從下游應(yīng)用來(lái)看，我國(guó)阻燃劑在塑料行業(yè)的使用比重在65%-70%，而根據(jù)塑料制品業(yè)規(guī)劃目標(biāo)，“十二五”末塑料制品產(chǎn)量達(dá)到約10000萬(wàn)噸，在2010年基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)再翻一番的目標(biāo)。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國(guó)阻燃劑行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告前瞻》分析，按阻燃劑塑料占塑料制品的20%和阻燃劑使用比例3%計(jì)算，預(yù)計(jì)“十二五”末我國(guó)塑料制品用阻燃劑市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)60萬(wàn)噸，阻燃劑整體市場(chǎng)規(guī)模達(dá)90萬(wàn)噸左右。從市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，2007-2011年我國(guó)阻燃劑年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)22%，個(gè)別年份的增長(zhǎng)率更是高達(dá)40%以上；預(yù)計(jì)2012-2016年均增速保持在15%-20%之間，到2015年阻燃劑市場(chǎng)規(guī)模在85萬(wàn)噸以上。阻燃科學(xué)技術(shù)是為了適應(yīng)社會(huì)安全生產(chǎn)和生活的需要，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)而發(fā)展起來(lái)的一門科學(xué)。溴化聚苯乙烯(簡(jiǎn)稱BPS)是一種溴系有機(jī)阻燃劑，具有高阻燃性、熱穩(wěn)定性及光穩(wěn)定性等良好的物理和化學(xué)性質(zhì)。臺(tái)州溴化聚苯乙烯價(jià)格比較

阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)阻燃機(jī)理，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構(gòu)件制品等，延遲或防止建筑體的燃燒。使其點(diǎn)燃時(shí)間增長(zhǎng)，點(diǎn)燃自熄，難以點(diǎn)燃?？椢锝?jīng)本產(chǎn)品浸泡后可達(dá)到很強(qiáng)的阻燃性。阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。宿遷淺色溴化聚苯乙烯溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在68%左右。

   按元素種類分為：鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等，按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為無(wú)機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與被阻燃材料關(guān)系分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑MCA、MA等；有些還采用有機(jī)硅阻燃劑。阻燃劑有鹵系（一般為溴系）；無(wú)機(jī)的氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系，紅磷等；氮系MCA、MA等及有機(jī)硅系。氫氧化鎂等屬于無(wú)機(jī)阻燃劑，阻燃機(jī)理是燃燒時(shí)釋放出結(jié)合的水，同時(shí)高填充量也降低了有機(jī)材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保性好，不釋放煙霧，不產(chǎn)生有害和有爭(zhēng)議的氣體，成本低廉。缺點(diǎn)是添加量大且親和力差，V0阻燃級(jí)別一般添加比例≥65％。

近期議論多的是多溴二苯醚(PBDPO)在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒致的多溴代苯并。PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF))。為此世界的溴系阻燃劑廠商將多溴二苯醚類阻燃劑經(jīng)過(guò)中介機(jī)構(gòu)測(cè)試，表明這些產(chǎn)品都能通過(guò)嚴(yán)格的德國(guó)二條令和美國(guó)環(huán)保局的規(guī)定(TSCA40§)，即沒(méi)有產(chǎn)生BPDD和PBDF的危險(xiǎn)。因此多溴二苯醚類阻燃劑在美國(guó)、日本和歐洲部分國(guó)家依然**，被使用在多種高聚物之中。而同時(shí)，十溴二苯乙烷的生產(chǎn)工藝日趨完善。作為一種徹底沒(méi)有產(chǎn)生二可能的阻燃劑，它的阻燃性能優(yōu)良，是一種有廣泛應(yīng)用前景的阻燃劑。目前國(guó)內(nèi)已有廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)外同等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。在我國(guó)十溴二苯醚的生產(chǎn)量年遞增速率快，使用量，預(yù)計(jì)7227年將生產(chǎn)近7萬(wàn)噸，而國(guó)外進(jìn)口量變化不會(huì)太大，因此今年十溴二苯醚將面臨供大于求的局面。有些國(guó)產(chǎn)十溴二苯醚的品質(zhì)與進(jìn)口貨相比，缺點(diǎn)在于游離溴含量較多，鐵雜質(zhì)含量高以及長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。溴化聚苯乙烯對(duì)材料的機(jī)械性能影響較小，可保90%以上的力學(xué)性能。

溴化聚苯乙烯用途，（1）吸熱效應(yīng)其作用是使高聚物材料的溫度上升發(fā)生困難，如水合氧化鋁受熱后能脫水產(chǎn)生吸熱效應(yīng)，進(jìn)而抑制了材料溫度的上升，從而產(chǎn)生阻燃效果。（2）覆蓋效應(yīng)阻燃劑在高溫作用下熔融或分解生成覆蓋層，從而抑制高聚物分解產(chǎn)生的可燃性氣體的逸出，也阻礙了氧氣的供給，起到阻燃效果。硼酸及磷酸酯類就是按此機(jī)制發(fā)揮作用。（3）稀釋效應(yīng)阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量不可燃?xì)怏w，如CO2，NH3，HCl和H2O等，從而稀釋了可燃?xì)怏w和氧氣的濃度，實(shí)現(xiàn)阻燃。（4）抑制效應(yīng)高聚物的燃燒主要是自由基連鎖反應(yīng)。有些物質(zhì)能捕捉燃燒反應(yīng)的活性中間體等，抑制自由基連鎖反應(yīng)，使燃燒速率降低，直至火焰熄滅。常用的溴類、氯類等有機(jī)鹵素化合物就有這種抑制效應(yīng)。溴化聚苯乙烯無(wú)毒、不易燃、不易爆、不腐蝕、貯存穩(wěn)定性好?；窗矞\色溴化聚苯乙烯

溴化聚苯乙烯又由于它的聚合物結(jié)構(gòu)，因而該產(chǎn)品在所有的應(yīng)用中都是不會(huì)析出的。臺(tái)州溴化聚苯乙烯價(jià)格比較

 溴化聚苯乙烯用途，在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。如有機(jī)阻磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。抑制鏈反應(yīng)根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。當(dāng)聚合物受熱分解時(shí)，阻燃劑也同時(shí)揮發(fā)出來(lái)。此時(shí)含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時(shí)處于氣相燃燒區(qū)，阻燃劑便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。臺(tái)州溴化聚苯乙烯價(jià)格比較

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