磁力齒輪泵的組成部分及工作原理：磁力齒輪泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動(dòng)裝置和其它零部件共三部分組成，泵頭部分主要由齒輪、泵體、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅(qū)動(dòng)裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機(jī)、中間軸承體和聯(lián)軸器( 適用于中間聯(lián)軸式結(jié)構(gòu)，直聯(lián)式結(jié)構(gòu)沒有)等。磁力齒輪泵的工作原理是：在電機(jī)軸上裝有一個(gè)圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子，在其內(nèi)側(cè)圓柱面上均勻密排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體)，在泵軸的右端也裝一個(gè)圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內(nèi)磁鋼(永磁體)。磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)條件比較苛刻，一旦密封失敗，危害也非常大。微型精密齒輪泵求購

磁力齒輪泵作為一種常用的液壓動(dòng)力元件，被普遍應(yīng)用十各種液、系統(tǒng)中，其工作時(shí)工作油液的可壓縮性很小。三種狀態(tài)呈現(xiàn)了磁力齒輪泵的嚙合過程，后一對(duì)齒輪進(jìn)入嚙合狀態(tài)后，過程是磁力齒輪泵困油的壓縮階段，在這個(gè)階段里密封容積由大變小，密封油液的壓力受到輪齒擠壓而急劇升高，從而遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過磁力齒輪泵泵的輸出壓力，因此產(chǎn)生沖擊載荷對(duì)磁力齒輪泵造成破壞；在磁力齒輪泵過程中，密封容積由小變大，此為磁力齒輪泵困油的膨脹階段，在這個(gè)階段里由于密封腔中的體積變大，而油液得不到及時(shí)的補(bǔ)充，因此可能會(huì)產(chǎn)生氣穴，形成局部的真空。微型精密齒輪泵求購磁力齒輪泵中普遍兩種都有使用，弱磁鐵又叫鐵氧體磁鋼，強(qiáng)磁鐵叫做釹鐵硼磁鋼。

如何磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發(fā)生汽化導(dǎo)致干摩擦是解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的關(guān)鍵。同時(shí)考慮到所輸送的介質(zhì)有易揮發(fā)、汽化的性質(zhì)，可以根據(jù)能量守恒的原理，通過降低介質(zhì)的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度，這樣可以對(duì)介質(zhì)因溫度升高而汽化加以預(yù)防。根據(jù)以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時(shí)進(jìn)行改造的方案，將有望能夠解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的問題。具體改造措施如下：將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤滑過流量。

磁力齒輪泵屬于容積式泵，它是利用回轉(zhuǎn)部件在泵殼中的回轉(zhuǎn)，造成工作空間的容積變化，從而達(dá)到吸排液體的目的。磁力齒輪泵的吸油和排油的原理是其內(nèi)部齒輪的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)油液從吸油區(qū)到過渡區(qū)再到壓油區(qū)，將油液擠壓出磁力齒輪泵，其齒面主要有三種型式：直齒輪，斜齒輪和人字齒輪。其中，外嚙合直磁力齒輪泵的結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前外嚙合磁力齒輪泵使用臺(tái)件數(shù)約占液壓泵總使用臺(tái)件數(shù)的70%。但是磁力齒輪泵由于自身結(jié)構(gòu)的原因也存在不足之處，主要有兩齒嚙合區(qū)域的困油現(xiàn)象、徑向力不平衡和泄漏問題。磁力齒輪泵齒輪均經(jīng)熱處理，有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在軸套內(nèi)。

在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下（釹鐵硼為120℃），其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因此磁力泵的自潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷是造成退磁的主要原因。所輸送的介質(zhì)（純苯）易揮發(fā)，溫度升高容易汽化。而且隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，（內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流產(chǎn)生高熱量）這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致潤滑冷卻不好，如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對(duì)應(yīng)的汽化溫度，則會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生汽化，形成氣泡，這對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患。弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)是否有腐蝕性。貴州磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵

為防止雜物進(jìn)入磁力齒輪泵，入口應(yīng)安裝過濾器，過濾面積應(yīng)大于管道截面積的3 ~ 4倍。微型精密齒輪泵求購

目前公司磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵的過流部件采用不銹鋼（304、316、316L）制成，普遍應(yīng)用于石油、化工、制藥、化工、生物科技等，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備，是創(chuàng)建無泄漏、文明車間的佳選擇。適用溫度：-20℃～250℃。磁力齒輪泵防漏設(shè)計(jì)：以靜密封取代動(dòng)密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng)，了滴漏的煩惱，污染使用場地。是化工流程中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)、文明生產(chǎn)的理想用泵。磁力齒輪泵操作原理：驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，使得泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，無需單獨(dú)潤滑和冷卻水，降低了能耗；由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響：過載時(shí)，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)和泵起到保護(hù)作用。微型精密齒輪泵求購

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