由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的隱患。將齒輪泵配套磁力驅(qū)動傳動器后就成為磁力齒輪泵，將離心泵配套磁力傳動器后就可以改成磁力離心泵。所以一切用于泵的場合，只要出現(xiàn)泄漏、解決泄漏問題，那么請選擇磁力傳動齒輪泵或者磁力離心泵等。上海凡菩機械設(shè)備有限公司專業(yè)開發(fā)生產(chǎn)各種磁力泵、磁力齒輪泵、磁力驅(qū)動泵、磁力化工泵、高溫磁力泵等。磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。微型精密齒輪泵哪家質(zhì)量好

磁力齒輪泵的性能參數(shù)包含壓力、排量、轉(zhuǎn)速、流量、功率、效率等。磁力齒輪泵工作壓力分為低、中、高，2.5 MPa以下為低壓，6.316 MPa為中壓，2031.5 MPa為高壓。低壓、中高壓、高壓外嚙合磁力齒輪泵均有不同的典型結(jié)構(gòu)。以外嚙合磁力齒輪泵為例，通常其壓力≤25MPa、排量0.3一 650 mL/r、轉(zhuǎn)速300~4 000 r/min、較大功率187.2 kW、容積效率80%~。磁力齒輪泵在實際應(yīng)用中，還有諸多影響其性能發(fā)揮的因素。如：液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等。另外，磁力齒輪泵在使用一段時間后，其性能就會下降，常出現(xiàn)不吸油或流量小、壓力不足、噪聲大、泄漏、過熱、油泵運轉(zhuǎn)不正常或“咬死”等故障。因吸油位置不當而造成磁力齒輪泵不吸油或流量小。微型精密齒輪泵哪家質(zhì)量好磁力齒輪泵作為當下的無泄漏齒輪泵，其主要特點就是磁力齒輪泵終身無泄漏。

磁力齒輪泵齒輪均經(jīng)熱處理，有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。泵內(nèi)有的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭傷矩力較小，因此軸承負荷小、磨損小、泵。該泵高有閥起過載保護作用。但本?閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。安裝磁力齒輪泵油封時，應(yīng)保持軸與油封同心，在油封外表涂一層潤滑油，再將油封緩慢推入油封室。用塞尺檢查油封間隙，其值一般為0.10mm；壓緊蓋時，應(yīng)邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子，如有卡澀，應(yīng)退出壓蓋，檢查油封間隙，然后重新壓緊，不可緊得過死。

磁力齒輪泵是由磁力連接器將齒輪泵和電機連接起來，利用磁力學原理，電機轉(zhuǎn)動時，電機軸通過磁力連接器將動力傳達齒輪泵的軸，從而帶動齒輪運轉(zhuǎn)，磁力齒輪泵不同于常規(guī)齒輪泵，沒有機械密封或填料密封，磁力連接器中的隔離套代替了傳統(tǒng)密封，使液體不會泄露。磁力齒輪泵的拆卸步驟：拆卸時先切斷電源，并拆掉電動機上的電源接線。關(guān)閉磁力齒輪泵管路進、出口的閥門，使其與生產(chǎn)系統(tǒng)脫離。拆卸磁力連接器時，按照從電機到泵的順序拆卸，擰下電機與托架連接處的螺栓螺母，并擰下電機與底座間的固定螺栓和螺母，將電機（沿軸向）向后拉出卸下外磁轉(zhuǎn)子。拆下磁力連接器的托架與齒輪泵之間的連接螺栓、螺母，卸下托架。拆下隔離套與泵蓋之間的固定螺栓、螺母，卸下隔離套。將泵蓋連同內(nèi)磁部件、齒輪、軸套、軸卸下，拆下內(nèi)磁部件與泵軸連接的固定螺母，卸下內(nèi)磁鋼。拆下齒輪與泵軸連接的固定螺母，卸下齒輪、軸承、軸、復(fù)合套等。根據(jù)磁力齒輪泵輸送壓力、來確定內(nèi)磁鋼厚度及隔離套厚度。

磁力齒輪泵是潤滑油提煉設(shè)備裝置中不可缺少的重要組成部分，但是經(jīng)常會出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象，怎樣解決這些問題，由我們來告訴大家。齒輪油泵、磁力齒輪泵是潤滑油提煉設(shè)備裝置中不可缺少的重要組成部分，但是在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象。是什么原因造成了這些現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，以及怎樣解決出現(xiàn)的這些具體問題，下面與大家共同分享一些具體的實際經(jīng)驗及解決方法。磁力齒輪泵和齒輪油泵在輸送過程中容易出現(xiàn)的問題就是密封泄露。主要原因是普通磁力齒輪泵的密封形式大多是填料密封，客戶在采購泵時有的根本不懂或者不知道應(yīng)該選用那種密封方式，往往就按常規(guī)的訂了，填料密封在使用一段時間后有沒密封圈會產(chǎn)生磨損必定會產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，解決的方法就是調(diào)整密封壓蓋，使磁力齒輪泵的填料密封加壓緊一些，但是用不了多長時間就還會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。所以建議廣大客戶在選擇磁力齒輪泵時要和我們的工程師進行詳細的溝通后在選擇具體方案。一般密封的選擇原則是潤滑性、粘度不高而且不含有固體硬顆粒的介質(zhì)應(yīng)該選擇機械密封為好；介質(zhì)粘度大而且含有雜質(zhì)多的介質(zhì)一般選用填料密封或者是機械密封。無潤滑性、低粘度介質(zhì)應(yīng)選擇硬度較高的合金機械密封等。磁力齒輪泵齒輪均經(jīng)熱處理，有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在軸套內(nèi)。微型精密齒輪泵哪家質(zhì)量好

齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小。微型精密齒輪泵哪家質(zhì)量好

磁力齒輪泵打不出液體是泵易泛起的故障，其原因也較多，首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力齒輪泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢查泵的動環(huán)靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動，若軸向移動難題，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。磁力齒輪泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求呢？考慮到強度，一般是金屬材料。由于墊片工作在高速交變磁場中，存在嚴重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗，材料的導電性越好，截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡可能采用高電阻率的非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁力齒輪泵1900r/min的工況下，渦流損耗高達15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和強度，可以有效降低渦流損耗，但材料成本高限制了其應(yīng)用。微型精密齒輪泵哪家質(zhì)量好

上海凡菩機械設(shè)備有限公司致力于化工，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋進口氣動隔膜泵，進口齒輪泵，進口在線粘度計等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在化工深耕多年，以技術(shù)為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造化工良好品牌。凡菩機械立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。