由于磁力齒輪泵所使用的的工況場(chǎng)合不同，有的介質(zhì)有潤(rùn)滑性、有的介質(zhì)沒(méi)有潤(rùn)滑性或者有的介質(zhì)粘度低、有的介質(zhì)雜質(zhì)含量高等工況，那么會(huì)對(duì)磁力齒輪泵的使用壽命有直接的影響。磁力齒輪泵的本身生產(chǎn)成本要比普通的齒輪泵成本高的多，這對(duì)于一些企業(yè)采購(gòu)使用無(wú)形中就增加了不小的投入成本，所以提高磁力齒輪泵的使用壽命、程度的延長(zhǎng)磁力齒輪泵的工作壽命，才能從客戶使用角度來(lái)講降低了齒輪泵的投入成本。舉個(gè)例子：比如選擇一臺(tái)普通齒輪泵的成本是2000元，使用壽命是一年；改裝成磁力齒輪泵的成本是5000元，但是使用壽命是二年，甚至更長(zhǎng)，而且磁力齒輪泵好處是即使泵頭部分磨損不能用了，磁力驅(qū)動(dòng)部分還可以使用，那也就是說(shuō)后期的更換成本是和普通齒輪泵是相同，這樣算下來(lái)，給企業(yè)既少了日常的維護(hù)成本，還了泵終身無(wú)泄漏的生產(chǎn)。后期的投入成本原本選擇普通齒輪泵更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠！磁力齒輪泵電機(jī)采用純銅線圈，具有過(guò)熱保護(hù)，使磁力齒輪泵在卡機(jī)過(guò)載等異常運(yùn)作時(shí)自動(dòng)停止防止燒機(jī)。成都磁力齒輪油泵

磁力齒輪泵作為一種常用的液壓動(dòng)力元件，被普遍應(yīng)用十各種液、系統(tǒng)中，其工作時(shí)工作油液的可壓縮性很小。三種狀態(tài)呈現(xiàn)了磁力齒輪泵的嚙合過(guò)程，后一對(duì)齒輪進(jìn)入嚙合狀態(tài)后，過(guò)程是磁力齒輪泵困油的壓縮階段，在這個(gè)階段里密封容積由大變小，密封油液的壓力受到輪齒擠壓而急劇升高，從而遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)磁力齒輪泵泵的輸出壓力，因此產(chǎn)生沖擊載荷對(duì)磁力齒輪泵造成破壞；在磁力齒輪泵過(guò)程中，密封容積由小變大，此為磁力齒輪泵困油的膨脹階段，在這個(gè)階段里由于密封腔中的體積變大，而油液得不到及時(shí)的補(bǔ)充，因此可能會(huì)產(chǎn)生氣穴，形成局部的真空。無(wú)軸封磁力驅(qū)動(dòng)泵哪家服務(wù)好齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小。

不銹鋼磁力齒輪泵應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題：被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度小于60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2兆帕，大工作壓力為1.6兆帕，密度不大于1600公斤/立方米，粘度不大于30 X10-6平方米/秒。針對(duì)輸送機(jī)液為易沉定結(jié)晶體的媒質(zhì)，應(yīng)用后應(yīng)立即清理，排凈泵內(nèi)積液。磁力齒輪泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆卸軸承和端面移動(dòng)環(huán)，檢查磨損情況，更換不適合重復(fù)使用的磨損件。嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)；消除設(shè)備內(nèi)的銹跡及液體臟東西；泵運(yùn)行前必須去除泵中的空氣。停止運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)60s；不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)等。必須迅速查明原因，排除故障；小于規(guī)定流量時(shí)，不應(yīng)運(yùn)行；泵的正常工作狀態(tài)必須在合同要求的性能參數(shù)范圍內(nèi)，否則會(huì)影響泵內(nèi)的軸向力。常溫結(jié)構(gòu)的磁力齒輪泵(釹鐵硼磁性材料)嚴(yán)禁“高溫”掃線。

磁力齒輪泵揚(yáng)程不足是什么原因呢？造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷，拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞，圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的作業(yè)原理就是運(yùn)用聯(lián)軸器進(jìn)行無(wú)觸摸的傳遞形成一種新的泵型。

磁力齒輪泵應(yīng)設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過(guò)濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作溫度，在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。磁力齒輪泵的泄漏包括軸向泄漏(占7580% ) ，徑向泄漏(占1520%)和嚙合泄漏(占4-5% )。磁力循環(huán)驅(qū)動(dòng)泵哪家服務(wù)好

磁力齒輪泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性、低粘度介質(zhì)時(shí)，建議選擇碳化硅、碳化鎢或者鈦合金軸套，這些軸套的硬度大。成都磁力齒輪油泵

磁力齒輪泵由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題。這也是磁力齒輪泵不會(huì)泄露的原因。磁力齒輪泵主要用在高級(jí)應(yīng)用場(chǎng)合，比如在輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿等有害物質(zhì)時(shí)是比較理想的選擇，在磁力齒輪泵的設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量控制等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，并且市場(chǎng)使用反饋良好。與常規(guī)直連電機(jī)相比，磁力齒輪泵的優(yōu)勢(shì)有以下優(yōu)勢(shì)：磁力齒輪泵泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。無(wú)需單獨(dú)潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。成都磁力齒輪油泵

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