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磁力齒輪泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,當原動機帶動外磁鋼轉(zhuǎn)子時,通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體,從而達到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以該產(chǎn)品是一種全封閉、無泄漏的泵型,因此了機械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。磁力齒輪泵在石油、化工等行業(yè)場合中一般對泵的密封要求都比較嚴格,對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,迫切需要選擇理想的泵,該泵吸收了水平的磁力泵生產(chǎn)、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、齒輪等部件易損壞的技術(shù)難題,使其性能加。該泵經(jīng)過用戶長時間的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗,越來越多的用戶確信他們所選的是、的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供加的服務(wù)。磁力齒輪泵的使用注意事項如下:安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。杭州磁力驅(qū)動齒輪泵
怎樣來選擇合適的磁力齒輪泵產(chǎn)品,主要需要注意以下幾個方面的問題:根據(jù)輸送介質(zhì)成分,確定磁力齒輪泵的材質(zhì)。磁力齒輪泵的材質(zhì)主要有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼三種,其中不銹鋼分為2Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni10等。根據(jù)輸送介質(zhì)成分、確定磁力齒輪泵的磁力驅(qū)動部分的外磁鋼、內(nèi)磁鋼、隔離套的材質(zhì)。根據(jù)磁力齒輪泵輸送壓力、來確定內(nèi)磁鋼厚度及隔離套厚度。根據(jù)磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)粘度高低來測算磁力聯(lián)軸器的具體扭矩。根據(jù)介質(zhì)溫度,來選擇磁力齒輪泵的具體磁體的材質(zhì),主要分為鐵氧體、釹鐵硼、衫鈷、鋁鎳鈷等材質(zhì)。綜合以上幾點具體測算出磁力齒輪泵,所需的具體扭矩、內(nèi)外磁鋼的具體長度及磁鋼和隔離套的厚度已經(jīng)磁體的具體尺寸。重慶磁力輸送泵磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象,供油不足會出現(xiàn)提升緩慢或提升時發(fā)抖。
磁力齒輪泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,較高溫度不得超過80℃。如發(fā)現(xiàn)磁力齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。盡量控制磁力齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以磁力齒輪泵在點運轉(zhuǎn),才能獲得較大的節(jié)能效果。磁力齒輪泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。磁力齒輪泵在工作第1個月內(nèi),經(jīng)100h換潤滑油,以后每隔500h換油1次。磁力齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時?換。
磁力齒輪泵優(yōu)點:壽命長,噪音低可達35dB以下,可用于熱水循環(huán)。電機的定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封并與轉(zhuǎn)子完全隔離,可以水下安裝而且完全防水,水泵的軸心采用高性能陶瓷軸,精度高,抗震性好。磁力圓弧齒輪泵磁性聯(lián)軸器原理:磁力傳動聯(lián)軸器主要有2種結(jié)構(gòu):平面磁力傳動聯(lián)軸器和同軸磁力傳動聯(lián)軸器。磁體以軸向充磁,耦合磁極成軸向配置的叫平面磁力傳動聯(lián)軸器。磁體以徑向充磁,耦合磁極成徑向配置的叫同軸磁力傳動聯(lián)軸器?,F(xiàn)以同軸磁力傳動聯(lián)軸器為例,來說明其工作原理。磁力傳動聯(lián)軸器由外磁體、內(nèi)磁體和隔離罩組成。內(nèi)、外磁體均由沿徑向磁化且充磁方向相反的永磁體組成,永磁體以不同極性沿圓周方向交替排列,并固定在低碳鋼鋼圈上,形成磁斷路連體。隔離罩采用非鐵素體(因而是非磁性)的高電阻材料制造,一般用奧氏體不銹鋼。從磁力齒輪泵材質(zhì)區(qū)分,磁力齒輪泵主要分為普通鑄鐵磁力齒輪泵,高溫磁力齒輪泵,銅齒輪防爆磁力齒輪泵。
目前在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中,由于選型不合理,許多的泵處于不合理運行狀況,運行效率低,浪費了大量能源。有的泵由于選型不合理,根本不能使用,或者使用維修成本增加,經(jīng)濟效益低。由此可見,合理選不銹鋼磁力齒輪泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。所謂合理選泵,就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟指標,使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說,有以下幾個方面:必須滿足使用流量和揚程的要求,即要求泵的運行工況點(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點)經(jīng)常保持在高效區(qū)間運行,這樣既省動力又不易損壞機件。所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減輕泵體平臺的建造強度,又不使泵體發(fā)生汽蝕,運行平穩(wěn)、壽命長按所選泵建泵站,工程投資少,運行費用低。齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。重慶磁力輸送泵
磁力驅(qū)動泵的進出口管道使用前要沖洗干凈,嚴禁顆粒進入,磁力聯(lián)軸器不允許有顆粒,否則研磨消磁。杭州磁力驅(qū)動齒輪泵
磁力齒輪泵的故障分析:軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到,也會直接影響軸承的壽命。泵流量小或不出液是泵易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否?反轉(zhuǎn),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸?向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。杭州磁力驅(qū)動齒輪泵
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