磁力齒輪泵、葉片泵和柱塞泵都是泵送工作介質(zhì)的動(dòng)力泵，是液壓系統(tǒng)中的三種主要的液壓泵，其中磁力齒輪泵的歷史悠久，應(yīng)用普遍。而且磁力齒輪泵因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，成本低，自吸性能好，污染敏感性小，使用過(guò)程中性較高，工作壽命長(zhǎng)，容易加工制造，維修方便等特點(diǎn)，被普遍應(yīng)用于工程機(jī)械、汽車(chē)、船舶、冶金、建筑、輕工業(yè)等機(jī)械產(chǎn)品中。在液壓系統(tǒng)中，液壓泵作為整個(gè)系統(tǒng)的心臟將系統(tǒng)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。因此對(duì)液壓泵的設(shè)計(jì)研究，尤其在提高液壓泵的工作效率和壓力方面的研究是液壓技術(shù)研究的重要內(nèi)容。磁力齒輪泵中普遍兩種都有使用，弱磁鐵又叫鐵氧體磁鋼，強(qiáng)磁鐵叫做釹鐵硼磁鋼。吉林磁力保溫齒輪泵

磁力齒輪泵由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題。這也是磁力齒輪泵不會(huì)泄露的原因。磁力齒輪泵主要用在高級(jí)應(yīng)用場(chǎng)合，比如在輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿等有害物質(zhì)時(shí)是比較理想的選擇，在磁力齒輪泵的設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量控制等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，并且市場(chǎng)使用反饋良好。與常規(guī)直連電機(jī)相比，磁力齒輪泵的優(yōu)勢(shì)有以下優(yōu)勢(shì)：磁力齒輪泵泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。無(wú)需單獨(dú)潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。黑龍江漸開(kāi)線磁力齒輪泵磁力齒輪泵電機(jī)自帶過(guò)熱、過(guò)載雙保護(hù)，完善的自我保護(hù)功能;袖珍體積。

磁力齒輪泵屬于容積式泵，它是利用回轉(zhuǎn)部件在泵殼中的回轉(zhuǎn)，造成工作空間的容積變化，從而達(dá)到吸排液體的目的。磁力齒輪泵的吸油和排油的原理是其內(nèi)部齒輪的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)油液從吸油區(qū)到過(guò)渡區(qū)再到壓油區(qū)，將油液擠壓出磁力齒輪泵，其齒面主要有三種型式：直齒輪，斜齒輪和人字齒輪。其中，外嚙合直磁力齒輪泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前外嚙合磁力齒輪泵使用臺(tái)件數(shù)約占液壓泵總使用臺(tái)件數(shù)的70%。但是磁力齒輪泵由于自身結(jié)構(gòu)的原因也存在不足之處，主要有兩齒嚙合區(qū)域的困油現(xiàn)象、徑向力不平衡和泄漏問(wèn)題。

磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)條件比較苛刻，一旦密封失敗，危害也非常大。因此對(duì)泵體的密封性能要求較高。近年來(lái)，磁力齒輪泵的密封形式也有了新的發(fā)展，其常見(jiàn)的密封形式主要有：墊片密封、螺紋密封、填料密封、迷宮密封、油封密封等。墊片密封是磁力齒輪泵常用的密封方法，墊片的選用主要根據(jù)泵輸送的介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素來(lái)確定。螺紋密封在磁力齒輪泵有2種形式，即螺紋聯(lián)接墊片密封和螺紋加填充劑密封，都用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi)，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力，從而起到密封作用。由于其結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單根換方便、廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)普遍，因而在中應(yīng)用普遍。根據(jù)磁力齒輪泵輸送壓力、來(lái)確定內(nèi)磁鋼厚度及隔離套厚度。

磁力齒輪泵是依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)式容積泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。磁力齒輪泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設(shè)有閥超載保護(hù)；全密封，無(wú)泄露。黑龍江漸開(kāi)線磁力齒輪泵

泵內(nèi)有的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭傷矩力較小，因此軸承負(fù)荷小、磨損小、泵。吉林磁力保溫齒輪泵

磁力齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：同使用機(jī)械密封或填料密封的容積泵相比較，泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏；無(wú)需單獨(dú)潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗；由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響；過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。磁力齒輪泵使用注意事項(xiàng)：安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象；為防止雜物進(jìn)人磁力泵內(nèi)，磁力泵處設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積大于管路截面積的3一4倍；嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)；揚(yáng)程高的磁力泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；開(kāi)泵程序:開(kāi)車(chē)前打開(kāi)閥門(mén)，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī)，檢查磁力泵的轉(zhuǎn)向是否正確;磁力泵啟動(dòng)后，出口閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開(kāi)度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min，如無(wú)異常，可投入運(yùn)行。停車(chē)程序:關(guān)閉出口閥門(mén);切斷電源;關(guān)閉，長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。吉林磁力保溫齒輪泵

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