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杭州微型磁驅(qū)動(dòng)齒輪泵

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-03

磁力齒輪泵揚(yáng)程不足是什么原因呢?造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷,拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞,圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到,也會(huì)直接影響軸承的壽命。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的吸入和排出管道應(yīng)有支架,不能由磁力齒輪泵支撐。杭州微型磁驅(qū)動(dòng)齒輪泵

磁力齒輪泵是潤(rùn)滑油提煉設(shè)備裝置中不可缺少的重要組成部分,但是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象,怎樣解決這些問題,由我們來(lái)告訴大家。齒輪油泵、磁力齒輪泵是潤(rùn)滑油提煉設(shè)備裝置中不可缺少的重要組成部分,但是在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象。是什么原因造成了這些現(xiàn)象的頻繁發(fā)生,以及怎樣解決出現(xiàn)的這些具體問題,下面與大家共同分享一些具體的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及解決方法。磁力齒輪泵和齒輪油泵在輸送過程中容易出現(xiàn)的問題就是密封泄露。主要原因是普通磁力齒輪泵的密封形式大多是填料密封,客戶在采購(gòu)泵時(shí)有的根本不懂或者不知道應(yīng)該選用那種密封方式,往往就按常規(guī)的訂了,填料密封在使用一段時(shí)間后有沒密封圈會(huì)產(chǎn)生磨損必定會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象,解決的方法就是調(diào)整密封壓蓋,使磁力齒輪泵的填料密封加壓緊一些,但是用不了多長(zhǎng)時(shí)間就還會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。所以建議廣大客戶在選擇磁力齒輪泵時(shí)要和我們的工程師進(jìn)行詳細(xì)的溝通后在選擇具體方案。一般密封的選擇原則是潤(rùn)滑性、粘度不高而且不含有固體硬顆粒的介質(zhì)應(yīng)該選擇機(jī)械密封為好;介質(zhì)粘度大而且含有雜質(zhì)多的介質(zhì)一般選用填料密封或者是機(jī)械密封。無(wú)潤(rùn)滑性、低粘度介質(zhì)應(yīng)選擇硬度較高的合金機(jī)械密封等。貴陽(yáng)磁力微型泵泵殼內(nèi)腔的修補(bǔ):泵殼內(nèi)腔磨損后,都采用內(nèi)腔鑲套法修正,行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。

不銹鋼磁力齒輪泵應(yīng)用常見問題:被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度小于60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2兆帕,大工作壓力為1.6兆帕,密度不大于1600公斤/立方米,粘度不大于30 X10-6平方米/秒。針對(duì)輸送機(jī)液為易沉定結(jié)晶體的媒質(zhì),應(yīng)用后應(yīng)立即清理,排凈泵內(nèi)積液。磁力齒輪泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆卸軸承和端面移動(dòng)環(huán),檢查磨損情況,更換不適合重復(fù)使用的磨損件。嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn);消除設(shè)備內(nèi)的銹跡及液體臟東西;泵運(yùn)行前必須去除泵中的空氣。停止運(yùn)行時(shí)間不得超過60s;不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)等。必須迅速查明原因,排除故障;小于規(guī)定流量時(shí),不應(yīng)運(yùn)行;泵的正常工作狀態(tài)必須在合同要求的性能參數(shù)范圍內(nèi),否則會(huì)影響泵內(nèi)的軸向力。常溫結(jié)構(gòu)的磁力齒輪泵(釹鐵硼磁性材料)嚴(yán)禁“高溫”掃線。

怎樣選擇合適的磁力齒輪泵來(lái)滿足您的正常工況需求,其主要有以下幾個(gè)因素:弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)的溫度。磁力齒輪泵磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng),溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會(huì)引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此高溫磁力齒輪泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。(磁力齒輪泵的冷卻系統(tǒng)要根據(jù)磁鋼的設(shè)置而相對(duì)設(shè)置)。磁力齒輪泵的傳動(dòng)器由外磁、內(nèi)磁及阻隔套組成了帶動(dòng)外磁旋轉(zhuǎn)。

從磁力齒輪泵材質(zhì)區(qū)分,磁力齒輪泵主要分為普通鑄鐵磁力齒輪泵,高溫磁力齒輪泵,銅齒輪防爆磁力齒輪泵。從結(jié)構(gòu)和性能上分高溫磁力齒輪泵,保溫磁力齒輪泵,磁力驅(qū)動(dòng)磁力齒輪泵。針對(duì)不同工況條件的輸送應(yīng)該合理的選擇磁力齒輪泵的各零部件材質(zhì),也就是說(shuō)輸送不同的介質(zhì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)的特性合理的選擇一款磁力齒輪泵,那么怎樣才能提高磁力齒輪泵的壽命呢?磁力齒輪泵日常作業(yè)維修:工作平面的修補(bǔ):要是泵蓋工作平面磨損比較小,可自個(gè)著手研磨法消除磨損痕跡,即在途徑或厚玻璃板上放少數(shù)氣門砂,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,直到把磨損痕跡磨掉,工作表面平坦中止。要是泵蓋工作平面磨損深度超越零點(diǎn)一毫米時(shí),就要采用先車削在研磨的來(lái)修補(bǔ)。磁力齒輪泵作為當(dāng)下的無(wú)泄漏齒輪泵,其主要特點(diǎn)就是磁力齒輪泵終身無(wú)泄漏。廣州磁力循環(huán)油泵

磁力齒輪泵是磁性聯(lián)軸器和離心泵的結(jié)合體,它的磁性聯(lián)軸器部分由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成。杭州微型磁驅(qū)動(dòng)齒輪泵

磁力齒輪泵齒輪油泵適用于輸送不含顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性,較高使用80℃,粘度5-1500CST的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似的其它液體。磁力齒輪泵通常包括硬齒磁力齒輪泵和圓弧磁力齒輪泵,特點(diǎn)各有不同,但結(jié)構(gòu)及工作原理基本一致,磁力齒輪泵由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,因此泵出口可達(dá)到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。杭州微型磁驅(qū)動(dòng)齒輪泵

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