磁力驅(qū)動(dòng)泵需要注意介質(zhì)的溫度，如果介質(zhì)需要超過(guò)150-200度時(shí)才流動(dòng)，那磁力聯(lián)軸器部分要選擇耐高溫材質(zhì)的。磁力驅(qū)動(dòng)泵在使用前保溫腔先預(yù)熱一下，然后再充入介質(zhì)，充入介質(zhì)后，熱源要不停的循環(huán)，保證介質(zhì)在某粘度下。磁力驅(qū)動(dòng)泵同磁力驅(qū)動(dòng)泵一樣，不允許空運(yùn)轉(zhuǎn)，防止干磨導(dǎo)致?lián)p壞。磁力驅(qū)動(dòng)泵的進(jìn)出口管道使用前要沖洗干凈，嚴(yán)禁顆粒進(jìn)入，磁力聯(lián)軸器不允許有顆粒，否則研磨消磁。磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。磁力齒輪泵適用于石油石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設(shè)有閥超載保護(hù)；全密封，無(wú)泄露。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的隱患。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。沈陽(yáng)微型磁驅(qū)動(dòng)齒輪泵

磁鋼材質(zhì)的好壞關(guān)聯(lián)到泵的壽命，牢靠性和價(jià)錢(qián)，訂貨時(shí)應(yīng)明確磁鋼材質(zhì)、供貨廠家及其機(jī)能指標(biāo)。應(yīng)對(duì)滑動(dòng)軸承的材質(zhì)和壽命等也應(yīng)加以明白。磁力齒輪泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無(wú)泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤(rùn)滑性的流體。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵不銹鋼的磁力齒輪泵了解一下排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。石家莊磁力傳動(dòng)旋渦泵磁力齒輪泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

磁力齒輪泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用含硅量高的進(jìn)口硅鋼片，尺寸精度高，質(zhì)量好。磁力齒輪泵電機(jī)超耐磨高硬度碳化硅油，封硬度是普通不銹鋼的53倍，可經(jīng)受12.4億次摩擦。磁力齒輪泵電機(jī)軸承高精度，質(zhì)量好，耐氧性和耐老化性好，經(jīng)久耐用，耐磨損，不腐蝕金屬。磁力齒輪泵電機(jī)是磁力齒輪泵的重要驅(qū)動(dòng)部件，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁力齒輪泵作業(yè)機(jī)是一個(gè)全體系統(tǒng)。作業(yè)機(jī)功率的高低，將直接影響電動(dòng)機(jī)耗電的多少。磁力齒輪泵的運(yùn)轉(zhuǎn)功率與其規(guī)格巨細(xì)，流速、流量、轉(zhuǎn)速等各項(xiàng)數(shù)據(jù)是彼此相關(guān)的，應(yīng)合理挑選，定出個(gè)既滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，而又獲得功率的作業(yè)條件。磁力齒輪泵電機(jī)自帶過(guò)熱、過(guò)載雙保護(hù)，完善的自我保護(hù)功能;袖珍體積。

磁力齒輪泵的故障分析：軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。泵流量小或不出液是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否?反轉(zhuǎn)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸?向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)是否有腐蝕性。

磁力齒輪泵的泄漏包括軸向泄漏(占7580% ) ，徑向泄漏(占1520%)和嚙合泄漏(占4-5% )。磁力齒輪泵困油引發(fā)壓力脈動(dòng)造成振動(dòng)和噪聲的問(wèn)題比較嚴(yán)重，使流量不均勻，在使用中都帶來(lái)很多不便，不宜用在要求平穩(wěn)的固定設(shè)備上，對(duì)磁力齒輪泵工作性能和壽命都是的。磁力齒輪泵的這幾個(gè)主要問(wèn)題，彼此是相互聯(lián)系和影響的。比如徑向力不平衡致使齒輪軸心偏移，導(dǎo)致泄漏量增大；磁力齒輪泵困油現(xiàn)象的減輕會(huì)程度上減小徑向不平衡力。目前，雖然液壓界對(duì)此三種主要問(wèn)題的研究有的成果，尤其是困油現(xiàn)象的改進(jìn)方法是層出不窮，但是困油現(xiàn)象仍然比較嚴(yán)重，尤其在高速、高溫、高壓、高粘度等工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磁力齒輪泵的困油現(xiàn)象尤為明顯，所以應(yīng)受到研究界多的關(guān)注，以提高磁力齒輪泵工況下的性能，延長(zhǎng)使用壽命，減少事故發(fā)生率，因此對(duì)于磁力齒輪泵困油現(xiàn)象的研究就具有非常重要的實(shí)際意義。磁力齒輪泵的吸入和排出管道應(yīng)有支架，不能由磁力齒輪泵支撐。石家莊磁力傳動(dòng)旋渦泵

向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)?換或補(bǔ)充。沈陽(yáng)微型磁驅(qū)動(dòng)齒輪泵

要根據(jù)磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)溫度來(lái)選型，比如介質(zhì)常溫輸送下磁鐵材質(zhì)可以選擇普通鐵氧體或者釹鐵硼材質(zhì)，溫度達(dá)到200℃。如果介質(zhì)溫度達(dá)到了300℃的話，磁力齒輪泵的磁鐵材質(zhì)選擇釤鈷材質(zhì)，時(shí)需要加冷循環(huán)處理。磁力齒輪泵的軸套的選擇。一般磁力齒輪泵在輸送有潤(rùn)滑性、無(wú)雜質(zhì)的介質(zhì)時(shí)軸套可以選擇普通滾珠軸承或滾針軸承；磁力齒輪泵在輸送有雜質(zhì)而且介質(zhì)潤(rùn)滑性差的情況下齒輪泵的軸套選擇氧化鋯陶瓷或者是碳化硅材質(zhì)。磁力齒輪泵是一種新型的無(wú)泄漏型齒輪泵，可以解決普通齒輪泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，磁力齒輪泵終身無(wú)泄漏，是普通齒輪泵的替代產(chǎn)品。選擇合適的磁力齒輪泵可以適用于高低粘度、高低溫度的流體輸送工藝。沈陽(yáng)微型磁驅(qū)動(dòng)齒輪泵

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