如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
大量實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)都表明,滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)疲勞壽命與潤(rùn)滑情況有著密切的關(guān)系。滾動(dòng)疲勞壽命表示在軸承的滾道或滾動(dòng)面在循環(huán)應(yīng)力作用下材料出現(xiàn)疲勞,表面發(fā)生局部剝落之前的總轉(zhuǎn)數(shù)。該等剝落首先出現(xiàn)在材料內(nèi)部微觀不均勻部分(如非金屬夾雜物、空穴)和微觀缺陷部分(比如由于微小凸起與滾道面接觸處產(chǎn)生的微觀裂紋、表面深坑或凹坑)。前一種剝落稱為內(nèi)部起點(diǎn)型剝落,而后一種則稱為表面起點(diǎn)型剝落。油膜參數(shù) (L) 是形成的油膜厚度與表面粗糙度之比,用于表示滾動(dòng)接觸表面的潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好。L 越大,油膜的效果也就越好。也就是說(shuō),當(dāng)L 數(shù)值較大時(shí)(一般約為 3),就不易發(fā)生由于接觸表面極小凸出物導(dǎo)致的表面起點(diǎn)型剝落。如果表面沒(méi)有缺陷(瑕疵、凹坑等),軸承的壽命主要由內(nèi)部起點(diǎn)型剝落決定。從另一方面來(lái)說(shuō),L 數(shù)值減小時(shí)容易出現(xiàn)表面起點(diǎn)型剝落,導(dǎo)致軸承壽命縮短。四點(diǎn)接觸球軸承是一種內(nèi)、外圈分離型單列角接觸球軸承。杭州NSK25TAC02DT85SUHPN7D軸承具體參數(shù)
在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨著軸承溫度的上升,有效過(guò)盈量會(huì)減少。設(shè)軸承和軸承座之間的溫差為 DT(°C),則軸冷卻后,軸和內(nèi)圈配合面的溫差大致可假定為 (0.1~0.15)DT。因此, 這個(gè)由于溫差導(dǎo)致的內(nèi)圈過(guò)盈量減少量 DdT可用公式 (8.3) 求出 :DdT = (0.10~0.15) × DT·α·d 0.0015DT·d × 10–3 ..........................(8.3)式中, DdT: 由于溫差導(dǎo)致的過(guò)盈量減少量 (mm)DT: 軸承內(nèi)部和周圍環(huán)境的溫差(°C) α :軸承鋼的線性膨脹系數(shù) =12.5×10–6(1/°C)d: 軸承公稱內(nèi)徑 (mm)再者,在外圈和軸承座之間,由于溫度差及膨脹系數(shù)的差,有時(shí)軸承的溫升反而會(huì)使過(guò)盈量增加。浙江NSK23136CE4C3S11軸承賣價(jià)軸承還可按滾動(dòng)體的種類,分為球軸承和滾子軸承。
為了能**一般情況下的運(yùn)行條件,分別將徑向載荷 Fr (N) {kgf} 和軸向載荷 Fa (N) {kgf} 設(shè)為約是軸承額定動(dòng)載荷 Cr (N) {kgf} 的 10%(標(biāo)準(zhǔn)載荷)和 1%(輕預(yù)載荷),并用作計(jì)算的載荷條件。采用標(biāo)準(zhǔn)徑向游隙,軸配合設(shè)為 j5。另外,還將因內(nèi)圈膨脹導(dǎo)致內(nèi)部游隙減小這一因素納入了考量。此外,假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程內(nèi)外圈溫差為 5°C 計(jì)算比較大、**小、平均有效游隙時(shí)的 Lq /Lq=0。如圖 4.31~4.34 所示,當(dāng)傾斜范圍在 0.0006~0.003 rad (2’~10’) 之 間 時(shí), 疲 勞 壽 命 下 降5%~10% 或更少,因此,影響不大。然而,如圖所示,當(dāng)傾斜超過(guò)一定限度時(shí),疲勞壽命便會(huì)快速下降。因此,需要對(duì)這方面加以注意。
