由于磁力齒輪泵所使用的的工況場(chǎng)合不同，有的介質(zhì)有潤滑性、有的介質(zhì)沒有潤滑性或者有的介質(zhì)粘度低、有的介質(zhì)雜質(zhì)含量高等工況，那么會(huì)對(duì)磁力齒輪泵的使用壽命有直接的影響。磁力齒輪泵的本身生產(chǎn)成本要比普通的齒輪泵成本高的多，這對(duì)于一些企業(yè)采購使用無形中就增加了不小的投入成本，所以提高磁力齒輪泵的使用壽命、程度的延長磁力齒輪泵的工作壽命，才能從客戶使用角度來講降低了齒輪泵的投入成本。舉個(gè)例子：比如選擇一臺(tái)普通齒輪泵的成本是2000元，使用壽命是一年；改裝成磁力齒輪泵的成本是5000元，但是使用壽命是二年，甚至更長，而且磁力齒輪泵好處是即使泵頭部分磨損不能用了，磁力驅(qū)動(dòng)部分還可以使用，那也就是說后期的更換成本是和普通齒輪泵是相同，這樣算下來，給企業(yè)既少了日常的維護(hù)成本，還了泵終身無泄漏的生產(chǎn)。后期的投入成本原本選擇普通齒輪泵更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠！磁力齒輪泵在輸送潤滑性好的介質(zhì)時(shí)，可以選擇常規(guī)的不銹鋼合金鋼背復(fù)合軸套。黑龍江磁力漩渦泵

磁力齒輪泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子時(shí)，通過磁場(chǎng)的作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達(dá)到無接觸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以該產(chǎn)品是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此了機(jī)械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。磁力齒輪泵在石油、化工等行業(yè)場(chǎng)合中一般對(duì)泵的密封要求都比較嚴(yán)格，對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵，該泵吸收了水平的磁力泵生產(chǎn)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、齒輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能加。該泵經(jīng)過用戶長時(shí)間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)，越來越多的用戶確信他們所選的是、的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供加的服務(wù)。浙江立式磁力齒輪泵磁力齒輪泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用含硅量高的進(jìn)口硅鋼片，尺寸精度高，質(zhì)量好。

對(duì)磁力齒輪泵進(jìn)行了充分灌泵和排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。工藝人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不存在違章作業(yè)。罐區(qū)司泵員操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，而且廠家技術(shù)人員也在現(xiàn)場(chǎng)，不存在誤操作。在排除了工藝流程系統(tǒng)和操作因素的原因以后，我們又對(duì)磁力泵的自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地分析。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承是以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻的，因此運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承與推力盤、轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副進(jìn)行潤滑冷卻。而生產(chǎn)廠家只在一對(duì)滑動(dòng)軸承之間即泵軸的中間部位開一個(gè)回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質(zhì)流量不夠，產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走，不能建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤滑冷卻不好造成滑動(dòng)軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸，而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。

磁力齒輪泵由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。這也是磁力齒輪泵不會(huì)泄露的原因。磁力齒輪泵主要用在高級(jí)應(yīng)用場(chǎng)合，比如在輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿等有害物質(zhì)時(shí)是比較理想的選擇，在磁力齒輪泵的設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量控制等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，并且市場(chǎng)使用反饋良好。與常規(guī)直連電機(jī)相比，磁力齒輪泵的優(yōu)勢(shì)有以下優(yōu)勢(shì)：磁力齒輪泵泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。無需單獨(dú)潤滑和冷卻水，降低了能耗。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。磁力齒輪泵應(yīng)設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)。

磁力齒輪泵操作注意事項(xiàng)：磁力齒輪泵在調(diào)試時(shí)，假如單一試電機(jī)，可以拆掉中間連軸節(jié)，重新安裝時(shí)必須對(duì)中。如果不拆電機(jī)調(diào)試磁力齒輪泵，泵腔充滿液體，在泵沒有空載的情況下進(jìn)行，可以先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看轉(zhuǎn)向，當(dāng)轉(zhuǎn)向正確后，正式啟動(dòng)泵。第1次開車時(shí)，管路里會(huì)有空氣，可在管路上裝上排氣孔。在開車前先排氣，再啟動(dòng)磁力齒輪泵。磁力齒輪泵啟動(dòng)前，先盤動(dòng)磁力齒輪泵外聯(lián)軸器，當(dāng)盤動(dòng)外聯(lián)軸器輕松靈活無雜聲時(shí)，則開始啟動(dòng)泵。并且，還應(yīng)在進(jìn)口閥門全開，出口閥門微開或關(guān)閉時(shí)進(jìn)行。當(dāng)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再慢慢開啟出口閥。必需確保磁力齒輪泵的安裝高寬比合乎泵的汽蝕余量，并考慮到管道損害及媒質(zhì)溫度。磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵推薦廠家

對(duì)磁力齒輪泵入口前面的過濾器進(jìn)行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。黑龍江磁力漩渦泵

磁力齒輪泵的隔離套：在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。冷卻潤滑液流量的控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。黑龍江磁力漩渦泵

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