進(jìn)一步地經(jīng)由引導(dǎo)筒的筒內(nèi)部將止動(dòng)螺栓螺合于閥芯的端面,由此將引導(dǎo)筒安裝于閥芯的端部。該引導(dǎo)筒是相當(dāng)于變形例的引導(dǎo)軸部的結(jié)構(gòu),其右側(cè)的端部及左側(cè)的端部分別配設(shè)有保持件、及連結(jié)部件、,并且在連結(jié)部件、彼此之間以壓縮狀態(tài)配設(shè)有回位彈簧。此外,其它結(jié)構(gòu)與變形例相同,賦予了相同符號(hào)。在該變形例的液壓閥中,也在個(gè)閥芯的移動(dòng)量產(chǎn)生差異時(shí),進(jìn)行與變形例相同的工作,通過(guò)使傾斜的連結(jié)部件、**的力矩,使個(gè)閥芯的移動(dòng)量一致。變形例在上述的實(shí)施方式、變形例及變形例中,均使用了分別單一的螺旋彈簧作為回位彈簧,但如圖所示的變形例,可以由外徑不同的個(gè)螺旋彈簧a、b構(gòu)成回位彈簧。即,在該變形例中。作為連結(jié)部件使用了在插通孔a周?chē)O(shè)置了圓筒狀的彈簧座b的連結(jié)部件,在相互對(duì)置的彈簧座b的部位之間配設(shè)有小徑且線(xiàn)徑小的內(nèi)側(cè)螺旋彈簧b,且在位于彈簧座b周?chē)倪B結(jié)部件的表面之間配設(shè)有大徑且線(xiàn)徑大的外側(cè)螺旋彈簧a。此外,其它結(jié)構(gòu)與變形例相同,賦予了相同符號(hào)。在該變形例的液壓閥中,也在個(gè)閥芯的移動(dòng)量產(chǎn)生差異時(shí),進(jìn)行與變形例相同的工作,通過(guò)使傾斜的連結(jié)部件**的力矩,以使個(gè)閥芯的移動(dòng)量一致。而且,由于由個(gè)螺旋彈簧a、b構(gòu)成回位彈簧。要求:動(dòng)作靈敏,使用可靠,工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小。湖南特殊液壓閥推薦廠(chǎng)家
液壓閥的類(lèi)型選擇液壓系統(tǒng)性能要求不同,對(duì)所選擇的液壓閥的性能要求也不同,而許多性能又受到結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響。例如對(duì)于換向速度要求快的系統(tǒng),一般選擇交流電磁換向閥;反之,對(duì)換向速度要求慢的系統(tǒng),則可選擇直流電磁換向閥;如液壓系統(tǒng)中對(duì)閥芯復(fù)位和對(duì)中性能要求特別嚴(yán)格可選擇液壓對(duì)中型結(jié)構(gòu);如果使用液控單向閥,且反向出油背壓較高,但控制壓力又不可能提得很高的場(chǎng)合,則應(yīng)選擇外泄式或先導(dǎo)式結(jié)構(gòu);對(duì)于保護(hù)系統(tǒng)安全的壓力閥,要求反應(yīng)靈敏,壓力超調(diào)量小,以避免大的沖擊壓力,且能吸收換向閥換向時(shí)產(chǎn)生的沖擊,就必須選擇能滿(mǎn)足上述性能要求的元件;如果一般的流量閥由于壓力或溫度的變化,而不能滿(mǎn)足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精度要求,則應(yīng)選擇帶壓力補(bǔ)償裝置或溫度補(bǔ)償裝置的調(diào)速閥江蘇實(shí)用液壓閥批量定制液壓閥可以通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)啟程度來(lái)控制液壓系統(tǒng)中的壓力。常見(jiàn)的液壓閥有溢流閥、減壓閥等。
