為避免或減少某些機械零件由于結構尺寸不合理而產生過大的附加應力或過早的疲勞破壞，設計時應對其結構尺寸給予足夠的重視。卷揚系統(tǒng)的零部件比較典型，如：卷揚機驅動卷筒的直徑應大于鋼絲繩直徑的18倍，滑輪直徑應大于鋼絲繩直徑的20倍，摩擦傳動（曳引式傳動）的驅動輪直徑應大于鋼絲繩直徑的40倍等，所有鋼絲繩用的配件都要和鋼絲繩直徑相匹配，鋼絲繩接頭只能采用那些傳遞載荷大于80%鋼絲繩斷裂載荷的接頭形式，如：編接接頭、合金澆注套管接頭、楔型接頭、鋁合金擠壓套管接頭和符合規(guī)定并正確使用的鋼繩繩夾等。卷筒擋邊的高度應大于鋼絲繩直徑的2倍，單層卷繞的卷筒，至少留有兩圈摩擦固定圈。可任意設定運動角度，要求時間。在此時間內準確到達。福田區(qū)本地舞臺設計選擇

(3)液壓系統(tǒng)維護與故障處理該舞臺機械傳動裝置比較簡單，只要定期對齒輪副和導軌副進行潤滑，防止異物進入，可以保證很高的可靠性。而液壓系統(tǒng)相對比較復雜，影響其正常運轉的因素也多，因此對液壓系統(tǒng)進行主動保養(yǎng)和預防性維護，可以使液壓旋轉升降舞臺保持良好的技術狀態(tài)。旋轉升降舞臺液壓控制元件與電氣元件工作環(huán)境比較惡劣，主動保養(yǎng)和預防性維護的重點是這些元器件的可靠性。應經常性地檢查換向閥電磁鐵的工作狀態(tài)及閥芯滑動是否靈活，及時消除阻滯現象。定期清理周圍環(huán)境中鐵屑等雜物，防止控制閥芯被卡死。要檢查電氣元件是否存在短路等隱患，清掃灰塵，去除油污，保障電氣元件正常工作。濾油器濾芯在工作250h后，應進行檢查，進行清洗或更換。液壓油箱應每隔3個月從底部放油口***水分和雜質一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油。深圳管理舞臺設計優(yōu)勢新設、改編、添加任何場景只需短短的十秒即可完成。

專業(yè)舞臺燈光設計構成要點舞臺構成建筑，雕塑，繪畫是把時間，空間在平面或立體中保持相對永恒的藝術。演出藝術作為綜合時間和空間藝術需要一個維持觀演關系的空間--劇場或演出場所。舞臺美術家在超越時空的演出***同構成具有聲、光、色、形等多維因素的視覺和聽覺的創(chuàng)意空間，并隨著時間，以及情節(jié)、場景的轉換而延續(xù)發(fā)展。不論是戲劇情節(jié)的轉折還是戲曲歌舞的表演，與此同時，演出燈光在觀眾視覺中或以不知不覺的方式進行光的明暗效果變化、形體空間的變化或以燈光設備本身具備的功能造成各種視覺表現效果。以塑造形象、渲染色彩、變化節(jié)奏等方式參懷演出并形成有視覺語匯的特舞臺演出空間氣氛，從而影響觀眾的情緒變化，構成情景、演員、觀眾相互影響的與舞臺演出內容吻合的特定空間。

研究表明，雖然只用安全系數不能完全反映可靠性水平，但在舞臺機械零部件設計中將各參數作為隨機變量處理，尚缺乏足夠的數據。所以，將設計參數作為確定量，用強度安全系數或許用應力作為判別依據，通過選取適當的安全系數來近似控制其工作可靠性的要求，仍然是當前舞臺機械設計的主導方法。由于計算結果與實際情況有一定偏差，故必須使計算允許的零部件的承載能力有必要的安全裕量，這就是確定安全系數的基本出發(fā)點。通常，舞臺機械還應提出設計壽命指標。以工作年限為單位的壽命指標對舞臺機械并不適用，而以工作小時計的壽命更符合實際，8000~10000小時的工作壽命應當是舞臺機械設計的基礎數據。技術的可行性決定整套系統(tǒng)的成熟度。利用公司成熟先進的雙向擠壓自滑動摩擦驅動形式，確定動力系統(tǒng)。

設備安全是指：舞臺機械設備在規(guī)定的工作條件下長期使用不產生意外事故的能力；在發(fā)生臨時故障時能在降低后的技術參數下繼續(xù)工作的能力；舞臺機械設備對非正常工作狀態(tài)的感知、顯示和報警的能力。這種能力或性能通常是由機械設計本身和電氣控制共同完成的；考慮在演出中盡快能排除舞臺機械的臨時故障的能力，使舞臺機械的故障盡量能不影響演出的正常進行。涉及設備安全的因素很多，主要有以下幾個方面：安全系數所有機械零部件的選擇和設計必須保證在額定載荷和慣性載荷的聯合作用下，能可靠的工作并有一定的安全儲備，即有足夠的安全系數。安全系數定義為:所有材料的極限應力與零件的比較大工作應力之比。零件的比較大工作應力應全部內置場景，按序可任意選擇場景運行。坪山區(qū)舞臺設計概況

運動回復快捷方便，保證排演時無停頓。福田區(qū)本地舞臺設計選擇

舞臺由臺面4、轉軸3、齒圈2、滾柱組件1、液壓馬達5、鍵6、底板7、底座8及均布于底座下方的驅動液壓缸組成。四只伸縮式液壓缸的活塞同步上升時，推動底座及舞臺沿導軌豎直上升。舞臺的旋轉運動由可**控制的液壓馬達驅動齒圈2來實現。為有效降低摩擦阻力矩，在底座和臺面間布置了滾柱組件，保證液壓馬達能夠比較輕便地驅動舞臺回轉。(2)液壓系統(tǒng)設計1液壓系統(tǒng)組成及工作原理液壓系統(tǒng)工作過程如下：舞臺升降：油泵電機啟動后，雙聯油泵1開始工作，但大流量泵和小流量泵均處于卸荷狀態(tài)。舞臺上升時，電磁鐵YA6得電，升降回路升壓，大流量泵輸出的液壓油分別通過換向閥4~8再經四個液控單向閥12~15進入四個液壓缸無桿腔，產生推力，克服舞臺重量和導軌副摩擦推動舞臺上升。福田區(qū)本地舞臺設計選擇

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