磁力齒輪泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無(wú)接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達(dá)到無(wú)接觸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以該產(chǎn)品是一種全封閉、無(wú)泄漏的泵型，因此了機(jī)械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。磁力齒輪泵在石油、化工等行業(yè)場(chǎng)合中一般對(duì)泵的密封要求都比較嚴(yán)格，對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵，該泵吸收了水平的磁力泵生產(chǎn)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國(guó)內(nèi)磁力泵的隔離套、齒輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能加。該泵經(jīng)過(guò)用戶長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)，越來(lái)越多的用戶確信他們所選的是、的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供加的服務(wù)。磁力齒輪泵是磁性聯(lián)軸器和離心泵的結(jié)合體，它的磁性聯(lián)軸器部分由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成。杭州磁力傳動(dòng)旋渦泵

磁力齒輪泵揚(yáng)程不足是什么原因呢？造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷，拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞，圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力臥式泵規(guī)格對(duì)磁力齒輪泵進(jìn)行了充分灌泵和排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。

弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)是否含有固體顆粒，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過(guò)濾，避免雜質(zhì)及固體顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損壞軸承及轉(zhuǎn)子。防止磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵卡死現(xiàn)象。弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)是否有腐蝕性。針對(duì)不同腐蝕性的介質(zhì)要對(duì)磁力齒輪泵的每個(gè)零部件選擇合適的材料，避免因選型錯(cuò)誤造成個(gè)別零部件損壞過(guò)快從而影響整套設(shè)備的正常工作。對(duì)于輸送易汽化的介質(zhì)時(shí)，首先要考慮介質(zhì)的汽化點(diǎn)是多少度，從而選擇合適的磁鐵材質(zhì)，另外一點(diǎn)是要做好此類磁力齒輪泵的冷卻設(shè)置系統(tǒng)。

提高磁力齒輪泵使用壽命，關(guān)鍵一點(diǎn)是選擇適用的、強(qiáng)的好軸套，只要是軸套的穩(wěn)定高，那么其他部件就不會(huì)出問(wèn)題，那么怎樣針對(duì)不同工況條件選擇合適的磁力泵軸套呢，下面給大家做一下具體分析：磁力齒輪泵在輸送潤(rùn)滑性好的介質(zhì)時(shí)，可以選擇常規(guī)的不銹鋼合金鋼背復(fù)合軸套。磁力齒輪泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性、高粘度介質(zhì)時(shí)，建議選擇石墨軸套，因?yàn)槭S套自身可以潤(rùn)滑，由于齒輪泵輸送高粘度介質(zhì)時(shí)多采用配套減速機(jī)降低轉(zhuǎn)速使用，這樣可以的提高泵的使用壽命。泵內(nèi)有的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭傷矩力較小，因此軸承負(fù)荷小、磨損小、泵。

磁力齒輪泵市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，而缺乏研發(fā)力和營(yíng)銷力的傳統(tǒng)企業(yè)，近年來(lái)的經(jīng)營(yíng)模式日益艱難，有些甚至面臨被重新洗牌的噩運(yùn)。為什么要避免磁力齒輪泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，就要知道空運(yùn)轉(zhuǎn)的危害有多大。磁力齒輪泵軸承與齒輪的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。我們?nèi)粘Ｒ姷降拇帕︱?qū)動(dòng)泵軸承基本都是靠被輸送的介質(zhì)來(lái)冷卻和潤(rùn)滑，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)。如何避免塑料磁力齒輪泵空運(yùn)轉(zhuǎn)以及預(yù)防措施。磁力齒輪泵吸入管道漏氣引起流量不足；吸程超標(biāo)；未注滿介質(zhì)啟動(dòng)磁力驅(qū)動(dòng)泵作業(yè)；電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；處理方法：檢查管道堵住漏氣源；重新安裝磁力齒輪泵組的位置，盡量讓泵組離介質(zhì)近一些在技術(shù)參數(shù)之內(nèi)；讓泵內(nèi)灌滿介質(zhì)后在起啟動(dòng)磁力齒輪泵；調(diào)整電機(jī)的電源線的順序。從磁力齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，磁力齒輪泵主要分為普通鑄鐵磁力齒輪泵，高溫磁力齒輪泵，銅齒輪防爆磁力齒輪泵。杭州磁力傳動(dòng)旋渦泵

磁力齒輪泵的性能參數(shù)包含壓力、排量、轉(zhuǎn)速、流量、功率、效率等。杭州磁力傳動(dòng)旋渦泵

磁力齒輪泵的隔離套：在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。冷卻潤(rùn)滑液流量的控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。杭州磁力傳動(dòng)旋渦泵

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