計(jì)量泵的選型：斷定壓力所選取計(jì)量泵的額外壓力要略高于所需求的實(shí)踐壓力，一般高出10~20%。不要挑選過高，壓力過高會(huì)糟蹋動(dòng)力，添加設(shè)備的出資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。斷定流量所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用規(guī)模在計(jì)量泵額外流量規(guī)模的30~100%較好，此刻計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高?？紤]到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，主張計(jì)量泵的實(shí)踐需求流量挑選為計(jì)量泵額外流量的70~90%。一種新的計(jì)量泵密封墊片可以用來將損壞的密封墊片從密封板上壓下。在安裝新的密封墊圈后，允許毛刺孔的密封襯墊從油脂杯上的油脂杯流出，將密封板推到平面上，將其壓入具有青銅表面的密封襯里，包括氯丁橡膠墊圈、墊圈和襯墊。計(jì)量泵均由電機(jī)、傳動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、液力端三大部分組成。湖北斯凱力計(jì)量泵

在隔膜式計(jì)量泵家族成員里，液壓隔膜計(jì)量泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動(dòng)隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動(dòng)方式下泵隔膜受力過分集中的不足，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計(jì)量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計(jì)量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時(shí)自動(dòng)連鎖保護(hù)，液壓隔膜計(jì)量泵還有安全閥、放氣閥、補(bǔ)油閥，三閥缺一不可，安全閥的起跳壓力略高于管道系統(tǒng)壓力。放氣閥作用是排放液力端內(nèi)氣體。補(bǔ)油閥起到向液力端補(bǔ)油。鄭州普通計(jì)量泵計(jì)量泵不要選擇過高，壓力過高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

計(jì)量泵選型：在選擇計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在－30～100℃，特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵，其輸送溫度可達(dá)500℃）。對(duì)于介質(zhì)的粒度，要求應(yīng)小于0.1mm，對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以滿足需要。對(duì)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000mm2/s，機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的更大流量（室溫下清水輸送時(shí)），若壓力下降，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。

在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩?，F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。1、在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。2、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。3、計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。4、在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。為了適應(yīng)自動(dòng)調(diào)節(jié)的要求，可以在計(jì)量泵相應(yīng)的機(jī)構(gòu)上增加自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用過程中，通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵，提高聚酰亞胺薄膜產(chǎn)品厚度均勻性：(1)一般的流涎方法是通過壓縮空氣將聚酰胺酸樹脂輸送到流涎嘴，靠空氣壓力維持刮板流涎嘴的液位，所使用的壓縮空氣的壓力控制維持在10％誤差范圍內(nèi)。導(dǎo)致樹脂液位控制結(jié)果為目標(biāo)液位值的±12％，其結(jié)果會(huì)造成聚酰亞胺薄膜縱向的厚度公差較大。但實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)用計(jì)量泵裝置時(shí)，通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，可以有效的控制流涎嘴中樹脂液位的高低，當(dāng)樹脂液位在目標(biāo)控制限之上，說明計(jì)量泵轉(zhuǎn)數(shù)太高，這時(shí)可將計(jì)量泵轉(zhuǎn)數(shù)向低調(diào)整，相反當(dāng)液位在目標(biāo)控制線之下，則可將計(jì)量泵的轉(zhuǎn)數(shù)向高調(diào)整，重復(fù)調(diào)整數(shù)次，樹脂液位至終可以穩(wěn)定控制在目標(biāo)液位值的±2％以內(nèi)，從而改善聚酰亞胺薄膜產(chǎn)品的縱向厚度均勻性。(2)在聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)線中使用擠出機(jī)頭時(shí)，在唇口位置有時(shí)出現(xiàn)堆料現(xiàn)象，使聚酰胺酸薄膜留下縱向拖痕，這時(shí)通過將計(jì)量泵轉(zhuǎn)數(shù)向高調(diào)整，就可以在很短時(shí)間內(nèi)消除該現(xiàn)象，計(jì)量泵調(diào)整的大小與堆料現(xiàn)象的消除時(shí)間長短成比例。柱塞式計(jì)量泵價(jià)格較低。遼寧機(jī)械隔膜泵計(jì)量泵

所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際至高壓力，一般高出10～20%。湖北斯凱力計(jì)量泵

常規(guī)模擬/開關(guān)信號(hào)調(diào)節(jié)方式，過程控制應(yīng)用中普遍采用0/4-20mA模擬電流信號(hào)作為傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)間信號(hào)交換的標(biāo)準(zhǔn)，具有外控功能的計(jì)量泵亦主要采用這種方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖程頻率和沖程頻率的外部調(diào)節(jié)。位置式伺服機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)沖程長度調(diào)節(jié)的普遍方法。一體化的伺服機(jī)構(gòu)被設(shè)計(jì)成能夠直接接受來自調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的0/4-20mA控制信號(hào)，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)沖程長度在0-100%范圍內(nèi)變化。相對(duì)而言實(shí)現(xiàn)沖程頻率調(diào)節(jié)的方法比較多樣，主要有變頻電機(jī)控制和直接繼電觸點(diǎn)控制兩種。經(jīng)由0/4-20mA電流信號(hào)控制的變頻調(diào)速器驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)按所需速度運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)沖程頻率的調(diào)節(jié)。對(duì)于電磁驅(qū)動(dòng)和部分電機(jī)驅(qū)動(dòng)的計(jì)量泵，亦可以利用外部觸點(diǎn)信號(hào)來調(diào)節(jié)沖程頻率。湖北斯凱力計(jì)量泵

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