新壽命計(jì)算公式的構(gòu)成(1) 內(nèi)部起點(diǎn)型剝落滾動(dòng)軸承出現(xiàn)內(nèi)部起點(diǎn)型剝落的前提條件是滾動(dòng)體與滾道在清潔潤(rùn)滑條件下通過(guò)足量和連續(xù)性油膜進(jìn)行接觸。圖 4.6 繪制了各試驗(yàn)條件下的 L10 壽命,其中縱軸和橫軸分別表示比較大表面接觸壓力 (Pmax) 和所施加重復(fù)應(yīng)力的次數(shù)。在圖中,L10 理論線是使用傳統(tǒng)壽命計(jì)算公式得到的理論線。隨著比較大表面接觸應(yīng)力下降,實(shí)際壽命線越來(lái)越偏離使用傳統(tǒng)理論計(jì)算得到的線,且趨向壽命更長(zhǎng)的方向。該偏離表明存在疲勞極限載荷 Pu,低于該值將不會(huì)產(chǎn)生滾動(dòng)疲勞。圖 4.7 中對(duì)此做出了更好的說(shuō)明。高承載能力軸承有增加滾子尺寸及滾子個(gè)數(shù)的 HR 系列。
滾動(dòng)軸承是極精密的機(jī)械元件,因此,不能忽視因溫度引起的任何尺寸精度變化。相應(yīng)地,根據(jù)規(guī)定,必須在 20°C 條件下進(jìn)行軸承測(cè)量,且標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的尺寸也是 20°C 時(shí)的值。溫度變動(dòng)引起的尺寸變化不僅影響尺寸精度,還會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)影響軸承的內(nèi)部游隙。尺寸變化可能會(huì)引起內(nèi)圈和軸或外圈和軸承座孔之間的過(guò)盈量變化。另外,還可以利用溫差引起的尺寸變化,對(duì)過(guò)盈量大的零部件進(jìn)行熱裝。溫升導(dǎo)致的尺寸變化D l可通過(guò)以下公式 (8.11) 表示 :D l = DT a l (mm) ................................... (8.11)式中, D l : 尺寸變化 (mm)D T :溫升 (°C)a : 軸承鋼線性膨脹系數(shù) a=12.5×10–6 (1/°C)l : 原始尺寸 (mm)單列深溝球軸承,位于內(nèi)、外圈上的溝道,其截面半徑略大于球半徑呈圓弧形。浙江NSK23136CE4C3S11軸承賣價(jià)
圓錐滾子軸承與角接觸球軸承一樣,一般將兩套軸承對(duì)置使用。杭州NSK25TAC02DT85SUHPN7D軸承具體參數(shù)
基本額定動(dòng)載荷是指軸承在外圈靜止、內(nèi)圈總轉(zhuǎn)數(shù)達(dá) 100 萬(wàn)轉(zhuǎn)壽命時(shí)所承受的恒定載荷(106轉(zhuǎn))。向心軸承的基本額定載荷被定義為方向及大小恒定的中心徑向載荷,而推力軸承的基本額定載荷被定義為大小恒定的中心軸向載荷。在軸承尺寸表中,向心軸承的額定動(dòng)載荷列為 Cr,推力軸承的額定動(dòng)載荷則列為 Ca。選擇額定載荷過(guò)高的軸承并不是一個(gè)明智的做法,因?yàn)檫@些軸承可能過(guò)大且不經(jīng)濟(jì)。此外,軸承選型時(shí),不能只根據(jù)軸承壽命來(lái)決定,還需要考慮軸承所安裝軸的強(qiáng)度、剛度和設(shè)計(jì)。軸承有著很廣的應(yīng)用范圍,且根據(jù)具體用途和使用條件,其設(shè)計(jì)壽命也各有不同。杭州NSK25TAC02DT85SUHPN7D軸承具體參數(shù)