成柜是一種專為電池化成過程設(shè)計(jì)的高效設(shè)備,主要適用于以下類型的電池:化成柜中的軟包電芯高溫壓力化成設(shè)備專門針對軟包電池設(shè)計(jì)。在軟包電池的生產(chǎn)過程中,化成是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。通過高溫壓力化成處理,可以確保電池內(nèi)部的活性物質(zhì)充分激起活性,并形成有效的鈍化膜,從而提高電池的能量密度、循環(huán)壽命以及安全性能。方形電池化成柜中的方形電芯負(fù)壓化成設(shè)備則適用于方形電池的化成。它采用負(fù)壓力差原理,通過對電池內(nèi)部施加一定的負(fù)壓力,使電解液與正極活性物質(zhì)充分接觸,從而實(shí)現(xiàn)方形電池的化成。這種化成工藝能夠大幅提升生產(chǎn)效率,縮短電池的化成時(shí)間,并適用于各種規(guī)模的方形電池負(fù)壓化成。因此,方形電池制造企業(yè)也常使用化成柜來提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。除了軟包電池和方形電池外,化成柜還可用于其他類型的電池化成過程,但具體適用性可能因電池類型、規(guī)格以及化成工藝的不同而有所差異。一般來說,化成柜的適用范圍較廣,可用于多種類型的二次電池化成過程,包括但不限于鋰離子電池、鎳氫電池等。如果設(shè)備因過熱而停機(jī),可以考慮增加散熱設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、散熱片等,以提高設(shè)備的散熱能力。龍崗壓力化成柜按需定制
化成柜的工作環(huán)境需要滿足一定的條件以確保其正常運(yùn)行和電池化成過程的安全性及效率。以下是化成柜工作環(huán)境的詳細(xì)要求:溫度:化成柜通常需要在0~45℃的環(huán)境溫度下工作。這是為了確?;蛇^程中的化學(xué)反應(yīng)能夠在適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,同時(shí)避免設(shè)備因溫度過高或過低而出現(xiàn)故障。濕度:相對濕度應(yīng)保持在30%~75%RCH范圍內(nèi)。保持適當(dāng)?shù)臐穸瓤梢苑乐乖O(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)潮濕或凝露現(xiàn)象,從而保護(hù)電路板和電子元件免受腐蝕和損壞。電源配置:化成柜通常需要配置AC380V、50Hz的三相五線制電源,并且電壓波動范圍應(yīng)在±10%以內(nèi)。這樣的電源配置可以確?;晒裨诠ぷ鬟^程中能夠獲得穩(wěn)定的電力供應(yīng)。電氣安全:化成柜的電氣接線必須正確,且應(yīng)具備漏電保護(hù)裝置。在操作過程中,操作人員必須佩戴絕緣手套和絕緣鞋等安全裝備,以防止觸電事故的發(fā)生。環(huán)境清潔:化成柜的工作環(huán)境應(yīng)保持干燥、暢通,并且無酸堿腐蝕。這樣可以避免設(shè)備受到環(huán)境因素的損害,同時(shí)確?;蛇^程的順利進(jìn)行。壓縮空氣:部分化成柜需要使用壓縮空氣來輔助工作,如熱壓夾具化成柜。壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.3~0.75Mpa范圍內(nèi),并且應(yīng)確保壓縮空氣是除水、無油、過濾、穩(wěn)壓后的清潔空氣。浙江小聚電池?zé)釅夯晒裥?zhǔn)熱壓化成柜在鋰電池制造和研發(fā)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,特別是在需要提高電池充放電性能和安全性能的場合。
定期檢查:定期對化成柜進(jìn)行檢查和維護(hù),包括檢查指示燈、散熱風(fēng)扇、充電主板等部件的工作狀態(tài)。清潔保養(yǎng):保持化成柜的清潔和干燥,避免灰塵和潮濕對設(shè)備造成損害。故障處理:在設(shè)備運(yùn)行過程中,如果出現(xiàn)故障或異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)人員進(jìn)行檢修和處理。操作規(guī)范:在操作化成柜時(shí),應(yīng)遵守相關(guān)的操作規(guī)范和安全要求,避免誤操作或不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡。防護(hù)措施:操作人員應(yīng)穿戴符合安全要求的個(gè)人防護(hù)裝備,如絕緣手套、絕緣鞋等。同時(shí),在設(shè)備周圍設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)措施。滅火準(zhǔn)備:為應(yīng)對可能發(fā)生的火災(zāi)等緊急情況,應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材和應(yīng)急處理設(shè)備,并定期進(jìn)行演練和培訓(xùn)。
