模具制作流程審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)A：模架加工：1打編號，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工模架加工細(xì)節(jié)1， 打編號要統(tǒng)一，模芯也要打上編號，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準(zhǔn)即可不易出錯。維修服務(wù)一般分為定期與不定期兩類，定期技術(shù)維修是按產(chǎn)品維修計劃和服務(wù)項目所規(guī)定的維修類別的服務(wù)工作。奉賢區(qū)創(chuàng)新技術(shù)服務(wù)熱線

生產(chǎn)工藝流程管理主要包括：1、生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機制生產(chǎn)工藝流程并不是穩(wěn)定不變的，隨著技術(shù)的不斷變化，人員的能動性能相應(yīng)給工藝的改進提出更合理的建議，每一個細(xì)節(jié)的變更都可能對整個工藝流程的優(yōu)化產(chǎn)生良好的效果。企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機制。2、生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)主要有生產(chǎn)工藝流程相關(guān)各部門間的安排與協(xié)調(diào)等。產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中涉及的部門與環(huán)節(jié)非常廣，相關(guān)部門的管理者既需要清楚本部門在產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中承擔(dān)哪些責(zé)任，同時還須掌握必要的方法和工具，才能保證整個生產(chǎn)工藝流程的順暢及高效。3、生產(chǎn)工藝流程管控設(shè)備是否老化？人員安全是否有保障？關(guān)鍵控制點狀態(tài)如何？生產(chǎn)工藝流程的管控涉及到整個工藝過程的多個方面。企業(yè)必須形成規(guī)范的管控機制，降低風(fēng)險。長寧區(qū)貿(mào)易技術(shù)服務(wù)介紹有時還可在產(chǎn)品的模擬器或?qū)嵨锷线M行實際的操作訓(xùn)練。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日益改善，技術(shù)精度和復(fù)雜程度不斷提高，技術(shù)服務(wù)已從單純的售后服務(wù)發(fā)展為售前服務(wù)，即在新產(chǎn)品的設(shè)計論證階段就將技術(shù)服務(wù)的要求列為一項重要內(nèi)容，并隨著設(shè)計、試制和生產(chǎn)階段的進行而逐步具體化，因此在產(chǎn)品交付使用時就能提供一整套基本完善的技術(shù)服務(wù)。但對一些結(jié)構(gòu)和使用維修比較簡單的產(chǎn)品，一般仍采取售后服務(wù)的方式。技術(shù)服務(wù)的組織形式，視產(chǎn)品使用復(fù)雜程度和市場占有率而定。企業(yè)一般設(shè)立專職的或兼營的技術(shù)服務(wù)機構(gòu)。對于使用復(fù)雜程度高、工作量較大的產(chǎn)品，還可建立服務(wù)公司或服務(wù)中心。為提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量，企業(yè)技術(shù)服務(wù)組織應(yīng)及時把來自用戶的各種信息反饋到設(shè)計、工藝和檢查等專業(yè)部門，形成不斷循環(huán)、不斷提高的信息反饋系統(tǒng)。

1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供應(yīng)商早期參與）：此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計者的設(shè)計意圖及精度要求，同時也讓產(chǎn)品設(shè)計者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計。2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、模具的交貨期。3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。4）模具生產(chǎn)計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。5）模具設(shè)計（Design）：可能使用的設(shè)計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等6）采購材料7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標(biāo)磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。8）模具裝配（Assembly）9）模具試模（Trial Run)10）樣板評估報告（SER）11）樣板評估報告批核（SER Approval）也有利于企業(yè)本身提高產(chǎn)品質(zhì)量和改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并為擴大市場銷售等經(jīng)營決策提供依據(jù)。

我國工藝流程設(shè)計越來越注重以下幾個方面：1、盡量采用成熟的、先進的技術(shù)和設(shè)備；2、盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施，減少或消除對環(huán)境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用；3、確保安全生產(chǎn)，以保證人身和設(shè)備的安全；4、盡量采用機械化和自動化，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)，高產(chǎn)。流程圖繪制生產(chǎn)工藝流程圖分為各個層級，不同層級有著不同的受眾，關(guān)注的重點不同，要求各異。延展咨詢認(rèn)為，基礎(chǔ)流程圖要求表明主要物料的來龍去脈，描述從原材料至成品所經(jīng)過的加工環(huán)節(jié)和設(shè)備等；更細(xì)化的流程圖則須用符號標(biāo)明各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點，甚至具體到產(chǎn)品的工藝參數(shù)等，這類流程圖是施工的依據(jù)，也是操作、運行和維修的指南。由于檢測服務(wù)的工作量日益繁重，各種**儀表也日益增多，檢測服務(wù)趨向于建立各種綜合性或?qū)I(yè)性的測試。寶山區(qū)工商技術(shù)服務(wù)怎么樣

指導(dǎo)用戶正確使用和保養(yǎng)產(chǎn)品。 安裝調(diào)試服務(wù)。奉賢區(qū)創(chuàng)新技術(shù)服務(wù)熱線

技術(shù)服務(wù)包括7個方面的內(nèi)容。技術(shù)服務(wù)組織應(yīng)與有代表性的用戶建立長期、穩(wěn)定的聯(lián)系，及時取得用戶對產(chǎn)品的各種意見和要求，指導(dǎo)用戶正確使用和保養(yǎng)產(chǎn)品。安裝調(diào)試服務(wù)根據(jù)用戶要求在現(xiàn)場或安裝地點（或指導(dǎo)用戶）進行產(chǎn)品的安裝調(diào)試工作。維修服務(wù)一般分為定期與不定期兩類，定期技術(shù)維修是按產(chǎn)品維修計劃和服務(wù)項目所規(guī)定的維修類別進行的服務(wù)工作。不定期維修是指產(chǎn)品在運輸和使用過程中由于偶然事故而需要提供的維修服務(wù)。向用戶提供產(chǎn)品的有關(guān)備品配件和易損件。奉賢區(qū)創(chuàng)新技術(shù)服務(wù)熱線

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