《危險速度下的極限轉(zhuǎn)速的計算示例》計算圖 3.2 條件下危險速度的極限轉(zhuǎn)速?！词褂脳l件〉螺母形式 DFT4010-5安裝方法為固定 - 簡單支撐（A51 頁與圖 4.1 中“安裝方法示例”的 2 圖相同）安裝間距 L ＝ 2 000 mm絲杠軸溝底徑 dr ＝ 34.4 mm（參見尺寸表參數(shù)表）〈計算內(nèi)容〉安裝方法為固定 - 簡單支撐，根據(jù) A47 頁表 3.1  λ＝ 3.927   f ＝ 15.1根據(jù) A47 頁公式（7），危險速度的極限轉(zhuǎn)速 nc 為：  nc ＝ f drL2 ×107 ＝ 15.1 × 34.42 0002 107 ＝ 1 298.6 (min–1)因此，需將轉(zhuǎn)速設定在 1 290min–1以下氟化低溫鍍鉻低溫鍍鉻后，再加上氟樹脂涂層。P1E120430導軌NTN代理

橫壓板的作用是保護導軌在意外或其他情況發(fā)生時被損壞。因此，擰緊導軌的螺釘后再擰緊側(cè)面板的螺釘。通過上述步驟安裝完導軌后，將金屬滑臺裝在一根導軌的兩個滑塊上，和測量機器底座的基準一樣。通過相同的方法測量偏轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。然后跟先前測量基臺基準面的數(shù)據(jù)進行比較，分析安裝導軌產(chǎn)生的誤差。導軌會因為與基臺的配合而可能變形。比如，基臺有凹陷的話，導軌也會凹陷下去。所以，測量時要很小心。因為機器或地面的振動會對導軌產(chǎn)生影響。NAH20GLZ導軌供應商家如果用戶要自行切割導軌，請徹底去除切面上的 毛刺和刃口。

如滾珠接觸部承受過大的軸向負載，滾珠滾動面會由于受到擠壓而產(chǎn)生變形。之后，即使卸除了負載，也不能完全回復原狀，而形成了長久的變形。為此，有必要分析如何將這種變形抑制在一定范圍內(nèi)。（1）基本額定靜負載 C0a所謂基本額定靜負載是指絲杠軸及螺母的滾珠滾動面和滾珠的長久變形的總和達到滾珠直徑 0.01%時的軸向負載。（2）用 C0a 計算許可負載通過 C0a 算出長久變形時軸向負載的極限值 P0。P0 ＝ C0afs(N) …（6）式中、fs：靜態(tài)許可負載系數(shù)

10. 操作及使用注意事項(1) 敲打或撞擊可能會導致產(chǎn)品損傷，請注意。(2) 使用最高溫度請請控制在 80°C 以內(nèi)，如果超過此溫度樹脂部分元件會產(chǎn)生損傷。(3) 裝有 NSK K1 的場合，最高溫度請控制在 50°C( 瞬間 80°C)。另外，請不要接觸帶有脫脂能力的有機溶劑。不得放置在煤油、防銹油 ( 含有煤油成分 ) 中。(4) 關(guān)于互換性品的操作  ①在提供互換性滑塊時，滑塊裝在暫用軸上。  ②把滑塊裝在導軌時，務必使用暫用軸。  ③除了安裝導軌時，請不要將滑塊從暫用軸上取下。在補充新潤滑脂時，重要的是應首先擦去絲杠軸上的舊潤滑脂。

防塵零部件和潤滑零部件(1) 標準規(guī)格?? 標準規(guī)格為避免異物侵入滑塊內(nèi)部 , 在兩個端面設計了側(cè)密封 , 在下面設計了底部密封 , 一般可直接使用。?? 表 13 為防塵用零件 , 請根據(jù)環(huán)境加以選用。NSK K1TM 塑料制含油部件,能提高潤滑效果。雙密封 將兩片側(cè)密封重疊使用,可提高密封效果。護板 排除大粉塵、保護側(cè)密封不受高溫、高硬度粉塵的損傷。導軌安裝孔蓋 為了在導軌安裝孔部分不留切削粉等異物。內(nèi)密封 裝在滑塊內(nèi)部,防止異物進入滾動面。波紋套管 通過覆蓋整個直線導軌的軌道部進行防塵。對于出廠已封入潤滑脂的滾珠絲杠，請直接使用，無需再填充潤滑脂。浙江NAH30GLZ導軌參考價

盡可能避免灰塵和異物進入。P1E120430導軌NTN代理

在將導軌固定在一個平面上或進行類似安裝時，如果不加注意，而從導軌中部開始安裝，由于安裝螺栓與安裝孔之間存在的摩擦，很容易造成導軌的微小 S 變形。NSK建議您如上圖所示，從遠端向近端順序安裝。剛才被緊固的導軌這時可以作為基準軌為使用了。調(diào)整兩根軌的間距，同時用一個游標卡尺或其它精密量具測量兩個端點間距，直到其相等為止。在導軌兩端各暫時擰上一個螺栓。如圖所示：將滑臺固定在剛才緊固安裝的導軌滑塊 1 和 2 上，然后將調(diào)整軌上的滑塊 3 放置在**左端，將用螺栓緊固。將滑塊 3 滑到右端后，將滑臺緊因在滑塊 4 上。將滑臺移到導軌一端，然后用力矩扳手依次擰緊導軌上的安裝螺栓，同時檢查由于摩擦產(chǎn)生的導軌位移。按照這樣的方法依次將導軌各安裝孔擰緊。P1E120430導軌NTN代理