磁力齒輪泵橡膠密封圈的老化變質失去彈性也是一種常見的磨損故障，如果密封不好，會造成齒輪油泵泄露，這種磨損會降低油泵的工作壓力和流量。所以要根據(jù)工作環(huán)境的不同，經(jīng)常更換密封元件才能排除這種故障。殼體的磨損主要是軸套孔的磨損，（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，較大不得超過0.20mm）。還有一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種情況主要是輸送的介質有雜質造成的，所以在添加輸送介質的時候一定要注意。齒輪泵內部零件的磨損會造成內漏，其中主要的內漏部位是軸套和齒輪端面之間泄漏面積大。磨損內漏造成齒輪油泵容積效率下降，導致輸出功率下降而低于輸入功率，油泵內部就會產(chǎn)生一定的熱能，引起油泵過熱加劇磨損，這樣就需要修理或更換軸套。磁力齒輪泵軸套如何選擇？天津磁力往復泵

要根據(jù)磁力齒輪泵所輸送的介質溫度來選型，比如介質常溫輸送下磁鐵材質可以選擇普通鐵氧體或者釹鐵硼材質，溫度達到200℃。如果介質溫度達到了300℃的話，磁力齒輪泵的磁鐵材質選擇釤鈷材質，時需要加冷循環(huán)處理。磁力齒輪泵的軸套的選擇。一般磁力齒輪泵在輸送有潤滑性、無雜質的介質時軸套可以選擇普通滾珠軸承或滾針軸承；磁力齒輪泵在輸送有雜質而且介質潤滑性差的情況下齒輪泵的軸套選擇氧化鋯陶瓷或者是碳化硅材質。磁力齒輪泵是一種新型的無泄漏型齒輪泵，可以解決普通齒輪泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，磁力齒輪泵終身無泄漏，是普通齒輪泵的替代產(chǎn)品。選擇合適的磁力齒輪泵可以適用于高低粘度、高低溫度的流體輸送工藝。磁力循環(huán)油泵銷售對磁力齒輪泵的維護保養(yǎng)應注意以下方面：水會腐蝕油泵，所以含水的物質禁止使用油泵抽真空。

一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉。外嚙合齒輪泵結構簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應用范圍廣。齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

磁力齒輪泵操作注意事項：磁力齒輪泵在調試時，假如單一試電機，可以拆掉中間連軸節(jié)，重新安裝時必須對中。如果不拆電機調試磁力齒輪泵，泵腔充滿液體，在泵沒有空載的情況下進行，可以先點動電動機，看轉向，當轉向正確后，正式啟動泵。第1次開車時，管路里會有空氣，可在管路上裝上排氣孔。在開車前先排氣，再啟動磁力齒輪泵。磁力齒輪泵啟動前，先盤動磁力齒輪泵外聯(lián)軸器，當盤動外聯(lián)軸器輕松靈活無雜聲時，則開始啟動泵。并且，還應在進口閥門全開，出口閥門微開或關閉時進行。當電機正常運轉時再慢慢開啟出口閥。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等。

磁力驅動泵需要注意介質的溫度，如果介質需要超過150-200度時才流動，那磁力聯(lián)軸器部分要選擇耐高溫材質的。磁力驅動泵在使用前保溫腔先預熱一下，然后再充入介質，充入介質后，熱源要不停的循環(huán)，保證介質在某粘度下。磁力驅動泵同磁力驅動泵一樣，不允許空運轉，防止干磨導致?lián)p壞。磁力驅動泵的進出口管道使用前要沖洗干凈，嚴禁顆粒進入，磁力聯(lián)軸器不允許有顆粒，否則研磨消磁。磁力驅動齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。磁力齒輪泵適用于石油石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設有閥超載保護；全密封，無泄露。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的隱患。磁力齒輪泵電機超耐磨高硬度碳化硅油，封硬度是普通不銹鋼的53倍，可經(jīng)受12.4億次摩擦。磁力往復泵供應商家

磁力齒輪泵在實際應用中，還有諸多影響其性能發(fā)揮的因素。天津磁力往復泵

磁力齒輪泵、磁力保溫泵、磁力驅動泵的特點是終身無泄漏，可以用于各種易燃易爆的介質及有毒介質的使用，怎樣選擇合適的磁力齒輪泵呢？應該從介質的屬性入手，選擇合適材質的磁力齒輪泵，如果磁力齒輪泵所輸送的介質沒有腐蝕性，那么就可以選擇普通碳鋼材質即可；如果磁力齒輪泵所輸送的介質有腐蝕，那么選擇不銹鋼材質的磁力齒輪泵。如果輸送介質有腐蝕性而且屬于易燃易爆的介質，那么就選擇泵體、泵蓋、軸為不銹鋼材質，內部齒輪、軸套為錫青銅材質的磁力齒輪泵。天津磁力往復泵

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