鋁合金的陽(yáng)極氧化和電解著色工藝---表面預(yù)處理后會(huì)出現(xiàn)型材松動(dòng),在進(jìn)入氧化槽前應(yīng)再緊料一次,確保導(dǎo)電良好,避免出現(xiàn)色淺、色差等。1、槽液成分及工藝制度:170±20g/L鋁離子含量:<15g/L溫度:20±2℃時(shí)間:25~40min電流密度:110~150A/m2,常用120A/m2。對(duì)于空心型材,根據(jù)斷面大小,每根型材陽(yáng)極氧化面積應(yīng)多加200~500mm長(zhǎng)度的內(nèi)表面面積。然后根據(jù)陽(yáng)極氧化總面積和電流密度計(jì)算出總電流。,每一掛型材應(yīng)是同一種規(guī)格,避免產(chǎn)生色差。,保證通電正常,接觸溫升不大于30℃。,并自此時(shí)開(kāi)始計(jì)算處理時(shí)。送電時(shí)要防止出現(xiàn)電流的過(guò)大沖擊,電壓上升應(yīng)取軟啟動(dòng),電壓上升時(shí)間一般為10~15s。,應(yīng)避免型材與陰極接觸,防止短路燒壞制品及陰極。,處理過(guò)程中,槽液除進(jìn)行循環(huán)外,還須進(jìn)行均勻的壓縮空氣攪拌。,在頭、中、尾部三個(gè)測(cè)試點(diǎn)至少應(yīng)測(cè)量溶液溫度一次。,因發(fā)生故障,停電時(shí)間不超過(guò)2min,通電后繼續(xù)氧化,氧化時(shí)間可累計(jì)。,制品在干凈水槽中放置超過(guò)4h,則應(yīng)重新預(yù)處理后才能陽(yáng)極氧化。。陽(yáng)極氧化膜的厚度與通電量成正比,即與電流密度和氧化處理時(shí)間成正比。氧化膜厚度按下式計(jì)算:δ=KIt式中:δ——氧化膜厚度,μm;I——電流密度,A/dm2;t——氧化時(shí)間,min。 2系鋁合金:2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高;美標(biāo)7075鋁板
7075鋁板7075鋁板的抗拉強(qiáng)度與2a12鋁板那個(gè)強(qiáng)???7075鋁板2a12鋁板抗拉強(qiáng)度都屬于鋁板中較強(qiáng)的7075鋁板抗拉強(qiáng)度稍強(qiáng)些500mpa左右,2a12鋁板在400mpa左右。普通2A12鋁板跟7075航鋁從表面上無(wú)法區(qū)分,需要通過(guò)光譜分析儀對(duì)合金成分進(jìn)行檢測(cè)。每個(gè)地方都有質(zhì)監(jiān)局,可以委托他們進(jìn)行檢測(cè),也可以發(fā)到寄樣到【上海緬迪金屬】,正常當(dāng)天就可以有結(jié)果。7系鋁合金:7000系列鋁合金**7075主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蝕性較差。2系鋁合金:2000系列鋁合金**2024、2A16(LY16)、2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅元素含量比較高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。 上海7075鋁板價(jià)格優(yōu)惠鋁合金超平板1-7系列鋁合金簡(jiǎn)介;
鋁合金熔煉工藝及注意事項(xiàng)--1、爐料處理所有爐料入爐前均需要預(yù)熱,以去除表面附的水分,縮短熔煉時(shí)間。2、坩堝及熔煉工具的準(zhǔn)備(1)新坩堝使用前應(yīng)清理干凈及仔細(xì)檢查有無(wú)穿透性缺點(diǎn),確認(rèn)沒(méi)有任何缺點(diǎn)才能投入使用,預(yù)熱至暗紅色(500—600度)保溫2小時(shí)以上,以燒除附著在坩堝內(nèi)壁的水分及可燃物質(zhì),待冷卻到300度以下時(shí),仔細(xì)清理坩堝內(nèi)壁,在溫度不低于200度時(shí),噴刷涂料,烘干烘透后才能使用。(2)壓勺、攪拌勺、澆包等熔煉工具使用前必須除盡殘余金屬及氧化皮等污物,經(jīng)過(guò)200-300度預(yù)熱后涂刷防護(hù)涂料,涂刷后烘干待用。3、熔煉溫度的控制合金液快速升至較高的溫度(705度左右),進(jìn)行合理的攪拌,以促進(jìn)所有合金元素的溶解,確認(rèn)所有元素全部溶解后,進(jìn)行精煉除氣,扒除浮渣后將至澆注溫度。(因鋁溶液的溫度難以用肉眼來(lái)判斷的,所以必須用測(cè)溫儀表控制溫度,測(cè)溫儀表應(yīng)定期校準(zhǔn)和維修;熱電偶套管應(yīng)周期的用金屬刷刷干凈,涂以防護(hù)性涂料,以保證測(cè)溫結(jié)果的準(zhǔn)確性及延長(zhǎng)使用壽命。4、熔煉時(shí)間的控制為了減少鋁溶液的氧化、吸氣,應(yīng)盡量縮短鋁溶液在爐內(nèi)的停留時(shí)間,快速熔煉。為加速熔煉過(guò)程,應(yīng)首先加入中等塊度、熔點(diǎn)較低的回爐料。
