圖 6.5 所示的是定壓預緊滾珠絲杠的彈性位移曲線。由于預緊彈簧剛度與螺母剛度相比非常小,所以彈簧位移曲線幾乎與橫軸平行。為此,定壓預緊的彈性位移,自因預緊而產(chǎn)生的彈性位移位置起,沿螺母 A 的曲線變化。為了有效利用定壓預緊特性,請在如圖 6.4 箭頭所示方向使用主要外部負載。絲杠周圍零部件的剛度弱是導致空程的主要原因。為了提高 NC 機床等精密級機械的定位精度,需要對傳送絲杠系統(tǒng)的各組成部分的軸向剛度進行均衡的設計。并請對系統(tǒng)的扭曲剛度也加以確認。傾斜導軌可能會引起滑塊從導軌上滑落。PAE12ARS導軌NSK經(jīng)銷
NSK 直線導軌的包裝是***的,叫作“Triwall”的瓦楞紙箱子。通常船運時我們將機床用直線導軌成對包裝。直線導軌首先包裝在塑料紙包裝紙內(nèi),然后一并將檢查報告放入包裝盒內(nèi)。對于 P3、P4、P5 高精度級別來說,實際的檢測數(shù)據(jù)會在檢測報告中列出。對于P6、PN 精度級別,檢驗單按照說明書一并附上。除去塑料紙包裝,可看見在直線導軌的導軌側(cè)面印有產(chǎn)品的型號和生產(chǎn)編號,在滑塊的側(cè)面也印有生產(chǎn)編號。導軌以及滑塊側(cè)面的凹槽指明了基準面。NAH45EMZ導軌但如預緊負載過大,不僅會縮短壽命,對發(fā)熱等也會造成不良影響。
滾珠絲杠支撐條件示例如圖 4.1、4.2 所示,在計算壓曲負載和危險速度時,請參考使用。當根據(jù)使用條件需要辨別具體條件時,或由于特殊的安裝方法無法辨別環(huán)境條件時,請與 NSK商談。[表的使用方法]以 2 圖為例,表示壓曲是在螺母和左側(cè)的軸承之間產(chǎn)生的;而危險速度則在螺母和右側(cè)軸承之間產(chǎn)生。為此,將各自的 L 設為最大行程,并根據(jù)軸承支撐條件進行計算。即使采用合適的設計并正確使用時,經(jīng)過一定時間的運轉(zhuǎn)后,滾珠絲杠也會由于磨損老化而不能繼續(xù)使用。達到上述無法使用時即達到滾珠絲杠的壽命,例如,由剝落引起的疲勞壽命,由磨損引起的精度降低等。
NSK 滾珠絲杠的特點①交貨周期短庫存有標準品滾珠絲杠,能夠在短期內(nèi)供貨。? 精密級滾珠絲杠 軸端完成品緊湊型 FA 系列、MA 型、FA 型、SA 型、KA 型? 精密級滾珠絲杠 軸端未加工品 MS 型、FS 型、SS 型、HSS 型? 搬運用滾珠絲杠 軸端完成品 VFA 型、RMA 型? 搬運用滾珠絲杠 軸端未加工品 RMS 型、R 系列②合理的價格對于標準滾珠絲杠,通過采用大批量計劃生產(chǎn)的方法,降低了成本。即使是訂購的產(chǎn)品,以居世界**的產(chǎn)量為背景,通過采用將類似產(chǎn)品集中生產(chǎn)的方式,而抑制了價格的上升。無電解鍍鎳即使形狀復雜,也可以使鍍膜膜厚均勻。
(b) 預緊品的剛度施加相當于基本額定動載荷 10% 的預緊負載(P預緊:單螺母過盈鋼球預緊方式,5%)的基礎上,同時施加軸向負載時,根據(jù)溝道面和滾珠的彈性變形量求得剛度理論值 K,記錄在各尺寸參數(shù)表內(nèi)。考慮螺母的變形,請以表中數(shù)值的 80% 為準。當預緊負載 Fa0 不是 Ca 的 10%(或 5%)時,其剛度值 KN 可由以下公式算出:KN = 0.8×K Fa0ε ?Ca??1/3(N/μm) …(23)式中K :尺寸表中的剛度值(N/μm)Fa 0:預緊負載(N)ε:計算剛度的基準系數(shù)(ε = 0.1:但 P 預緊時是預緊力相對基本額定動負載的百分比,例:BSS0.03、VSS0.015)滾珠絲杠脂潤滑時,使用鋰皂基類的潤滑脂基油動態(tài)粘度為 30 ~ 140mm2/s(40℃)的潤滑脂。杭州NAH30GLZ導軌樣本
NSK 還備有維護時使用方便的 80 克裝波紋管狀潤滑脂。PAE12ARS導軌NSK經(jīng)銷
在將導軌固定在一個平面上或進行類似安裝時,如果不加注意,而從導軌中部開始安裝,由于安裝螺栓與安裝孔之間存在的摩擦,很容易造成導軌的微小 S 變形。NSK建議您如上圖所示,從遠端向近端順序安裝。剛才被緊固的導軌這時可以作為基準軌為使用了。調(diào)整兩根軌的間距,同時用一個游標卡尺或其它精密量具測量兩個端點間距,直到其相等為止。在導軌兩端各暫時擰上一個螺栓。如圖所示:將滑臺固定在剛才緊固安裝的導軌滑塊 1 和 2 上,然后將調(diào)整軌上的滑塊 3 放置在**左端,將用螺栓緊固。將滑塊 3 滑到右端后,將滑臺緊因在滑塊 4 上。將滑臺移到導軌一端,然后用力矩扳手依次擰緊導軌上的安裝螺栓,同時檢查由于摩擦產(chǎn)生的導軌位移。按照這樣的方法依次將導軌各安裝孔擰緊。PAE12ARS導軌NSK經(jīng)銷