磁力齒輪泵的故障分析：軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。泵流量小或不出液是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否?反轉(zhuǎn)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸?向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求呢？青海高溫?zé)o泄漏化工不銹鋼磁力泵

磁力齒輪泵使用必須在樣本中所規(guī)定流量、揚程點的范圍內(nèi)使用(一般在額定的40%—120%之間運行)。泵運行后調(diào)整出口閥，調(diào)至所需流量或規(guī)定流量，運行時應(yīng)檢查壓力、流量、振動、噪音。如果液體有汽化現(xiàn)象(表現(xiàn)為壓力表指針晃動或泵進(jìn)口處有雜音)需減小出口閥門開度，減少流量來排除故障。泵停車時為了防止液體倒流引起倒轉(zhuǎn)，應(yīng)先關(guān)出口閥，再停電機，進(jìn)口閥門可以不關(guān)閉:當(dāng)溫度降至冰凍時，泵殼里可能有一些水冰住了葉輪，而泵轉(zhuǎn)不動，在這種情況下，請先把冰溶了再開車。江蘇磁力驅(qū)動齒輪泵磁力齒輪泵電機超耐磨高硬度碳化硅油，封硬度是普通不銹鋼的53倍，可經(jīng)受12.4億次摩擦。

磁力齒輪泵由于是新設(shè)備、新技術(shù)，而且運行時對工藝、操作的要求非常苛刻。事故發(fā)生后生產(chǎn)廠家對我們的工藝流程和操作提出質(zhì)疑，為了將磁力齒輪泵退磁原因分析清楚，我們做了以下工作。首先對外部工藝流程系統(tǒng)和司泵操作規(guī)程進(jìn)行了檢查。對從儲罐到磁力齒輪泵的入口管線和泵的出口的輸送管線進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地檢查，通過工藝流程檢查和確認(rèn)，確定我們的工藝流程沒有錯誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。對磁力齒輪泵入口前面的過濾器進(jìn)行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。

怎樣來選擇合適的磁力齒輪泵產(chǎn)品，主要需要注意以下幾個方面的問題：根據(jù)輸送介質(zhì)成分，確定磁力齒輪泵的材質(zhì)。磁力齒輪泵的材質(zhì)主要有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼三種，其中不銹鋼分為2Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni10等。根據(jù)輸送介質(zhì)成分、確定磁力齒輪泵的磁力驅(qū)動部分的外磁鋼、內(nèi)磁鋼、隔離套的材質(zhì)。根據(jù)磁力齒輪泵輸送壓力、來確定內(nèi)磁鋼厚度及隔離套厚度。根據(jù)磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)粘度高低來測算磁力聯(lián)軸器的具體扭矩。根據(jù)介質(zhì)溫度，來選擇磁力齒輪泵的具體磁體的材質(zhì)，主要分為鐵氧體、釹鐵硼、衫鈷、鋁鎳鈷等材質(zhì)。綜合以上幾點具體測算出磁力齒輪泵，所需的具體扭矩、內(nèi)外磁鋼的具體長度及磁鋼和隔離套的厚度已經(jīng)磁體的具體尺寸。磁力齒輪泵的拆卸步驟：拆卸時先切斷電源，并拆掉電動機上的電源接線。

磁力齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，較高溫度不得超過80℃。如發(fā)現(xiàn)磁力齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。盡量控制磁力齒輪泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以磁力齒輪泵在點運轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。磁力齒輪泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。磁力齒輪泵在工作第1個月內(nèi)，經(jīng)100h換潤滑油，以后每隔500h換油1次。磁力齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時?換。磁力齒輪泵的傳動器由外磁、內(nèi)磁及阻隔套組成了帶動外磁旋轉(zhuǎn)。江蘇磁力驅(qū)動齒輪泵

齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。青海高溫?zé)o泄漏化工不銹鋼磁力泵

磁力齒輪泵流量不足的原因有哪些呢？內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通，容積效率明顯降低，輸出流量不夠;軸向間隙大;吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使塑料磁力齒輪泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少;吸油不暢。如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;溢流閥卡死在半開度位置，流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠。此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。磁力齒輪泵流量不足的排除方法如下：①更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);②研磨泵體兩端面，內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);③更換破損的吸油管密封，磁力齒輪泵用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;④選用合適粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;⑤修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。青海高溫?zé)o泄漏化工不銹鋼磁力泵

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