磁力齒輪泵由于是新設(shè)備、新技術(shù)，而且運(yùn)行時(shí)對(duì)工藝、操作的要求非常苛刻。事故發(fā)生后生產(chǎn)廠家對(duì)我們的工藝流程和操作提出質(zhì)疑，為了將磁力齒輪泵退磁原因分析清楚，我們做了以下工作。首先對(duì)外部工藝流程系統(tǒng)和司泵操作規(guī)程進(jìn)行了檢查。對(duì)從儲(chǔ)罐到磁力齒輪泵的入口管線和泵的出口的輸送管線進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地檢查，通過(guò)工藝流程檢查和確認(rèn)，確定我們的工藝流程沒(méi)有錯(cuò)誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。對(duì)磁力齒輪泵入口前面的過(guò)濾器進(jìn)行了檢查，并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。磁力齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，較高溫度不得超過(guò)80℃。磁力傳動(dòng)泵銷售

磁力齒輪泵的組成部分及工作原理：磁力齒輪泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動(dòng)裝置和其它零部件共三部分組成，泵頭部分主要由齒輪、泵體、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅(qū)動(dòng)裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機(jī)、中間軸承體和聯(lián)軸器( 適用于中間聯(lián)軸式結(jié)構(gòu)，直聯(lián)式結(jié)構(gòu)沒(méi)有)等。磁力齒輪泵的工作原理是：在電機(jī)軸上裝有一個(gè)圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子，在其內(nèi)側(cè)圓柱面上均勻密排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體)，在泵軸的右端也裝一個(gè)圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內(nèi)磁鋼(永磁體)。磁力傳動(dòng)泵銷售無(wú)需單獨(dú)潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。

磁力齒輪泵使用必須在樣本中所規(guī)定流量、揚(yáng)程點(diǎn)的范圍內(nèi)使用(一般在額定的40%—120%之間運(yùn)行)。泵運(yùn)行后調(diào)整出口閥，調(diào)至所需流量或規(guī)定流量，運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查壓力、流量、振動(dòng)、噪音。如果液體有汽化現(xiàn)象(表現(xiàn)為壓力表指針晃動(dòng)或泵進(jìn)口處有雜音)需減小出口閥門開(kāi)度，減少流量來(lái)排除故障。泵停車時(shí)為了防止液體倒流引起倒轉(zhuǎn)，應(yīng)先關(guān)出口閥，再停電機(jī)，進(jìn)口閥門可以不關(guān)閉:當(dāng)溫度降至冰凍時(shí)，泵殼里可能有一些水冰住了葉輪，而泵轉(zhuǎn)不動(dòng)，在這種情況下，請(qǐng)先把冰溶了再開(kāi)車。

磁力齒輪泵流量不足的原因有哪些呢？?jī)?nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通，容積效率明顯降低，輸出流量不夠;軸向間隙大;吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使塑料磁力齒輪泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少;吸油不暢。如因油液粘度過(guò)大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;溢流閥卡死在半開(kāi)度位置，流量一部分通過(guò)溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠。此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。磁力齒輪泵流量不足的排除方法如下：①更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);②研磨泵體兩端面，內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);③更換破損的吸油管密封，磁力齒輪泵用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;④選用合適粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;⑤修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤(rùn)滑過(guò)流量。

磁力齒輪泵作為一種常用的液壓動(dòng)力元件，被普遍應(yīng)用十各種液、系統(tǒng)中，其工作時(shí)工作油液的可壓縮性很小。三種狀態(tài)呈現(xiàn)了磁力齒輪泵的嚙合過(guò)程，后一對(duì)齒輪進(jìn)入嚙合狀態(tài)后，過(guò)程是磁力齒輪泵困油的壓縮階段，在這個(gè)階段里密封容積由大變小，密封油液的壓力受到輪齒擠壓而急劇升高，從而遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)磁力齒輪泵泵的輸出壓力，因此產(chǎn)生沖擊載荷對(duì)磁力齒輪泵造成破壞；在磁力齒輪泵過(guò)程中，密封容積由小變大，此為磁力齒輪泵困油的膨脹階段，在這個(gè)階段里由于密封腔中的體積變大，而油液得不到及時(shí)的補(bǔ)充，因此可能會(huì)產(chǎn)生氣穴，形成局部的真空。磁力驅(qū)動(dòng)泵的進(jìn)出口管道使用前要沖洗干凈，嚴(yán)禁顆粒進(jìn)入，磁力聯(lián)軸器不允許有顆粒，否則研磨消磁。上海磁力循環(huán)油泵

磁力齒輪泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設(shè)有閥超載保護(hù)；全密封，無(wú)泄露。磁力傳動(dòng)泵銷售

磁力齒輪泵是由磁力連接器將齒輪泵和電機(jī)連接起來(lái)，利用磁力學(xué)原理，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸通過(guò)磁力連接器將動(dòng)力傳達(dá)齒輪泵的軸，從而帶動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，磁力齒輪泵不同于常規(guī)齒輪泵，沒(méi)有機(jī)械密封或填料密封，磁力連接器中的隔離套代替了傳統(tǒng)密封，使液體不會(huì)泄露。磁力齒輪泵的拆卸步驟：拆卸時(shí)先切斷電源，并拆掉電動(dòng)機(jī)上的電源接線。關(guān)閉磁力齒輪泵管路進(jìn)、出口的閥門，使其與生產(chǎn)系統(tǒng)脫離。拆卸磁力連接器時(shí)，按照從電機(jī)到泵的順序拆卸，擰下電機(jī)與托架連接處的螺栓螺母，并擰下電機(jī)與底座間的固定螺栓和螺母，將電機(jī)（沿軸向）向后拉出卸下外磁轉(zhuǎn)子。拆下磁力連接器的托架與齒輪泵之間的連接螺栓、螺母，卸下托架。拆下隔離套與泵蓋之間的固定螺栓、螺母，卸下隔離套。將泵蓋連同內(nèi)磁部件、齒輪、軸套、軸卸下，拆下內(nèi)磁部件與泵軸連接的固定螺母，卸下內(nèi)磁鋼。拆下齒輪與泵軸連接的固定螺母，卸下齒輪、軸承、軸、復(fù)合套等。磁力傳動(dòng)泵銷售

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