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南昌磁力計(jì)量泵

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-14

磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象,供油不足會(huì)出現(xiàn)提升緩慢或提升時(shí)發(fā)抖。油箱或油管內(nèi)有氣體在液壓系統(tǒng)中可能還會(huì)發(fā)出不正常的聲音。這種情況原因有幾個(gè)可能是:油箱的油位過低;不能及時(shí)供油,或是沒按季節(jié)使用液壓油,進(jìn)油管被固體雜質(zhì)或沉淀凝固雜質(zhì)嚴(yán)重堵塞,液壓油過臟;密封圈老化;齒輪油泵進(jìn)出口處的密封圈損壞、接頭處螺母松動(dòng)或主動(dòng)齒輪油封損壞液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣;或內(nèi)漏。磁力齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中,在各類機(jī)械設(shè)備中均可做潤滑泵使用。泵內(nèi)有的泄油和回油槽,使齒輪在工作中承受的扭傷矩力較小,因此軸承負(fù)荷小、磨損小、泵。南昌磁力計(jì)量泵

對磁力齒輪泵進(jìn)行了充分灌泵和排空,否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。工藝人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,不存在違章作業(yè)。罐區(qū)司泵員操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,而且廠家技術(shù)人員也在現(xiàn)場,不存在誤操作。在排除了工藝流程系統(tǒng)和操作因素的原因以后,我們又對磁力泵的自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地分析。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承是以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻的,因此運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),潤滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承與推力盤、轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副進(jìn)行潤滑冷卻。而生產(chǎn)廠家只在一對滑動(dòng)軸承之間即泵軸的中間部位開一個(gè)回流孔,而且軸和回流孔都不是通孔,這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質(zhì)流量不夠,產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走,不能建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤滑冷卻不好造成滑動(dòng)軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸,而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。江蘇無軸封磁力驅(qū)動(dòng)泵磁力齒輪泵電機(jī)采用純銅線圈,具有過熱保護(hù),使磁力齒輪泵在卡機(jī)過載等異常運(yùn)作時(shí)自動(dòng)停止防止燒機(jī)。

磁力齒輪泵使用必須在樣本中所規(guī)定流量、揚(yáng)程點(diǎn)的范圍內(nèi)使用(一般在額定的40%—120%之間運(yùn)行)。泵運(yùn)行后調(diào)整出口閥,調(diào)至所需流量或規(guī)定流量,運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查壓力、流量、振動(dòng)、噪音。如果液體有汽化現(xiàn)象(表現(xiàn)為壓力表指針晃動(dòng)或泵進(jìn)口處有雜音)需減小出口閥門開度,減少流量來排除故障。泵停車時(shí)為了防止液體倒流引起倒轉(zhuǎn),應(yīng)先關(guān)出口閥,再停電機(jī),進(jìn)口閥門可以不關(guān)閉:當(dāng)溫度降至冰凍時(shí),泵殼里可能有一些水冰住了葉輪,而泵轉(zhuǎn)不動(dòng),在這種情況下,請先把冰溶了再開車。

提高磁力齒輪泵使用壽命,關(guān)鍵一點(diǎn)是選擇適用的、強(qiáng)的好軸套,只要是軸套的穩(wěn)定高,那么其他部件就不會(huì)出問題,那么怎樣針對不同工況條件選擇合適的磁力泵軸套呢,下面給大家做一下具體分析:磁力齒輪泵在輸送潤滑性好的介質(zhì)時(shí),可以選擇常規(guī)的不銹鋼合金鋼背復(fù)合軸套。磁力齒輪泵在輸送無潤滑性、高粘度介質(zhì)時(shí),建議選擇石墨軸套,因?yàn)槭S套自身可以潤滑,由于齒輪泵輸送高粘度介質(zhì)時(shí)多采用配套減速機(jī)降低轉(zhuǎn)速使用,這樣可以的提高泵的使用壽命。將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔,以增加介質(zhì)的冷卻潤滑過流量。

磁力齒輪泵的故障分析:軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到,也會(huì)直接影響軸承的壽命。泵流量小或不出液是泵易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否?反轉(zhuǎn),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸?向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵的使用注意事項(xiàng)如下:安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。南昌磁力計(jì)量泵

磁力驅(qū)動(dòng)泵需要注意介質(zhì)的溫度,介質(zhì)需要超過150-200度時(shí)才流動(dòng),磁力聯(lián)軸器部分要選擇耐高溫材質(zhì)。南昌磁力計(jì)量泵

磁力齒輪泵輸出流量不穩(wěn)定的原因:漏裝了減壓閥的彈簧,或者彈簧折斷、裝錯(cuò)??捎枰匝a(bǔ)裝或?換。調(diào)速閥的內(nèi)外泄漏量大導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。應(yīng)處理泄漏。選簽出油口接反,使調(diào)速閥如同一般節(jié)流閥而無壓力反饋補(bǔ)償作用。國產(chǎn)調(diào)速閥安裝面上無定宣位銷,要特別注意不要讓進(jìn)出油口接反了。定差減壓閥閥芯被污物卡住。可拆開該閥端部的螺塞,從閥套中抽出減壓閥芯,去毛洗及進(jìn)行精度檢查,特別要注意減壓閥閥芯的大小頭是否同心,否則予以?和換。定差減壓閥閥芯小孔a被阻塞或閥套上的小小孔由被污物塞死,使節(jié)流閥閥芯進(jìn)出口的壓不恒定而使流量不穩(wěn)定。此時(shí)可用細(xì)鋼絲穿通閥套及閥芯上的反饋小孔,或用壓縮氣吹通。南昌磁力計(jì)量泵

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