按組分的不同可分無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑三種。無(wú)機(jī)阻燃劑是目前使用多的一類(lèi)阻燃劑，它的主要組分是無(wú)機(jī)物，應(yīng)用產(chǎn)品主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸等。有機(jī)阻燃劑的主要組分為有機(jī)物，主要的產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。還有一部分有機(jī)阻燃劑用于紡織織物的耐久性阻燃整理，如六溴水散體、十溴－三氧化二銻阻燃體系，具有較好的耐洗滌的阻燃性能。有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑是無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑的改良產(chǎn)品，主要用非水溶性的有機(jī)磷酸酯的水乳液，部分代替無(wú)機(jī)鹽類(lèi)阻燃劑。在三大類(lèi)阻燃劑中，無(wú)機(jī)阻燃劑具有無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)煙、無(wú)鹵的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)領(lǐng)域，需求總量占阻燃劑需求總量一半以上，需求增長(zhǎng)率有增長(zhǎng)趨勢(shì)。 溴化聚苯乙烯（BPS）是一種國(guó)際上認(rèn)可的環(huán)保阻燃劑，不含多溴聯(lián)苯醚和多溴聯(lián)苯，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。浙江溴化聚苯乙烯降價(jià)

    采用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)法合成低相對(duì)分子質(zhì)量,相對(duì)分子質(zhì)量分布較窄的聚苯乙烯(PS),以PS,Br2為原料,AlCl3作催化劑,CH2Cl2為溶劑,低溫反應(yīng)5～6h合成低相對(duì)分子質(zhì)量溴化聚苯乙烯(BPS),用于對(duì)PA6進(jìn)行阻燃.考察了反應(yīng)條件對(duì)聚合過(guò)程及產(chǎn)物性能的影響,并研究了阻燃PA6的流變性能,力學(xué)性能,阻燃性能.結(jié)果表明,隨著阻燃劑含量的增加,PA6的阻燃性能和流變性能均有較大提高,力學(xué)性能下降較少,當(dāng)在PA6中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19%的BPS和Sb2O3復(fù)合阻燃劑時(shí),阻燃PA6能夠達(dá)到UL94V-0級(jí),滿足家用電器的阻燃法規(guī),而且此時(shí)體系的綜合性能也較好.以高分子溴化聚苯乙烯(BPS)協(xié)同三氧化二銻(Sb2O3)作為復(fù)合阻燃劑,對(duì)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)進(jìn)行改性.研究了復(fù)合阻燃劑對(duì)PBT的燃燒性能。品質(zhì)溴化聚苯乙烯生產(chǎn)廠家在燃燒時(shí)能釋放出惰性氣體，稀釋可燃?xì)怏w及燃燒區(qū)域中的氧的濃度，使燃燒不能進(jìn)行，如硼化合物與鉬化合物。

    阻燃劑在使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題PP高效阻燃劑是新型含Br(溴)、p（磷）、N(氮)等元素的反應(yīng)型阻燃劑，其阻燃效果好，溴含量低（幾乎能達(dá)到無(wú)鹵要求）。1.為什么不同的PP加入相同的份數(shù)阻燃劑存在有差別的阻燃效率？答：由于阻燃劑分解溫度在260度左右，而PP分解溫度在227-247度左右；而PE分解溫度在335-450度左右，所以PP和阻燃劑之間匹配度更高導(dǎo)致其速率高。？PP阻燃劑是粉劑，需要與其他劑進(jìn)行配合使用。而PP阻燃母粒，是已經(jīng)配方好的母粒，可直接使用。3.為什么某些P-N系阻燃劑擠出過(guò)水槽的時(shí)候條子容易沾水？答：由于阻燃劑水溶性比較好。溫度高的條子接觸到水槽時(shí)候粉體容易被析出。4.為什么有一些用P-N系阻燃生產(chǎn)的PP放置一段時(shí)間后外表有油狀物或者粉狀物析出？碳源、酸源、氣源是組成了阻燃劑的主要成分。加工的時(shí)候由于。外力的作用粉體會(huì)分散開(kāi)來(lái)，時(shí)間一久。由于分子是不斷運(yùn)動(dòng)的，所以極性不同的物質(zhì)會(huì)慢慢分離開(kāi)來(lái)，從而導(dǎo)致粉體會(huì)從內(nèi)部析出來(lái)，導(dǎo)致外表有有油狀物或者粉狀物析出。

