磁力齒輪泵介質(zhì)獲得的靜壓能過(guò)低導(dǎo)致汽化溫度降低而發(fā)生嚴(yán)重汽蝕使介質(zhì)斷流，發(fā)生干摩擦導(dǎo)致軸承燒毀抱軸。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪內(nèi)部的壓力是不同的，磁力泵由于離心力的作用使入口處的壓力低，但是當(dāng)?shù)陀诠ぷ鳡顟B(tài)下的飽和蒸汽壓力時(shí)介質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生汽蝕。當(dāng)泵剛開(kāi)始發(fā)生汽蝕時(shí)，汽蝕區(qū)域較小，對(duì)泵的正常工作沒(méi)有明顯影響，在泵的性能曲線上也沒(méi)有明顯反映。但當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí)，汽泡大量產(chǎn)生，堵塞流道，使泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性遭到破壞造成泵的抽空斷流而發(fā)生干摩擦，由于冷卻失效隔離套渦流損失發(fā)熱嚴(yán)重，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的溫度急劇升高。磁力齒輪泵的使用注意事項(xiàng)如下：安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象。西寧磁力齒輪油泵

磁力齒輪泵打不出液體是泵易泛起的故障，其原因也較多，首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力齒輪泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢查泵的動(dòng)環(huán)靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)，若軸向移動(dòng)難題，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。磁力齒輪泵在選擇隔離套時(shí)對(duì)材質(zhì)有哪些要求呢？考慮到強(qiáng)度，一般是金屬材料。由于墊片工作在高速交變磁場(chǎng)中，存在嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗，材料的導(dǎo)電性越好，截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡可能采用高電阻率的非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁力齒輪泵1900r/min的工況下，渦流損耗高達(dá)15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和強(qiáng)度，可以有效降低渦流損耗，但材料成本高限制了其應(yīng)用。西寧磁力齒輪油泵磁力齒輪泵在輸送潤(rùn)滑性好的介質(zhì)時(shí)，可以選擇常規(guī)的不銹鋼合金鋼背復(fù)合軸套。

磁力齒輪泵使用必須在樣本中所規(guī)定流量、揚(yáng)程點(diǎn)的范圍內(nèi)使用(一般在額定的40%—120%之間運(yùn)行)。泵運(yùn)行后調(diào)整出口閥，調(diào)至所需流量或規(guī)定流量，運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查壓力、流量、振動(dòng)、噪音。如果液體有汽化現(xiàn)象(表現(xiàn)為壓力表指針晃動(dòng)或泵進(jìn)口處有雜音)需減小出口閥門(mén)開(kāi)度，減少流量來(lái)排除故障。泵停車時(shí)為了防止液體倒流引起倒轉(zhuǎn)，應(yīng)先關(guān)出口閥，再停電機(jī)，進(jìn)口閥門(mén)可以不關(guān)閉:當(dāng)溫度降至冰凍時(shí)，泵殼里可能有一些水冰住了葉輪，而泵轉(zhuǎn)不動(dòng)，在這種情況下，請(qǐng)先把冰溶了再開(kāi)車。

磁力齒輪泵揚(yáng)程不足是什么原因呢？造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷，拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞，圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題。

由于磁力齒輪泵所使用的的工況場(chǎng)合不同，有的介質(zhì)有潤(rùn)滑性、有的介質(zhì)沒(méi)有潤(rùn)滑性或者有的介質(zhì)粘度低、有的介質(zhì)雜質(zhì)含量高等工況，那么會(huì)對(duì)磁力齒輪泵的使用壽命有直接的影響。磁力齒輪泵的本身生產(chǎn)成本要比普通的齒輪泵成本高的多，這對(duì)于一些企業(yè)采購(gòu)使用無(wú)形中就增加了不小的投入成本，所以提高磁力齒輪泵的使用壽命、程度的延長(zhǎng)磁力齒輪泵的工作壽命，才能從客戶使用角度來(lái)講降低了齒輪泵的投入成本。舉個(gè)例子：比如選擇一臺(tái)普通齒輪泵的成本是2000元，使用壽命是一年；改裝成磁力齒輪泵的成本是5000元，但是使用壽命是二年，甚至更長(zhǎng)，而且磁力齒輪泵好處是即使泵頭部分磨損不能用了，磁力驅(qū)動(dòng)部分還可以使用，那也就是說(shuō)后期的更換成本是和普通齒輪泵是相同，這樣算下來(lái)，給企業(yè)既少了日常的維護(hù)成本，還了泵終身無(wú)泄漏的生產(chǎn)。后期的投入成本原本選擇普通齒輪泵更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠！磁力齒輪泵在工作第1個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100h?換潤(rùn)滑油，以后每隔500h換油1次。西寧磁力齒輪油泵

磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。西寧磁力齒輪油泵

磁力齒輪泵中普遍兩種都有使用，弱磁鐵又叫鐵氧體磁鋼，強(qiáng)磁鐵叫做釹鐵硼磁鋼。造成磁力齒輪泵退磁主要原因有哪些？對(duì)從儲(chǔ)罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地檢查，通過(guò)工藝流程檢查和確認(rèn)，確定我們的工藝流程沒(méi)有錯(cuò)誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。對(duì)泵入口前面的過(guò)濾器進(jìn)行了檢查，并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。對(duì)磁力泵進(jìn)行了充分灌泵和排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。當(dāng)時(shí)付料儲(chǔ)罐的液位8.6米，不存在低液位付料。罐區(qū)付料作業(yè)、裝火車裝車作業(yè)的工藝人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不存在違章作業(yè)。罐區(qū)試泵員操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不存在誤操作。西寧磁力齒輪油泵

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