這一步主要是在設(shè)計(jì)繪圖時(shí)應(yīng)用,要標(biāo)注一些元件的端口,孔徑,每組尺寸,大小等等。后是通道的設(shè)計(jì),在這個(gè)設(shè)計(jì)當(dāng)中重要的是布局,對(duì)這個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行的整體的安排,把油路分類(lèi),首先一定要使得主要油路導(dǎo)通,然后,對(duì)于小的油路或者其他油路再逐漸導(dǎo)通。這些液壓閥的通道,在設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要保證長(zhǎng)度合適,轉(zhuǎn)角比較少,油道的孔合適,這樣才能有效的控制液壓閥組的重量、大小以及體積,才能合理的利用。二、液壓閥組的應(yīng)用以現(xiàn)在的情況來(lái)看,根據(jù)不同的情況以及液壓閥的不同用途,液壓閥可以分成很多種類(lèi),這篇文章重點(diǎn)講述其中的一種,這種液壓閥組包括四個(gè)部分,它是由插裝件,控制蓋板,先導(dǎo)控制閥以及集成塊組成的二通插裝閥。下面介紹這四部分的主要內(nèi)容和功能用途。插裝件的結(jié)構(gòu)可以認(rèn)為是一個(gè)滑閥或者錐閥,這部分組成元件的作用很重要,可以很好的控制通道或者其他地方的油液的流動(dòng)方向,流動(dòng)的速度以及壓力等等??刂粕w板可以有效的控制插裝閥實(shí)時(shí)的工作情況,主要是因?yàn)樗慕M成當(dāng)中有很多的先導(dǎo)控制組件。這些組件能夠調(diào)節(jié)或者控制插裝閥的工作情況,這個(gè)控制蓋板基本就算是一個(gè)橋梁,連接著控制閥和組件,而且。
因此無(wú)需增大閥芯的中心軸間距l(xiāng)。其結(jié)果,只要將保持件安裝于閥芯的端部,則能夠?qū)⒛鏁r(shí)針?lè)较虻牧豰設(shè)置成較小,而上述的效果更佳。此外,在中,無(wú)須將保持件安裝于閥芯的端部??梢詫⑦B結(jié)部件與閥芯的滑動(dòng)基部直接抵接。變形例在上述的實(shí)施方式中,舉例說(shuō)明了在閥芯的兩端部分別具備回位彈簧的液壓閥,但并不限于此,例如,可以構(gòu)成為圖及圖所示的變形例。即,在變形例的液壓閥中,使用了在滑動(dòng)基部的一方端部具有引導(dǎo)軸部的閥芯。在閥芯的另一方端部的滑動(dòng)基部與引導(dǎo)軸部之間設(shè)置有保持件及連結(jié)部件,這一點(diǎn)與實(shí)施方式相同。另一方面,在位于圖的引導(dǎo)軸部的左側(cè)的端部也配設(shè)有保持件,并且以架設(shè)于個(gè)閥芯的方式配設(shè)有連結(jié)部件。保持件由與閥芯的引導(dǎo)軸部嵌合的小徑部b以及在位于小徑部b左側(cè)的端部設(shè)置的大徑的凸緣部a一體形成而成,其能夠相對(duì)于閥芯在軸向上相對(duì)移動(dòng)。但是,保持件的移動(dòng)由螺合于引導(dǎo)軸部的端部的止動(dòng)螺栓限制,以使其不會(huì)從引導(dǎo)軸部脫落。保持件的凸緣部a構(gòu)成為其外徑與設(shè)置于右側(cè)的保持件的大徑部a相同。保持件的小徑部b的尺寸小于引導(dǎo)軸部的沿軸向的長(zhǎng)度的/,且構(gòu)成為與設(shè)置于右側(cè)的保持件的小徑部b的長(zhǎng)度大致相同。液壓閥特點(diǎn)有哪些呢?了解更多,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
