隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關(guān)系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等四種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。具體從一些方面考慮:從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;從工藝配管情況考慮;從負(fù)荷變化情況分析。閥體類型是隔膜泵選擇中較重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多。閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。耐磨損性:當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時。當(dāng)隔膜泵中的第二電信號被建立時,據(jù)此,污染材料穿過隔膜進(jìn)入工作室的泄漏問題可被檢測到。湖南耐溫隔膜泵
隔膜泵本身具有耐腐蝕,由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。介質(zhì)的溫度、壓力:當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。隔膜泵選擇要有對其輸出力的考慮。執(zhí)行機構(gòu)不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。還要對其執(zhí)行機構(gòu)類型的確定。隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體的。高粘度隔膜泵選型能適用于各種隔膜泵內(nèi)隔膜安裝。
如果隔膜泵沒有動作或運作很慢時,需要檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈。檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。
在隔膜泵進(jìn)行進(jìn)出口料過程中,隔膜左右兩邊分別受力,較大達(dá)4800kN,由于連續(xù)受交變力的作用,容易損傷開裂,隔膜泵的膜片設(shè)計壽命8000h,工作壓力6MPa,隔膜泵膜片容易損壞的原因主要是因為隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破?;蛘呤怯捎诟裟な殷w積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補償器的料位低于12m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜疲勞損壞或擊穿。柱塞的運動通過液缸內(nèi)的工作液體(一般為油)而傳到隔膜,使隔膜來回鼓動。
隔膜泵開機失敗,不能啟用的原因是隔膜損壞、隔膜與公用軸連接螺栓斷裂、空氣分配閥被遺物堵住、制動器活塞桿發(fā)生彎折、導(dǎo)向閥被卡住、軸套磨損嚴(yán)重、止回閥卡住等,需要對這些易損件進(jìn)行逐步檢查,對已經(jīng)老化嚴(yán)重或者磨損的組件進(jìn)行修復(fù)或者替換。如果隔膜泵流量不達(dá)標(biāo)的話可以查看進(jìn)料閥和排料閥是否有泄漏情況,檢查膜片的完好性,對轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢查確認(rèn)是否過慢,調(diào)節(jié)失靈等情況,按需進(jìn)行修復(fù)或者更換新件。在實際操作過程中遇到其他自身難以解決的問題,可直接咨詢相關(guān)人員。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機構(gòu)、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成。北京氣動單相隔膜泵
隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側(cè)出口,從而防止混合材料回流。湖南耐溫隔膜泵
當(dāng)隔膜泵的進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質(zhì)量百分比超過2%,會引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時,閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大;引起破裂。進(jìn)料溫度超過規(guī)定的100℃,加速隔膜老化,同時,料漿中產(chǎn)生蒸氣泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測控制桿位置倍號控制的,若控制桿上的磁環(huán)磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時補排油,導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過大而破裂。隔膜控制桿的支承套磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。湖南耐溫隔膜泵
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