磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成；當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與主動(dòng)齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：永磁體：由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象，供油不足會(huì)出現(xiàn)提升緩慢或提升時(shí)發(fā)抖。上海磁力輸送泵

在現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的大環(huán)境下，機(jī)械電子的發(fā)展趨勢是體積小、反應(yīng)快、低污染、等，液壓系統(tǒng)的發(fā)展也不例外，為了適應(yīng)科技的發(fā)展，磁力齒輪泵發(fā)展趨勢如下。低流量脈動(dòng)，在流量脈動(dòng)的作用下，液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行不均勻，且不夠平穩(wěn)，影響執(zhí)行精度，而且流量脈動(dòng)會(huì)引起壓力脈動(dòng)，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中部件的密封性遭到破壞，還會(huì)使零件產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。因此液壓系統(tǒng)發(fā)展的趨勢之一是降低磁力齒輪泵的流量脈動(dòng)；大排量，某些對執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度要求較高的液壓系統(tǒng)使用大排量泵；高壓化，相對于柱塞泵和葉片泵來說，磁力齒輪泵在高壓化方面占有明顯優(yōu)勢，目前磁力齒輪泵較高工作壓力，對磁力齒輪泵工作壓力的進(jìn)一步提升，研究尚不成熟，有待突破現(xiàn)況。磁力螺桿泵哪家質(zhì)量好磁力齒輪泵的作業(yè)原理就是運(yùn)用聯(lián)軸器進(jìn)行無觸摸的傳遞形成一種新的泵型。

磁力齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。磁力齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小。在安裝磁力齒輪泵蓋前，應(yīng)該向殼體內(nèi)倒入少量的機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，簡單的檢查一下。在裝好的磁力齒輪泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)該檢查泵蓋和泵體之間的間隙，一般應(yīng)控制在0.3-0.6mm之間。

磁力齒輪泵在化工石化行業(yè)應(yīng)用中的介質(zhì)：石油，添加劑，聚合物，潤滑油，油，蠟，瀝青，松香，纖維，粘膠，乙醇，淀粉，液氨，蠟，膠水，清潔劑，油脂，乳膠，樹脂，皂液，香波，硅油，化學(xué)流體，高粘度流體；磁力齒輪泵在油漆涂料行業(yè)應(yīng)用中的介質(zhì)：油墨，墨水，染料，油漆，溶劑，油墨，橡膠溶液，粘膠，乳膠， 水性漆，溶劑漆，溶劑，油墨（丙烯酸涂料，水性涂料，溶劑性涂料）磁性漆，凡立水，絕緣凡立水，乳劑；螺桿泵吸不上油進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣：高溫螺桿泵有些用戶在水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水；有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，導(dǎo)熱油泵但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣? ?排出，致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。磁力齒輪泵作為當(dāng)下的無泄漏齒輪泵，其主要特點(diǎn)就是磁力齒輪泵終身無泄漏。

磁力齒輪泵流量不足的原因有哪些呢？內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通，容積效率明顯降低，輸出流量不夠;軸向間隙大;吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使塑料磁力齒輪泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少;吸油不暢。如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;溢流閥卡死在半開度位置，流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠。此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。磁力齒輪泵流量不足的排除方法如下：①更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);②研磨泵體兩端面，內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);③更換破損的吸油管密封，磁力齒輪泵用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;④選用合適粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;⑤修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)磁力齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。上海磁力輸送泵

造成磁力齒輪泵退磁主要原因有哪些？上海磁力輸送泵

磁力齒輪泵的故障分析：軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。泵流量小或不出液是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否?反轉(zhuǎn)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸?向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。上海磁力輸送泵

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