3、按形成的內(nèi)螺紋類型分類A、國際標準ISO“M，MJ”系列鋼絲螺套螺紋系列標記“M”，“MJ”；火花塞螺紋（SparkplugThread）絲套在此系列B、統(tǒng)一螺紋“UN”系列鋼絲螺套(UNIFIEDThreadSeries)粗牙螺紋標記“UNC”，細牙螺紋標記“UNF”，超細牙螺紋標記“UNEF”C、非螺紋密封的管螺紋(BritishStandardPipeThread)螺紋標記號為“G”4、按鋼絲螺套旋轉(zhuǎn)方向分類A、右旋鋼絲螺套B、左旋鋼絲螺套5、按鋼絲螺套有無安裝柄分類A、有安裝柄鋼絲螺套B、無安裝柄鋼絲螺套6、按鋼絲螺套有無鍍層分類A、無表面處理層鋼絲螺套B、有表面處理層鋼絲螺套如：鍍銀、鍍鎘、著色、氧化等。M2X0.4 3d 6 1084-2CN060 4184-2CN060。浙江Helicoil1084-16CN400螺套

絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的**主流的加工工具。機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。浙江Helicoil1084-14CN420螺套推薦廠家M5X0.8 1.5d 7.5 1084-5CN075 4184-5CN075。

供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。

鋼絲螺套安裝后，螺紋孔公差帶取決于鋼絲螺套型面制造公差和鋼絲螺套安裝孔螺紋公差帶，前者由鋼絲螺套生產(chǎn)廠家控制，后者主要取決于鋼絲螺套安裝孔的攻絲精度，通常形成6H級，精度高時可達5H、4H級公差帶，統(tǒng)一螺紋標準為2B、3B?？墒褂孟鄳?yīng)級別塞規(guī)對底孔螺紋進行檢測。如果在安裝過程中出現(xiàn)錯誤，可以使用**的卸套器卸出鋼絲螺套，將卸套器的前列部分伸進絲套孔中，用力按住手柄，反時針方向旋轉(zhuǎn)，即可拆除。鋼絲螺套的生產(chǎn)嚴格按照一定的技術(shù)標準執(zhí)行，常用的有國軍標、航標、美標、德標等M3X0.5 3d 9 1084-3CN090 4184-3CN090。

硬質(zhì)合金絲錐增多像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。應(yīng)用范圍：航空金屬配件、汽輪機、核設(shè)備、船舶柴油發(fā)動機等。Helicoil1185-6CN562螺套單價

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絲錐螺紋表面粗糙度大絲錐刃磨參數(shù)不合適；工件的材料硬度過低；絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當；攻絲錐螺紋的削速度太高；絲錐磨損大。適當加大絲錐前角，減小切削錐度；進行熱處理，適當提高工件硬度；保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐。（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。浙江Helicoil1084-16CN400螺套