磁力齒輪泵使用必須在樣本中所規(guī)定流量、揚程點的范圍內(nèi)使用(一般在額定的40%—120%之間運行)。泵運行后調(diào)整出口閥，調(diào)至所需流量或規(guī)定流量，運行時應檢查壓力、流量、振動、噪音。如果液體有汽化現(xiàn)象(表現(xiàn)為壓力表指針晃動或泵進口處有雜音)需減小出口閥門開度，減少流量來排除故障。泵停車時為了防止液體倒流引起倒轉(zhuǎn)，應先關(guān)出口閥，再停電機，進口閥門可以不關(guān)閉:當溫度降至冰凍時，泵殼里可能有一些水冰住了葉輪，而泵轉(zhuǎn)不動，在這種情況下，請先把冰溶了再開車。安裝磁力齒輪泵油封時，應保持軸與油封同心，在油封外表涂一層潤滑油，再將油封緩慢推入油封室。云南磁力微型泵

磁力齒輪泵由于是新設(shè)備、新技術(shù)，而且運行時對工藝、操作的要求非常苛刻。事故發(fā)生后生產(chǎn)廠家對我們的工藝流程和操作提出質(zhì)疑，為了將磁力齒輪泵退磁原因分析清楚，我們做了以下工作。首先對外部工藝流程系統(tǒng)和司泵操作規(guī)程進行了檢查。對從儲罐到磁力齒輪泵的入口管線和泵的出口的輸送管線進行了認真細致地檢查，通過工藝流程檢查和確認，確定我們的工藝流程沒有錯誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。對磁力齒輪泵入口前面的過濾器進行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。云南磁力微型泵磁力齒輪泵電機采用純銅線圈，具有過熱保護，使磁力齒輪泵在卡機過載等異常運作時自動停止防止燒機。

磁力齒輪泵由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與輸送介質(zhì)相接觸，為防止受介質(zhì)的浸蝕，所以在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外表面上加一個不受介質(zhì)腐蝕的非磁性材料的內(nèi)包套在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間有一個非磁性材料制作的隔離套（一般選用304雙向不銹鋼材質(zhì)），隔離套緊緊固定在泵蓋上，將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi)，故介質(zhì)不會外泄。當電機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，由于永磁體的吸斥作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，因為齒輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連成一體，從而齒輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而達到輸送液體的目的。介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、的新型工業(yè)泵。

磁力齒輪泵的故障分析：軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。泵流量小或不出液是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否?反轉(zhuǎn)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸?向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，較高溫度不得超過80℃。

磁力齒輪泵維修注意事項：磁力齒輪泵軸折斷。KCB磁力齒輪泵的泵軸一般采用的材料是45鋼或40Cr及304、316、316L不銹鋼材質(zhì)，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵軸承損壞。KCB磁力此輪班的軸承采用的材料是高硬度碳化硅材料或陶瓷材料，如在高溫下遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。磁力齒輪泵是磁性聯(lián)軸器和離心泵的結(jié)合體，它的磁性聯(lián)軸器部分由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成。云南磁力微型泵

磁力齒輪泵在輸送含有雜質(zhì)的介質(zhì)時，建議選擇碳化硅、碳化鎢軸套或者選擇氧化鋯陶瓷軸承。云南磁力微型泵

磁力齒輪泵流量不足的原因有哪些呢？內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通，容積效率明顯降低，輸出流量不夠;軸向間隙大;吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴等原因，使塑料磁力齒輪泵吸進空氣，有效吸入流量減少;吸油不暢。如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少;溢流閥卡死在半開度位置，流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠。此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。磁力齒輪泵流量不足的排除方法如下：①更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);②研磨泵體兩端面，內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);③更換破損的吸油管密封，磁力齒輪泵用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;④選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;⑤修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。云南磁力微型泵

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