怎樣選擇合適的磁力齒輪泵來滿足您的正常工況需求，其主要有以下幾個因素：弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)的溫度。磁力齒輪泵磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此高溫磁力齒輪泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。（磁力齒輪泵的冷卻系統(tǒng)要根據(jù)磁鋼的設(shè)置而相對設(shè)置）。如發(fā)現(xiàn)磁力齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。成都磁力螺桿泵

目前公司磁力驅(qū)動齒輪泵的過流部件采用不銹鋼（304、316、316L）制成，普遍應(yīng)用于石油、化工、制藥、化工、生物科技等，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備，是創(chuàng)建無泄漏、文明車間的佳選擇。適用溫度：-20℃～250℃。磁力齒輪泵防漏設(shè)計：以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動，了滴漏的煩惱，污染使用場地。是化工流程中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，環(huán)境污染，實現(xiàn)、文明生產(chǎn)的理想用泵。磁力齒輪泵操作原理：驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，使得泵軸由動密封變成封閉式靜密封，無需單獨潤滑和冷卻水，降低了能耗；由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響：過載時，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)和泵起到保護(hù)作用。長沙微型磁驅(qū)動齒輪泵磁力齒輪泵作為當(dāng)下的無泄漏齒輪泵，其主要特點就是磁力齒輪泵終身無泄漏。

磁力齒輪泵齒輪油泵適用于輸送不含顆粒和纖維，無腐蝕性，較高使用80℃，粘度5-1500CST的潤滑油或性質(zhì)類似的其它液體。磁力齒輪泵通常包括硬齒磁力齒輪泵和圓弧磁力齒輪泵，特點各有不同，但結(jié)構(gòu)及工作原理基本一致，磁力齒輪泵由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構(gòu)成，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān)。

不銹鋼磁力齒輪泵應(yīng)用常見問題：被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度小于60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2兆帕，大工作壓力為1.6兆帕，密度不大于1600公斤/立方米，粘度不大于30 X10-6平方米/秒。針對輸送機(jī)液為易沉定結(jié)晶體的媒質(zhì)，應(yīng)用后應(yīng)立即清理，排凈泵內(nèi)積液。磁力齒輪泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆卸軸承和端面移動環(huán)，檢查磨損情況，更換不適合重復(fù)使用的磨損件。嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)；消除設(shè)備內(nèi)的銹跡及液體臟東西；泵運行前必須去除泵中的空氣。停止運行時間不得超過60s；不得逆向持續(xù)運轉(zhuǎn)；在運行中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動等。必須迅速查明原因，排除故障；小于規(guī)定流量時，不應(yīng)運行；泵的正常工作狀態(tài)必須在合同要求的性能參數(shù)范圍內(nèi)，否則會影響泵內(nèi)的軸向力。常溫結(jié)構(gòu)的磁力齒輪泵(釹鐵硼磁性材料)嚴(yán)禁“高溫”掃線。磁力齒輪泵的泄漏包括軸向泄漏(占7580% ) ，徑向泄漏(占1520%)和嚙合泄漏(占4-5% )。

由于磁力齒輪泵所使用的的工況場合不同，有的介質(zhì)有潤滑性、有的介質(zhì)沒有潤滑性或者有的介質(zhì)粘度低、有的介質(zhì)雜質(zhì)含量高等工況，那么會對磁力齒輪泵的使用壽命有直接的影響。磁力齒輪泵的本身生產(chǎn)成本要比普通的齒輪泵成本高的多，這對于一些企業(yè)采購使用無形中就增加了不小的投入成本，所以提高磁力齒輪泵的使用壽命、程度的延長磁力齒輪泵的工作壽命，才能從客戶使用角度來講降低了齒輪泵的投入成本。舉個例子：比如選擇一臺普通齒輪泵的成本是2000元，使用壽命是一年；改裝成磁力齒輪泵的成本是5000元，但是使用壽命是二年，甚至更長，而且磁力齒輪泵好處是即使泵頭部分磨損不能用了，磁力驅(qū)動部分還可以使用，那也就是說后期的更換成本是和普通齒輪泵是相同，這樣算下來，給企業(yè)既少了日常的維護(hù)成本，還了泵終身無泄漏的生產(chǎn)。后期的投入成本原本選擇普通齒輪泵更經(jīng)濟(jì)實惠！造成磁力齒輪泵退磁主要原因有哪些？成都磁力螺桿泵

磁力齒輪泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設(shè)有閥超載保護(hù)；全密封，無泄露。成都磁力螺桿泵

磁力齒輪泵打不出液體是泵易泛起的故障，其原因也較多，首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力齒輪泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢查泵的動環(huán)靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動，若軸向移動難題，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。磁力齒輪泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求呢？考慮到強(qiáng)度，一般是金屬材料。由于墊片工作在高速交變磁場中，存在嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗，材料的導(dǎo)電性越好，截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡可能采用高電阻率的非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁力齒輪泵1900r/min的工況下，渦流損耗高達(dá)15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和強(qiáng)度，可以有效降低渦流損耗，但材料成本高限制了其應(yīng)用。成都磁力螺桿泵

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