高溫壓力化成柜是一種對鋰電池或其他材料進(jìn)行高溫、高壓處理的設(shè)備,使用時(shí)需要注意以下事項(xiàng):規(guī)范操作:按照操作規(guī)范進(jìn)行操作,不得超負(fù)荷使用設(shè)備。在設(shè)定溫度和壓力時(shí),要確保設(shè)定的參數(shù)在設(shè)備的正常工作范圍內(nèi),以避免超溫或超壓運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞或測試失敗。樣品放置:在設(shè)備運(yùn)行過程中,將待處理的樣品均勻放置在化成架上,確保樣品之間留有足夠的空間,以便熱量和壓力能夠均勻分布。監(jiān)控運(yùn)行:在測試過程中,應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和測試參數(shù)的變化。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如超溫、超壓、短路等),應(yīng)立即停機(jī)排查并采取相應(yīng)的處理措施。如果追求更高的生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,那么熱壓化成柜是更好的選擇。
化成前的準(zhǔn)備,檢查設(shè)備:確?;晒窈推渌嚓P(guān)設(shè)備處于正常狀態(tài),夾具觸頭無腐蝕,電流表、電壓表等儀表工作正常。電池準(zhǔn)備:仔細(xì)核對電池的型號、批號及外觀,確保電池?zé)o損壞、無漏液等情況。同時(shí),電池應(yīng)迅速上夾并化成,以減少等待時(shí)間。安全防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如絕緣手套、防護(hù)眼鏡等,確保工作環(huán)境通風(fēng)良好,防止意外發(fā)生?;蓞?shù)的設(shè)置與控制,化成參數(shù):根據(jù)電池的類型和規(guī)格,合理設(shè)置化成參數(shù),如恒流充電的電流大小、恒壓充電的電壓值、化成時(shí)間等。這些參數(shù)的設(shè)置應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的測試和驗(yàn)證。精確控制:在化成過程中,應(yīng)精確控制充電和放電的電流、電壓以及時(shí)間等參數(shù),避免過充或過放的情況發(fā)生。同時(shí),要密切監(jiān)測電池的狀態(tài),包括電壓、溫度、內(nèi)阻等指標(biāo)的變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應(yīng)措施。按照實(shí)驗(yàn)性質(zhì),配備合適的滅火設(shè)備,如粉末、泡沫或二氧化碳滅火器等。上海動力電池化成柜定制
通過采用先進(jìn)的壓力控制系統(tǒng)和精確的控制方法,化成柜能夠確保電池化成過程的一致性和安全性。龍崗壓力化成柜按需定制
化成柜根據(jù)電芯類型和化成工藝的不同,可以分為多種類型,如軟包電芯高溫壓力化成設(shè)備、方形電芯負(fù)壓化成設(shè)備等。這些設(shè)備各自具有獨(dú)特的特點(diǎn)和適用場景:軟包電芯高溫壓力化成設(shè)備:主要用于軟包鋰電芯的化成處理。通過加熱和加壓的方式,使電池內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)得到均勻分布和充分反應(yīng)。方形電芯負(fù)壓化成設(shè)備:適用于方形電池的化成處理。采用負(fù)壓力差原理,使電解液與正極活性物質(zhì)充分接觸,從而實(shí)現(xiàn)電池的化成。負(fù)壓化成設(shè)備具有高效、節(jié)能和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。龍崗壓力化成柜按需定制