20、分離濾片；21、磁性塊；22、非磁性塊；23、電控軸桿；24、磁粉入口；25、回收分離池。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種磁混凝及分離裝置，包括混凝池5，混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7，對進(jìn)入內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11，循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10，且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時，處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出，使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng)，磁粉絮凝池9的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池15，沉淀分離池15的底部設(shè)置有坡度，斜坡的設(shè)置有利于污泥的形成和沉淀，沉淀分離池15的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片20，且分離濾片20有多個，對分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質(zhì)，分離濾片20的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽19，且凈水導(dǎo)流槽19有三個，將過濾出的清水流出。昭通磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。安徽特色磁混凝供應(yīng)商

    圖中：1、齒輪減速機(jī)2、聯(lián)軸器3、機(jī)架4、法蘭聯(lián)軸器5、底部安裝板6、攪拌軸7、平面框式攪拌器8、漿式攪拌器9、攪拌箱10、攪拌電機(jī)具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明。如圖1所示：一種磁混凝反應(yīng)攪拌器，包括齒輪減速器1、機(jī)架3、底部安裝板5、攪拌軸6、平面框式攪拌器7、漿式攪拌器8、攪拌箱9和攪拌電機(jī)10，所述攪拌箱9頂部設(shè)置圓形通孔，攪拌箱9頂部通孔正上方焊接機(jī)架3，所述機(jī)架3頂部通過螺栓連接齒輪減速器1，所述齒輪減速器1頂部通過齒輪連接攪拌電機(jī)10，齒輪減速器1輸出軸通過聯(lián)軸器2連接法蘭聯(lián)軸器4，所述聯(lián)軸器2通過法蘭聯(lián)軸器4連接攪拌軸6，所述攪拌軸6位于攪拌箱9中部設(shè)置平面框式攪拌器7，所述攪拌軸6位于攪拌箱9底部設(shè)置漿式攪拌器8。所述平面框式攪拌器7通過螺栓連接攪拌軸6，所述漿式攪拌器8通過螺栓連接攪拌軸6，所述平面框式攪拌器7設(shè)置兩個對稱攪拌葉片，所述漿式攪拌器8設(shè)置四個攪拌葉片。所述漿式攪拌器8液體流向為向上。所述平面框式攪拌器7采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì)，平面框式攪拌器7漿板寬度為50～400mm，平面框式攪拌器7漿板橫向長度為攪拌箱9邊長的30％～80％，平面框式攪拌器7槳板縱向長度為攪拌箱9高度的20％～60％。新型磁混凝廠家供應(yīng)鄭州磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。

    5000t/d）中開始實施，在污水處理廠，日處理量5萬t的磁處理工廠已建成并投入使用。2磁絮凝作用機(jī)理初探根據(jù)混凝機(jī)理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團(tuán)的吸引能大于排斥能而促進(jìn)凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。陳文松在他的論文中對磁絮凝的作用機(jī)理進(jìn)行了闡述，他認(rèn)為，含磁絮團(tuán)的形成與不含磁絮團(tuán)的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結(jié)果表明，磁粉表面呈負(fù)電性（ζ=mV）。由此可以推斷，含磁絮團(tuán)的形成經(jīng)歷如下：首先，混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍；然后，由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大；后，通過絮凝劑的架橋作用，進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán)而沉淀。由此可見，有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁粉參與的絮凝反應(yīng)沒有本質(zhì)區(qū)別，磁粉與其他的細(xì)微懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機(jī)理對它同樣起作用，已有的混凝理論對磁絮凝反應(yīng)同樣具有指導(dǎo)意義，所有的強(qiáng)化混凝措施都將促進(jìn)磁絮凝反應(yīng)的進(jìn)行。3磁粉的回收傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等，常用的為轉(zhuǎn)鼓式。

    同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點，即氮磷的去除難以達(dá)到理想效果，也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術(shù)問題：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案：一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述混合池一側(cè)與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設(shè)有污泥分管連接高剪機(jī)；所述高剪機(jī)通過污泥分管連通磁分離器進(jìn)料端，磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池，磁分離器的出料端的下部設(shè)有污泥出口。進(jìn)一步，所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管回流到混合池，澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過污泥分管輸入到高剪機(jī)。高剪機(jī)能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài)，從而形成強(qiáng)烈的剪切力，使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器。昆明磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。

    本實用新型屬于污水處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。背景技術(shù)：隨著我國城市化進(jìn)程的加快，生活污水和工業(yè)廢水的排放量日益增加，這勢必加劇水環(huán)境的惡化，嚴(yán)重影響人們的身心健康。如今，各地正在不斷加大對水環(huán)境綜合整治的投入，對現(xiàn)有污水處理廠升級改造、新建污水處理應(yīng)急工程、開發(fā)高效水處理裝置等等。近年來，在污水處理尤其是污水提標(biāo)領(lǐng)域，高效沉淀池因其處理量大、抗沖擊能力強(qiáng)、運行穩(wěn)定等優(yōu)點得到了普遍應(yīng)用，而在此基礎(chǔ)上改進(jìn)的磁混凝高效沉淀池因占地更小、處理效果更佳得到了市場認(rèn)可?；炷恋矸ㄗ鳛槲鬯幚碇械囊环N常用方法，具有處理水量大、成本低、簡單易操作等特點，應(yīng)用范圍非常廣。所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短，因此對包括tp在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。無錫磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。上海新型磁混凝廠家供應(yīng)

黑龍江磁混凝哪家好，就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。安徽特色磁混凝供應(yīng)商

    其工作原理如圖1所示。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4、磁混凝技術(shù)路線磁混凝水處理技術(shù)的兩個主要工藝技術(shù)路線，即超磁分離技術(shù)和磁加載沉淀技術(shù)，都具有停留時間短，占地面積小，對懸浮物（SS）、磷、COD具有高效去除的技術(shù)特點。一個是超磁分離(稀土磁盤吸附分離、磁微濾磁環(huán)分離)技術(shù)在來水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應(yīng)，污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成帶有磁粉凝結(jié)核的微磁絮團(tuán)。隨后流經(jīng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的永磁磁盤,懸浮物被吸附在磁盤上并被隔磁刮條刮下,實現(xiàn)固液分離。清水作為處理出水,可繼續(xù)進(jìn)一步處理(如生態(tài)處理、消毒等),或排放進(jìn)入水體。含磁污泥則經(jīng)過磁粉回收系統(tǒng)循環(huán)利用,剩余污泥進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水和外運。該項技術(shù)水力停時間約3～6分鐘。處理速度快，進(jìn)排泥含水率93%；占地面積小，傳統(tǒng)工藝1/6~1/8（500m/h規(guī)模，井下巷道體量40×5×）；運行成本低，運行成本低（根據(jù)不同水質(zhì)、工藝。安徽特色磁混凝供應(yīng)商