添加填充材料和增強(qiáng)材料，提高聚丙烯塑料制品在高溫時(shí)的剛性，并且降低成型收縮率。拉伸改性：通過拉伸使分子定向，提高機(jī)械強(qiáng)度，如聚丙烯經(jīng)雙軸拉伸后，強(qiáng)度可以提高3倍。交聯(lián)改性：聚丙烯的線型結(jié)構(gòu)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可提高耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度。用途：聚丙烯塑料主要用于薄膜、管材、瓶類制品等。由于受熱軟化點(diǎn)較高，可用于制作餐具，如碗、盆、口杯等；醫(yī)療器械的殺菌容器；日用品如水桶、熱水瓶殼等；還可制作文具盒、儀器盒等；也可制作電器絕緣材料及代替木材的低發(fā)泡板材等。它還適于制作各種繩索和包裝繩。塑料制品是較輕的材料，相對(duì)密度在0.90—2.2之間。珠海塑膠制品有限公司

塑料制品擠拉成型：擠拉成型是熱固性纖維增強(qiáng)塑料的成型的方法之一。用于生產(chǎn)斷面形狀固定不變，長(zhǎng)度不受限制的型材。注射成型：注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動(dòng)螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。吹塑成型：借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。澆鑄：在不加壓或稍加壓的情況下，將液態(tài)單體、樹脂或其混合物注入模內(nèi)并使成為固態(tài)制品。清遠(yuǎn)塑料產(chǎn)品排行榜塑料制品一般不容易變形的。

塑料制品壓縮模塑又稱模壓，是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓(一般須加熱)的成型方法。層壓成型：用或不用粘結(jié)劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結(jié)合為整體的方法。冷壓模塑：冷壓模塑又叫冷壓燒結(jié)成型，和普通壓縮模塑的不同點(diǎn)是在常溫下使物料加壓模塑點(diǎn)。傳遞模塑：傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時(shí)先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔內(nèi)固化成型。擠出成型：擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型。

聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯塑料的鑒別依據(jù)：聚苯乙烯塑料顏色鮮艷，透明度如玻璃；聚氯乙烯塑料的顏色和透明度比聚苯乙烯差些；聚乙烯塑料半透明體，外觀如蠟制品，且染料易滲出。聚苯乙烯的手感光滑、表面較硬，怕磕碰、怕擠壓；聚氯乙烯的手感也比較光滑，薄膜制品有粘膩感；有軟硬制品之分；聚乙烯的手感有蠟狀滑膩感，制品柔軟耐拗折。聚苯乙烯的相對(duì)密度為l.05~0.06，放在水中會(huì)緩慢下沉； 聚氯乙烯軟質(zhì)塑料的相對(duì)密度為1.24~1.45，硬質(zhì)塑料的相對(duì)密度為1.35~1.45，故在水中迅速下沉； 高密度聚乙烯相對(duì)密度為0.94~0.97， 低密度的相對(duì)密度為0.91~0.93，所以在水中漂浮。塑料制品有一定的耐水性的。

近些年來，由于社會(huì)技術(shù)的快速發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用越來越普遍了。在制作塑料制品的過程中，采用先進(jìn)的電鍍加工工藝具有特別重要的作用。通過研究塑料制品電鍍加工工藝，能夠幫助相關(guān)工作人員更好的了解塑料制品制作技術(shù)，進(jìn)一步提高資源的利用率。通過在塑料制品表面進(jìn)行電鍍，能夠有效提高塑料制品的耐腐蝕性，保證其良好的承載能力。然后，通過研究塑料制品電鍍加工工藝，能夠保證塑料制品的美觀性，滿足人們對(duì)塑料制品的各項(xiàng)要求。通用塑料制品：該類塑料主要是指產(chǎn)量大、用途廣。河北大型塑料制品加工

我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，塑料制品電鍍加工工藝已經(jīng)引起人們的重視。珠海塑膠制品有限公司

塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已經(jīng)成型的為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。珠海塑膠制品有限公司