圖為將適用于圖所示的液壓閥的閥芯的端部的一部分截?cái)喽硎镜闹饕糠至Ⅲw圖。圖為示意性地表示在圖所示的液壓閥中作用于連結(jié)部件的力的關(guān)系的主要部分截面圖。圖為表示變形例的液壓閥的圖,其為個(gè)閥芯分別配置在中立位置的狀態(tài)的截面圖。圖為表示圖所示的液壓閥的閥芯工作的狀態(tài)的圖,圖的(a)為閥芯移動(dòng)到左側(cè)的狀態(tài)的主要部分截面圖,圖的(b)為閥芯移動(dòng)到右側(cè)的狀態(tài)的主要部分截面圖。圖為變形例的液壓閥的截面圖。圖為變形例的液壓閥的截面圖。圖為表示使用變形例的液壓閥的液壓回路的圖,其為個(gè)閥芯分別配置在中立位置的狀態(tài)的圖。圖-為在圖所示的液壓回路中液壓閥的閥芯移動(dòng)到左側(cè)的狀態(tài)的圖。圖-為在圖所示的液壓回路中液壓閥的閥芯移動(dòng)到右側(cè)的狀態(tài)的圖。具體實(shí)施方式以下,參照附圖,對(duì)涉及的液壓閥的理想的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施方式圖為表示使用實(shí)施方式的液壓閥的液壓回路的圖。這里舉例的液壓閥為用于對(duì)搭載于作業(yè)機(jī)械的液壓缸進(jìn)行油供給控制的液壓閥,其構(gòu)成為具備閥基部。閥基部為具有相互平行的個(gè)基準(zhǔn)端面a的塊狀部件。在該閥基部中設(shè)置有相互平行的個(gè)閥芯孔。閥芯孔為其各自?xún)啥瞬吭诨鶞?zhǔn)端面a開(kāi)口且截面呈圓形的貫通孔,呈相互相同的形狀。比例閥與伺服閥基本相同,無(wú)論是閥的基本結(jié)構(gòu)或主閥的動(dòng)作原理,比例閥和開(kāi)發(fā)試閥都十分相同或相近。重慶液壓閥推薦廠(chǎng)家
液壓閥可以分為多種類(lèi)型,如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥、壓力閥等。湖南特殊液壓閥推薦廠(chǎng)家
涉及一種液壓閥。背景技術(shù):例如,在對(duì)液壓缸進(jìn)行油供給控制的液壓閥中,存在以增加油的流通量為目的而在閥體上設(shè)置個(gè)閥芯的液壓閥。根據(jù)該液壓閥,能夠通過(guò)個(gè)端口進(jìn)行供油,因此能夠提高液壓缸的工作速度(例如,參見(jiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn))。專(zhuān)利文獻(xiàn):日本實(shí)開(kāi)平-號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:另外,在專(zhuān)利文獻(xiàn)中,將個(gè)閥芯的端部收納于共同的壓力室,并向該壓力室提供先導(dǎo)壓力,由此使個(gè)閥芯移動(dòng)。但是,對(duì)各個(gè)閥芯會(huì)作用有基于油的流動(dòng)的液動(dòng)力及閥芯與閥體之間的摩擦力等外力。這些外力在個(gè)閥芯中不一定會(huì)相同,多數(shù)情況下在個(gè)閥芯中會(huì)出現(xiàn)差異。外力大的閥芯比外力小的閥芯更難以移動(dòng)。因此,如上所述那樣,是向共同的壓力室提供先導(dǎo)壓力,則外力小的閥芯相比于外力大的閥芯提前移動(dòng)。因此,基于個(gè)閥芯的油供給控制產(chǎn)生不一致,由此有可能會(huì)影響液壓缸的工作。是鑒于上述情況而完成的,其目的在于提供一種在使用個(gè)閥芯時(shí)也能夠精確地進(jìn)行油供給控制的液壓閥。為了達(dá)到上述目的,涉及的液壓閥,包括:個(gè)閥芯,其以單獨(dú)能夠沿軸向移動(dòng)且相互平行的狀態(tài)配設(shè)于閥體,其各自端部收納于共同的壓力室;以及回位彈簧。其設(shè)置成相對(duì)于各個(gè)閥芯位于各個(gè)閥芯與上述閥體之間。湖南特殊液壓閥推薦廠(chǎng)家