阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。中國發(fā)展低煙無毒的無機阻燃劑迫在眉睫。氫氧化鎂作為無鹵環(huán)保阻燃劑具有廣闊的應(yīng)用前景，需要行業(yè)加大技術(shù)攻關(guān)力度，降低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價格。2007年中國阻燃劑產(chǎn)品中，氯系阻燃劑占84%，而低煙無毒的無機阻燃劑產(chǎn)品只占總量的8%左右。建筑用阻燃材料劑在中國具有極大的潛在市場，中國阻燃劑品種、用量與發(fā)達國家存在較大差距。隨著國家對阻燃技術(shù)要求力度的加強，中國低煙無毒阻燃劑開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。 溴化聚苯乙烯阻燃劑特別適用于各種工程塑料如聚酯，聚酰胺。好用溴化聚苯乙烯市價

    溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在68%左右。熱分解溫度大于330℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點。溴化聚苯乙烯依據(jù)其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通過對聚苯乙烯進行溴化來完成的；聚溴化苯乙烯是通過將苯乙烯首先進行烯鍵保護，然后進行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，合成溴化苯乙烯，再次進行聚合完成的。從合成過程是否使用溶劑，又可以分為溶劑法和非溶劑法。由于溶劑法耗溴量少，所以人們通常采用溶劑法進行合成。溴化聚苯乙烯（BPS）是一種國際上認可的環(huán)保阻燃劑，不含多溴聯(lián)苯醚和多溴聯(lián)苯，符合ROHS標準。具有與材料相容性好，無析出，不起霜，電性能好，對材料力學(xué)性能影響小，價格低等優(yōu)點。無錫溴化聚苯乙烯貨源充足在燃燒過程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過程因無氧補充而中止。

溴化聚苯乙烯（BrominatedPolystyrene），簡稱BPS，是聚苯乙烯（Polystyrene，PS）的溴代產(chǎn)物，屬于添加型高分子溴化阻燃劑，具有含溴量高，毒性低，耐熱性耐沖性優(yōu)越，不噴霜，不遷移等優(yōu)點，可用于尼龍、聚酯、ABS等耐高溫樹脂的阻燃處理[1]。溴化聚苯乙烯燃燒時不釋放二惡英等致物，是多溴二苯醚（PBDPO）類阻燃劑的替代品。目前，世界各國都在積極研究具有高熱穩(wěn)定性且性價比高的溴代聚苯乙烯的生產(chǎn)方法。溴化聚苯乙烯的熱穩(wěn)定性與溴化聚苯乙烯中α-烷基溴（或氯）化物的含量有關(guān)，其含量越高，溴化聚苯乙烯的熱穩(wěn)定性越低[2]。1傳統(tǒng)合成方法及存在的問題傳統(tǒng)溴化聚苯乙烯的合成方法有兩種，一種是先溴化苯乙烯后聚合的工藝路線，另一種是將聚苯乙烯直接溴化的路線，前者可避免碳鏈上烴基的取代，防止斷鏈，但工藝路線長，涉及的化工單元過多，因而成本高[3]。目前溴化聚苯乙烯的生產(chǎn)以后者為主，其分子量的大小由聚苯乙烯而定，可直接采用市售的聚苯乙烯為原料，生產(chǎn)高分子量的溴化聚苯乙烯[4]。上述兩種工藝路線都要使用溴化劑，溴化劑劇毒，為了增強阻燃效果需要過量使用，對人體有很大傷害，增加了生產(chǎn)成本。另外，由于溴化劑的強腐蝕性，對生產(chǎn)設(shè)備要求高。

