磁力齒輪泵由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。這也是磁力齒輪泵不會泄露的原因。磁力齒輪泵主要用在高級應用場合，比如在輸送強酸強堿等有害物質時是比較理想的選擇，在磁力齒輪泵的設計、工藝、質量控制等方面具有明顯優(yōu)勢，并且市場使用反饋良好。與常規(guī)直連電機相比，磁力齒輪泵的優(yōu)勢有以下優(yōu)勢：磁力齒輪泵泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。無需單獨潤滑和冷卻水，降低了能耗。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。泵殼內腔的修補：泵殼內腔磨損后，都采用內腔鑲套法修正，行將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。呼和浩特小型磁力齒輪泵

磁力齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。磁力齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小。在安裝磁力齒輪泵蓋前，應該向殼體內倒入少量的機油，并用手轉動齒輪，簡單的檢查一下。在裝好的磁力齒輪泵蓋未擰緊螺栓之前，應該檢查泵蓋和泵體之間的間隙，一般應控制在0.3-0.6mm之間。微型精密齒輪泵型號磁力齒輪泵的泄漏包括軸向泄漏(占7580% ) ，徑向泄漏(占1520%)和嚙合泄漏(占4-5% )。

國外陶瓷材料的隔離套渦流損耗幾乎為零。然而，陶瓷材料易碎，機械和熱震穩(wěn)定性差，加工復雜，價格高，組裝困難，因此沒有得到普遍應用。目前，自吸磁力齒輪泵隔離套的金屬材料有三種：哈氏合金，鈦合金和316L。相比鈦合金更好，但也需要根據介質特性來選擇。磁力齒輪泵為什么可以做到無泄漏呢？磁力齒輪泵也稱為磁力驅動泵，由泵頭、磁力傳動器、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力齒輪泵的工作原理是這樣的：磁力齒輪泵的磁力傳動器是由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機通過聯軸器帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質隔離套，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。

磁力圓弧泵主要有齒輪，軸，泵體，泵蓋，軸承套，軸端密封等組成.齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩(wěn)，無困液現象，噪音低，壽命長，效率高。圓弧泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計，生產和使用上進入了一個新的領域不銹鋼圓弧泵采用了上被認為輸送泵先進的一點連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可淘汰漸開線齒輪輸送泵，圓弧泵在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產生困油現象，解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動，噪聲，軸承負載增大等現象。因此圓弧齒輪泵具有效率，噪聲低，并具有的節(jié)能效果。磁力齒輪泵的拆卸步驟：拆卸時先切斷電源，并拆掉電動機上的電源接線。

磁力齒輪泵嚴禁空載運轉，每臺磁力齒輪泵必須配置欠流保護器，當空載或過載時，保護器響應自動切斷電源而停車。已經配置保護器的，按照要求對保護器予以設定。操作工應對上述應知應會，嚴禁違規(guī)操作。不銹鋼磁力齒輪泵是一種面大量廣的通用型機械設備，它普遍地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農業(yè)、民用和**等各部門，在國民經濟中占有重要的地位。據2002年統(tǒng)計，我國泵產量達200多萬臺，泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上，因此大力降低泵用能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。無需單獨潤滑和冷卻水，降低了能耗。微型精密齒輪泵型號

磁力齒輪泵軸套如何選擇？呼和浩特小型磁力齒輪泵

要根據磁力齒輪泵所輸送的介質溫度來選型，比如介質常溫輸送下磁鐵材質可以選擇普通鐵氧體或者釹鐵硼材質，溫度達到200℃。如果介質溫度達到了300℃的話，磁力齒輪泵的磁鐵材質選擇釤鈷材質，時需要加冷循環(huán)處理。磁力齒輪泵的軸套的選擇。一般磁力齒輪泵在輸送有潤滑性、無雜質的介質時軸套可以選擇普通滾珠軸承或滾針軸承；磁力齒輪泵在輸送有雜質而且介質潤滑性差的情況下齒輪泵的軸套選擇氧化鋯陶瓷或者是碳化硅材質。磁力齒輪泵是一種新型的無泄漏型齒輪泵，可以解決普通齒輪泵跑、冒、滴、漏的現象，磁力齒輪泵終身無泄漏，是普通齒輪泵的替代產品。選擇合適的磁力齒輪泵可以適用于高低粘度、高低溫度的流體輸送工藝。呼和浩特小型磁力齒輪泵

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