7075典型用途航 用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件,如飛機(jī)上、下翼面壁板,桁條,隔框等。固溶處理后塑性好,熱處理強(qiáng)化效果特別好,在150℃以下的有高的強(qiáng)度,并且有特別好的低溫強(qiáng)度,焊接性能差,有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向,雙級(jí)時(shí)效可提高抗SCC性能。鋁板特點(diǎn): 以鋅為主要合金元素的鋁合金,但有時(shí)也要少量添加了鎂、銅。其中超硬鋁合金就是含有鋅、鉛、鎂和銅合金,接近鋼材的硬度,可熱處理強(qiáng)化。 1,**寄樣:根據(jù)客戶(hù)需求的產(chǎn)品;
在鋁合金中牌號(hào)是有**意義的,下面就依7075T651鋁板牌號(hào)為例說(shuō)明。 ***個(gè)7表示鋁與鋁合金組別-鋁鋅鎂系合金。鋁與鋁合金組別分為九大類(lèi)。 ***類(lèi):1系:工業(yè)純鋁 第二類(lèi):2系:鋁銅系合金 第三類(lèi):3系:鋁猛系合金 第四類(lèi):4系:鋁硅系合金 第五類(lèi):5系:鋁鎂系合金 第六類(lèi):6系:鋁鎂硅系合金 第七類(lèi):7系:鋁鋅鎂銅系合金 第八類(lèi):8系:其他合金 第九類(lèi):9系:備用合金 0表示合金元素或雜質(zhì)極限含量的控制情況:0表示原始合金,表示其雜質(zhì)極限含量無(wú)特殊控制,1-9改型合金,表示對(duì)一項(xiàng)或一項(xiàng)以上的單個(gè)雜質(zhì)或合金元素極限含量有特殊控制。 24表示不同的合金:表示比較低鋁合金含量中小數(shù)點(diǎn)后面的兩位,如1050鋁含量為99.50%,兩位數(shù)沒(méi)有特殊意義,*用來(lái)識(shí)別同一組中的不同合金。 T651表示進(jìn)行熱處理。T后面一般帶有一位或一位以上數(shù)字,比如T6,表示進(jìn)行了T6熱處理。不同數(shù)字就**進(jìn)行不同的熱處理。 51表示消除內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)。質(zhì)量**、成本**、管理**;模具用7075鋁板價(jià)格優(yōu)惠
其前身是上海緬迪實(shí)業(yè),簡(jiǎn)稱(chēng)緬迪;美標(biāo)7075鋁板
7075鋁板能進(jìn)行磨削加工嗎??磨的工藝是為了達(dá)到更高的尺寸精度,更高的光潔度,磨是可以磨,只是怎么磨出來(lái)才能超越車(chē)銑能達(dá)到的更高境界而已。在切削液的選擇方面,除了要考慮切削液的潤(rùn)滑性、冷卻性等性能外,還要考慮切削液的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。切削油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油加入減摩添加劑,這樣既可以達(dá)到潤(rùn)滑減摩,也可以具有很好的冷卻和易過(guò)濾性。但是切削油存在的問(wèn)題是閃點(diǎn)低,在高速切削時(shí)煙霧較重,危險(xiǎn)系數(shù)較高,而且揮發(fā)快,用戶(hù)使用成本相應(yīng)變高,因此在條件允許的情況下,盡量選用水溶性切削液。對(duì)于水性切削液,更重要的是考慮其防銹性?,F(xiàn)在常用的水性鋁防銹劑有硅酸鹽和磷酸脂,對(duì)于工序間存放時(shí)間較長(zhǎng)的工件,在加工時(shí)易選用具有磷酸脂型防銹劑的切削液,因?yàn)楣桀?lèi)物質(zhì)與鋁材長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)發(fā)生腐蝕產(chǎn)生黑色的“硅斑”。切削液的pH值多保持在8~10,如果防銹性不好,鋁材在這種堿性條件下很容易被腐蝕。因此,水溶性切削液一定要具有良好的鋁防銹性能。 美標(biāo)7075鋁板
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