產(chǎn)品等級都比較低，嚴重影響了溴化聚苯乙烯在中國的普及。 常州溴化聚苯乙烯廠家現(xiàn)貨

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