    按元素種類(lèi)分為：鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等，按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為無(wú)機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與被阻燃材料關(guān)系分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑MCA、MA等；有些還采用有機(jī)硅阻燃劑。阻燃劑有鹵系（一般為溴系）；無(wú)機(jī)的氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系，紅磷等；氮系MCA、MA等及有機(jī)硅系。氫氧化鎂等屬于無(wú)機(jī)阻燃劑，阻燃機(jī)理是燃燒時(shí)釋放出結(jié)合的水，同時(shí)高填充量也降低了有機(jī)材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保性好，不釋放煙霧，不產(chǎn)生有害和有爭(zhēng)議的氣體，成本低廉。缺點(diǎn)是添加量大且親和力差，V0阻燃級(jí)別一般添加比例≥65％。 阻燃劑有多種類(lèi)型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。

    環(huán)保阻燃劑的市場(chǎng)分析隨著全球?qū)Π踩铜h(huán)境保護(hù)認(rèn)識(shí)的提高，對(duì)產(chǎn)品的消防安全和阻燃性的要求越來(lái)越高，無(wú)鹵、低煙、低毒性環(huán)保阻燃劑成為人們追求的總體目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高，高分子材料，特別是塑料、橡膠等聚合物的出現(xiàn)在大家的生活中變得越來(lái)越重要，其應(yīng)用也在逐漸擴(kuò)大。環(huán)保阻燃劑的制造原理，阻燃劑的主要方法是熱分析的鈍化和燃燒阻斷的過(guò)程。環(huán)保阻燃劑的作用是降低聚合物滴的溫度，使其難以溶于有機(jī)溶劑，同時(shí)在高溫下分解易燃易爆氣體，降低易燃聚合物燃燒的可能性，從而實(shí)現(xiàn)阻燃性。環(huán)保阻燃劑，包括磷系阻燃劑(目前主要包括紅磷)、人質(zhì)所阻燃劑、復(fù)合環(huán)保阻燃劑。其中，磷系阻燃劑主要是用超細(xì)微膠囊覆蓋的紅磷，人質(zhì)小計(jì)阻燃劑主要是液體水系阻燃劑，氫氧化物主要是氫氧化鎂和氫氧化鋁阻燃劑。超細(xì)微膠囊涂料紅磷是無(wú)鹵阻燃劑中的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低延低毒、廣泛應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。 溴化之前所使用的聚苯乙烯，可以采用聚苯乙烯母粒，由這種原料生產(chǎn)出的產(chǎn)品，具有較淺的顏色。上海低價(jià)溴化聚苯乙烯

經(jīng)過(guò)阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、終止火焰的傳播，從而達(dá)到阻燃的作用。浙江溴化聚苯乙烯降價(jià)

    前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，2007年全球阻燃劑總消費(fèi)量約為170萬(wàn)噸，2008年約182萬(wàn)噸，2011年達(dá)到241萬(wàn)噸，2007-2011年復(fù)合增長(zhǎng)速度達(dá)到。從銷(xiāo)售額來(lái)看，2007年全球阻燃劑銷(xiāo)售額約35億美元，2008年約39億美元，2011年達(dá)到55億美元，2007-2011年復(fù)合增長(zhǎng)速度達(dá)到。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析，F(xiàn)R的用量與塑料的用量及塑料中阻燃產(chǎn)品的比例密切相關(guān)（80%-85%的FR系用于塑料制品），2006-2011年間全球塑料平均增長(zhǎng)率為，未來(lái)幾年增長(zhǎng)率保持在6%左右。即使塑料中阻燃產(chǎn)品的比例維持不變，全球阻燃劑的用量也將保持約5%-7%的增長(zhǎng)速度，由此預(yù)計(jì)到2016年阻燃劑消費(fèi)量可達(dá)330萬(wàn)噸左右。從銷(xiāo)售金額考慮，未來(lái)五年的增長(zhǎng)率將高于銷(xiāo)售量的增長(zhǎng)：一方面是受阻燃劑價(jià)格波動(dòng)的影響；另一方面是隨著阻燃材料的無(wú)鹵化，F(xiàn)R的結(jié)構(gòu)會(huì)有所調(diào)整，即有可能采用一些售價(jià)較高的FR。預(yù)計(jì)全球阻燃劑銷(xiāo)售額年均增長(zhǎng)率可達(dá)8%-11%，到2016年可達(dá)87億美元。 浙江溴化聚苯乙烯降價(jià)

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