目前在國民經濟各個領域中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經濟效益低。由此可見，合理選不銹鋼磁力齒輪泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工況點(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點)經常保持在高效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減輕泵體平臺的建造強度，又不使泵體發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長按所選泵建泵站，工程投資少，運行費用低。磁力驅動齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。吉林磁力齒輪油泵

磁力齒輪泵是由磁力連接器將齒輪泵和電機連接起來，利用磁力學原理，電機轉動時，電機軸通過磁力連接器將動力傳達齒輪泵的軸，從而帶動齒輪運轉，磁力齒輪泵不同于常規(guī)齒輪泵，沒有機械密封或填料密封，磁力連接器中的隔離套代替了傳統(tǒng)密封，使液體不會泄露。磁力齒輪泵的拆卸步驟：拆卸時先切斷電源，并拆掉電動機上的電源接線。關閉磁力齒輪泵管路進、出口的閥門，使其與生產系統(tǒng)脫離。拆卸磁力連接器時，按照從電機到泵的順序拆卸，擰下電機與托架連接處的螺栓螺母，并擰下電機與底座間的固定螺栓和螺母，將電機（沿軸向）向后拉出卸下外磁轉子。拆下磁力連接器的托架與齒輪泵之間的連接螺栓、螺母，卸下托架。拆下隔離套與泵蓋之間的固定螺栓、螺母，卸下隔離套。將泵蓋連同內磁部件、齒輪、軸套、軸卸下，拆下內磁部件與泵軸連接的固定螺母，卸下內磁鋼。拆下齒輪與泵軸連接的固定螺母，卸下齒輪、軸承、軸、復合套等。磁力保溫齒輪泵規(guī)格對磁力齒輪泵的維護保養(yǎng)應注意以下方面：水會腐蝕油泵，所以含水的物質禁止使用油泵抽真空。

磁力齒輪泵打不出液體是泵易泛起的故障，其原因也較多，首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力齒輪泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢查泵的動環(huán)靜環(huán)是否完好，整個轉子可否少量軸向移動，若軸向移動難題，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。磁力齒輪泵在選擇隔離套時對材質有哪些要求呢？考慮到強度，一般是金屬材料。由于墊片工作在高速交變磁場中，存在嚴重的“發(fā)電”效應，即磁渦流損耗，材料的導電性越好，截面積越大，轉速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應盡可能采用高電阻率的非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁力齒輪泵1900r/min的工況下，渦流損耗高達15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和強度，可以有效降低渦流損耗，但材料成本高限制了其應用。

磁力齒輪泵應設計的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以磁力聯軸器不超過工作溫度，在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。磁力齒輪泵在輸送無潤滑性、低粘度介質時，建議選擇碳化硅、碳化鎢或者鈦合金軸套，這些軸套的硬度大。

對磁力齒輪泵進行了充分灌泵和排空，否定了泵內存在空氣的判斷。工藝人員嚴格按照操作規(guī)程操作，不存在違章作業(yè)。罐區(qū)司泵員操作時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，而且廠家技術人員也在現場，不存在誤操作。在排除了工藝流程系統(tǒng)和操作因素的原因以后，我們又對磁力泵的自身結構設計進行了認真細致地分析。由于磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑冷卻的，因此運轉時，潤滑流道必須提供足夠流量的介質對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承與推力盤、轉軸之間的摩擦副進行潤滑冷卻。而生產廠家只在一對滑動軸承之間即泵軸的中間部位開一個回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質流量不夠，產生的熱量不能及時帶走，不能建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤滑冷卻不好造成滑動軸承干摩擦導致抱軸，而外磁轉子繼續(xù)旋轉產生熱量。磁力齒輪泵的泄漏包括軸向泄漏(占7580% ) ，徑向泄漏(占1520%)和嚙合泄漏(占4-5% )。?？诖帕ψ晕?/a>

安裝磁力齒輪泵油封時，應保持軸與油封同心，在油封外表涂一層潤滑油，再將油封緩慢推入油封室。吉林磁力齒輪油泵

磁力齒輪泵的性能參數包含壓力、排量、轉速、流量、功率、效率等。磁力齒輪泵工作壓力分為低、中、高，2.5 MPa以下為低壓，6.316 MPa為中壓，2031.5 MPa為高壓。低壓、中高壓、高壓外嚙合磁力齒輪泵均有不同的典型結構。以外嚙合磁力齒輪泵為例，通常其壓力≤25MPa、排量0.3一 650 mL/r、轉速300~4 000 r/min、較大功率187.2 kW、容積效率80%~。磁力齒輪泵在實際應用中，還有諸多影響其性能發(fā)揮的因素。如：液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等。另外，磁力齒輪泵在使用一段時間后，其性能就會下降，常出現不吸油或流量小、壓力不足、噪聲大、泄漏、過熱、油泵運轉不正?；颉耙馈钡裙收?。因吸油位置不當而造成磁力齒輪泵不吸油或流量小。吉林磁力齒輪油泵

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