磁力齒輪泵操作注意事項:磁力齒輪泵在調(diào)試時,假如單一試電機,可以拆掉中間連軸節(jié),重新安裝時必須對中。如果不拆電機調(diào)試磁力齒輪泵,泵腔充滿液體,在泵沒有空載的情況下進行,可以先點動電動機,看轉(zhuǎn)向,當(dāng)轉(zhuǎn)向正確后,正式啟動泵。第1次開車時,管路里會有空氣,可在管路上裝上排氣孔。在開車前先排氣,再啟動磁力齒輪泵。磁力齒輪泵啟動前,先盤動磁力齒輪泵外聯(lián)軸器,當(dāng)盤動外聯(lián)軸器輕松靈活無雜聲時,則開始啟動泵。并且,還應(yīng)在進口閥門全開,出口閥門微開或關(guān)閉時進行。當(dāng)電機正常運轉(zhuǎn)時再慢慢開啟出口閥。安裝磁力齒輪泵油封時,應(yīng)保持軸與油封同心,在油封外表涂一層潤滑油,再將油封緩慢推入油封室。南昌磁力液體泵
磁力齒輪泵屬于容積式泵,它是利用回轉(zhuǎn)部件在泵殼中的回轉(zhuǎn),造成工作空間的容積變化,從而達到吸排液體的目的。磁力齒輪泵的吸油和排油的原理是其內(nèi)部齒輪的嚙合傳動帶動油液從吸油區(qū)到過渡區(qū)再到壓油區(qū),將油液擠壓出磁力齒輪泵,其齒面主要有三種型式:直齒輪,斜齒輪和人字齒輪。其中,外嚙合直磁力齒輪泵的結(jié)構(gòu)簡單,價格低,經(jīng)濟實用。據(jù)統(tǒng)計,目前外嚙合磁力齒輪泵使用臺件數(shù)約占液壓泵總使用臺件數(shù)的70%。但是磁力齒輪泵由于自身結(jié)構(gòu)的原因也存在不足之處,主要有兩齒嚙合區(qū)域的困油現(xiàn)象、徑向力不平衡和泄漏問題。微型磁驅(qū)動齒輪泵規(guī)格磁力齒輪泵電機轉(zhuǎn)子采用含硅量高的進口硅鋼片,尺寸精度高,質(zhì)量好。
磁力齒輪泵是潤滑油提煉設(shè)備裝置中不可缺少的重要組成部分,但是經(jīng)常會出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象,怎樣解決這些問題,由我們來告訴大家。齒輪油泵、磁力齒輪泵是潤滑油提煉設(shè)備裝置中不可缺少的重要組成部分,但是在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象。是什么原因造成了這些現(xiàn)象的頻繁發(fā)生,以及怎樣解決出現(xiàn)的這些具體問題,下面與大家共同分享一些具體的實際經(jīng)驗及解決方法。磁力齒輪泵和齒輪油泵在輸送過程中容易出現(xiàn)的問題就是密封泄露。主要原因是普通磁力齒輪泵的密封形式大多是填料密封,客戶在采購泵時有的根本不懂或者不知道應(yīng)該選用那種密封方式,往往就按常規(guī)的訂了,填料密封在使用一段時間后有沒密封圈會產(chǎn)生磨損必定會產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象,解決的方法就是調(diào)整密封壓蓋,使磁力齒輪泵的填料密封加壓緊一些,但是用不了多長時間就還會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。所以建議廣大客戶在選擇磁力齒輪泵時要和我們的工程師進行詳細的溝通后在選擇具體方案。一般密封的選擇原則是潤滑性、粘度不高而且不含有固體硬顆粒的介質(zhì)應(yīng)該選擇機械密封為好;介質(zhì)粘度大而且含有雜質(zhì)多的介質(zhì)一般選用填料密封或者是機械密封。無潤滑性、低粘度介質(zhì)應(yīng)選擇硬度較高的合金機械密封等。
磁力齒輪泵主動軸襯套孔的修補:泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修補與殼體主動軸襯套孔磨損的修補方法相同。泵殼內(nèi)腔的修補:泵殼內(nèi)腔磨損后,都采用內(nèi)腔鑲套法修正,行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪到懇求的尺度,并把伸出端面的襯套磨去,要和泵殼聯(lián)絡(luò)面平齊。閥座的修補:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合中止。要是閥座磨損嚴重,要鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少數(shù)氣門砂進行研磨,磨到密合中止。磁力齒輪泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,較高溫度不得超過80℃。
磁力齒輪泵的隔離套:在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率;—材料的抗拉強度。當(dāng)泵設(shè)計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。冷卻潤滑液流量的控制泵運轉(zhuǎn)時,必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。磁力驅(qū)動齒輪泵,采用直流無刷電機為動力,電機軸端和稀土永磁的外磁環(huán)連接,驅(qū)動齒輪泵工作。微型磁驅(qū)動齒輪泵規(guī)格
為防止雜物進入磁力齒輪泵,入口應(yīng)安裝過濾器,過濾面積應(yīng)大于管道截面積的3 ~ 4倍。南昌磁力液體泵
在運動階段所發(fā)作的較低壓頭,稱為下降波。這時,因為液柱徹底別離,可以使壓力低到足以引起汽化的程度。因而,在別離期問,因外部的大氣壓力而會引起管路的損壞,這種狀況已發(fā)作過屢次。當(dāng)液柱在別離后又從頭結(jié)合時,其沖擊壓力可能足以使管路或泵休破裂。封閉排出管路上的閥只能使?fàn)顩r更壞,因而,閥應(yīng)當(dāng)按程序操作,在倒流開端曾經(jīng),即使封閉也應(yīng)關(guān)得很少。倒流可以用閥來操控,或許選用在出口處或挨近出口處放進空氣使排出管路排空的方法來進行操控。假如倒流沒有遭到阻比,將使泵停下來,然后又反向加速旋轉(zhuǎn)。放后,不銹鋼磁力齒輪泵將以與因為體系矛盾摸失而減小的有用靜水頭相應(yīng)的飛逸轉(zhuǎn)速像水輪機相同旋轉(zhuǎn)。但是,當(dāng)己經(jīng)形成了倒流時,反向轉(zhuǎn)速可能超越安穩(wěn)狀態(tài)下的飛逸轉(zhuǎn)速,而到達相當(dāng)大的值。較大反向轉(zhuǎn)速隨泵的功率和比轉(zhuǎn)數(shù)的增大而添加。核算表明,較大反向轉(zhuǎn)速可超越額外轉(zhuǎn)速的150%。這一點在挑選原動機時,特別是挑選大型電動機時應(yīng)當(dāng)予以考慮。在有倒流時,排出管路中發(fā)生稱為上升波的壓力升高。較大上升波一般發(fā)作在到達較大反向。南昌磁力液體泵
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