磁力齒輪泵揚(yáng)程不足是什么原因呢？造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷，拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞，圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。根據(jù)輸送介質(zhì)成分、確定磁力齒輪泵的磁力驅(qū)動(dòng)部分的外磁鋼、內(nèi)磁鋼、隔離套的材質(zhì)。磁力往復(fù)泵推薦廠家

磁力驅(qū)動(dòng)泵需要注意介質(zhì)的溫度，如果介質(zhì)需要超過(guò)150-200度時(shí)才流動(dòng)，那磁力聯(lián)軸器部分要選擇耐高溫材質(zhì)的。磁力驅(qū)動(dòng)泵在使用前保溫腔先預(yù)熱一下，然后再充入介質(zhì)，充入介質(zhì)后，熱源要不停的循環(huán)，保證介質(zhì)在某粘度下。磁力驅(qū)動(dòng)泵同磁力驅(qū)動(dòng)泵一樣，不允許空運(yùn)轉(zhuǎn)，防止干磨導(dǎo)致?lián)p壞。磁力驅(qū)動(dòng)泵的進(jìn)出口管道使用前要沖洗干凈，嚴(yán)禁顆粒進(jìn)入，磁力聯(lián)軸器不允許有顆粒，否則研磨消磁。磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。磁力齒輪泵適用于石油石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設(shè)有閥超載保護(hù)；全密封，無(wú)泄露。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的隱患。微型齒輪泵哪家便宜造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等。

磁力齒輪泵由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與輸送介質(zhì)相接觸，為防止受介質(zhì)的浸蝕，所以在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外表面上加一個(gè)不受介質(zhì)腐蝕的非磁性材料的內(nèi)包套在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)非磁性材料制作的隔離套（一般選用304雙向不銹鋼材質(zhì)），隔離套緊緊固定在泵蓋上，將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi)，故介質(zhì)不會(huì)外泄。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于永磁體的吸斥作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，因?yàn)辇X輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連成一體，從而齒輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而達(dá)到輸送液體的目的。介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，是全密封、無(wú)泄漏、的新型工業(yè)泵。

一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動(dòng)齒輪軸伸出泵體，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。齒輪泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開(kāi)時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。根據(jù)磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)粘度高低來(lái)測(cè)算磁力聯(lián)軸器的具體扭矩。

磁力齒輪泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。磁力齒輪泵是磁性聯(lián)軸器和離心泵的結(jié)合體，它的磁性聯(lián)軸器部分由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成。它的轉(zhuǎn)子部分又分為內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子兩個(gè)部分，內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別由的永磁材料及轉(zhuǎn)子基體構(gòu)成，內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間通常有幾個(gè)毫米的間隙。外轉(zhuǎn)子通過(guò)外界傳入的扭矩(通常為電機(jī))而旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間的磁場(chǎng)相互作用而帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，達(dá)到空間傳遞扭矩的目的(或叫非接觸傳遞扭矩)。磁力齒輪泵單向調(diào)速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內(nèi)漏。湖南微型磁力齒輪泵

齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小。磁力往復(fù)泵推薦廠家

在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下（釹鐵硼為120℃），其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因此磁力泵的自潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷是造成退磁的主要原因。所輸送的介質(zhì)（純苯）易揮發(fā)，溫度升高容易汽化。而且隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，（內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流產(chǎn)生高熱量）這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致潤(rùn)滑冷卻不好，如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對(duì)應(yīng)的汽化溫度，則會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生汽化，形成氣泡，這對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患。磁力往復(fù)泵推薦廠家