如何更換磁力齒輪泵內(nèi)外磁鋼？首先要將磁力齒輪泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子表面清理干凈，用長螺栓旋人連接架法蘭，上旋出至高出法蘭平面lOOmm左右，確認(rèn)裝配方向，放好中間墊，將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子放人隔離套中。要特別注意磁吸力很大，小心砸傷手指撞壞零件，將長螺栓端部放人锪平孔中，均勻旋轉(zhuǎn)兩長螺栓，將內(nèi)轉(zhuǎn)子送人隔離套，注意兩螺栓下降高度應(yīng)保持一致。止口對(duì)合后，下長螺栓，旋緊連接泵蓋與連接架的螺栓，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子就對(duì)合了。磁力齒輪泵有哪些優(yōu)點(diǎn)：由于傳動(dòng)軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳遞轉(zhuǎn)矩，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而從根本上消除了軸封的泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了完全密封；傳遞動(dòng)力時(shí)有過載保護(hù)作用；除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外，其余部分技術(shù)要求不高；磁力齒輪泵的維護(hù)和檢修工作量小。特別是磁力齒輪泵在沒有油液的情況下，“空磨”很容易讓磁力齒輪泵損壞。上海磁力循環(huán)驅(qū)動(dòng)泵

很多使用磁力齒輪泵的客戶當(dāng)磁力齒輪泵出現(xiàn)問題或者停止運(yùn)轉(zhuǎn)不知該怎么處理，為了避免磁力齒輪泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成不必要的損失下面我總結(jié)一下處理方法：磁力齒輪泵在所有的磁力齒輪泵中屬于品質(zhì)比較好，并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有必要來分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①補(bǔ)償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有：蓋子變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。②動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。上海磁力循環(huán)驅(qū)動(dòng)泵磁力齒輪泵疊加閥是一種可以相互疊裝的液壓閥，是在集成塊和集成板的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類液壓元件。

磁力齒輪泵齒輪油泵適用于輸送不含顆粒和纖維，無腐蝕性，較高使用80℃，粘度5-1500CST的潤滑油或性質(zhì)類似的其它液體。磁力齒輪泵通常包括硬齒磁力齒輪泵和圓弧磁力齒輪泵，特點(diǎn)各有不同，但結(jié)構(gòu)及工作原理基本一致，磁力齒輪泵由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān)。

磁力齒輪泵的故障分析：軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。泵流量小或不出液是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否?反轉(zhuǎn)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸?向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵電機(jī)你選對(duì)了嗎？

對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)安裝過濾前期，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以確保磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。磁力齒輪泵的選型步驟：對(duì)功率小于10KW的泵，選擇磁力齒輪泵可確保應(yīng)用效果。當(dāng)泵的軸功率大于10KW或介質(zhì)溫度高于100℃時(shí)，選擇國產(chǎn)磁力齒輪泵時(shí)應(yīng)穩(wěn)重處理，應(yīng)答磁鋼的材質(zhì)、軸承材質(zhì)構(gòu)造等加以限度。目前國內(nèi)磁力齒輪泵制作廠個(gè)別均為中、小型廠，開發(fā)和研制手腕較為單薄。對(duì)超越產(chǎn)品參數(shù)范疇的泵，普通不宜委托出產(chǎn)廠研制或開發(fā)，以保障工程品質(zhì)跟進(jìn)度。為防止雜物進(jìn)入磁力齒輪泵，入口應(yīng)安裝過濾器，過濾面積應(yīng)大于管道截面積的3 ~ 4倍。上海磁力循環(huán)驅(qū)動(dòng)泵

齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。上海磁力循環(huán)驅(qū)動(dòng)泵

磁力齒輪泵的隔離套：在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。冷卻潤滑液流量的控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。上海磁力循環(huán)驅(qū)動(dòng)泵

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