    由于無機阻燃劑需要添加的量很大，在某些特殊的情況下會超過高聚物本身的量。因此，勢必對高聚物的物理機械性能產(chǎn)生非常大的影響，這就要求對無機阻燃劑作出處理，即微粒化、表面活化。微?；哪康氖亲屗鼈冊诟呔畚镏蟹稚⒕鶆?，在體相中處處起到阻燃作用。實驗證明，要達到同一阻燃標準，微?；蛇m當(dāng)減少用量。另外表面活化就是為了使無機阻燃劑與高聚物之間相容性好，這樣可以減輕由于大量無機阻燃劑加入而使高聚物本身機械強度的下降。近有些文章談及無機納米粒子的阻燃優(yōu)越性，我們的工作經(jīng)驗認為，這些納米粒子的添加或許對改善機械強度有好處，但對阻燃性能不會有太大影響。因為無機阻燃劑阻燃機理是通過受熱分解釋放水蒸氣來降低體系溫度，同時水蒸氣又稀釋了可燃性氣體來達到阻燃效果，它是以水蒸氣的量來決定它的阻燃效果。因此與阻燃劑的量有關(guān)，與阻燃劑是否納米粒子無關(guān)，一般來講無機阻燃劑的粒徑分布在2μm-5μm之間已足矣。 溴化阻燃劑可減緩燃燒的速度，減緩閃燃現(xiàn)象的出現(xiàn)，使人員有更多的時間可以逃生。

2021-2027全球與中國溴化聚苯乙烯(BPS)市場現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢PA是溴化聚苯乙烯的主要應(yīng)用領(lǐng)域，占市場總銷量的63.15%。高分子量溴化聚苯乙烯是目前的主流品種。2019年，其銷售份額占據(jù)全球溴化聚苯乙烯的70.48%。溴化聚苯乙烯市場集中度高，朗盛和雅寶為全球主要生產(chǎn)企業(yè)，2019年分別占據(jù)20.95%和42.78%的市場份額。2020年，全球溴化聚苯乙烯(BPS)市場規(guī)模達到了25億元，預(yù)計2026年將達到34億元，年復(fù)合增長率(CAGR)為4.9%。本報告研究全球與中國市場溴化聚苯乙烯(BPS)的產(chǎn)能、產(chǎn)量、銷量、銷售額、價格及未來趨勢。重點分析全球與中國市場的主要廠商產(chǎn)品特點、產(chǎn)品規(guī)格、價格、銷量、銷售收入及全球和中國市場主要生產(chǎn)商的市場份額。歷史數(shù)據(jù)為2016至2020年，預(yù)測數(shù)據(jù)為2021至2027年。采用氯化溴作為溴化劑時，應(yīng)注意使用中等活性的催化劑，以控制反應(yīng)速度。本色溴化聚苯乙烯成交價

從合成過程是否使用溶劑，又可以分為溶劑法和非溶劑法。由于溶劑法耗溴量少，所以人們通常采用溶劑法合成。好用溴化聚苯乙烯市價

    現(xiàn)在，人們?nèi)找嬲J識到，合理的材料的阻燃是減少火災(zāi)的戰(zhàn)略措施之一，而且阻燃和抑煙、減毒是可以同時實現(xiàn)的。1987年，美國國家標準局（NBS）采用小型及大型試驗，比較了以下5種典型塑料制品的阻燃樣式及未阻燃樣式的火災(zāi)危險性：（1）聚苯乙烯電視機外殼；（2）聚苯氧電子計算機外殼；（3）聚氨酯泡沫塑料軟椅；（4）帶聚乙烯絕緣層和橡膠護套的電纜；（5）不飽和聚酯玻璃鋼電路板。試驗的測定結(jié)果是：（1）發(fā)生火災(zāi)后可供疏散人口和搶救財產(chǎn)的時間，阻燃試樣為未阻燃試樣的15倍；（2）材料燃燒時的質(zhì)量損失速度，阻燃試樣不到未阻燃試樣的1/2；（3）材料燃燒時的放熱速度，阻燃試樣為未阻燃試樣的1/4；（4）材料燃燒生成的有毒氣體量（換算成CO計），阻燃試樣為未阻燃試樣的1/3；（5）阻燃試樣與未阻燃試樣兩者燃燒時生成的煙量相差無幾。試驗還表明，阻燃材料并不生成極其有毒的或不尋常的燃燒產(chǎn)物。另外，關(guān)于材料燃燒時生成的煙量及各種氣態(tài)產(chǎn)物的種類和含量，小型試驗與大型試驗在很多情況下都得到了近似的結(jié)果。試驗結(jié)果的確證明，只要制備阻燃材料的配方和工藝合理，阻燃材料的火災(zāi)安全性在很多方面都比未阻燃的同類材料要高。 好用溴化聚苯乙烯市價

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