造成磁力齒輪泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足；濾油器堵塞；油溫過高等。特別是磁力齒輪泵在沒有油液的情況下，“空磨”很容易讓磁力齒輪泵損壞。因裂紋間隙等而造成磁力齒輪泵壓力不足，造成磁力齒輪泵壓力不足的原因有：齒體有裂紋，或有泄漏現(xiàn)象；磁力齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大；油液勃度太高或油溫過高；電動機功率與磁力齒輪泵不匹配；濾油器堵塞；溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈等，特別是液壓系統(tǒng)阻塞，回油閥卡死，閥失靈，將造成磁力齒輪泵嚴重超載，致使磁力齒輪泵損壞。磁力齒輪泵適用于石油石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設(shè)有閥超載保護；全密封，無泄露。磁力臥式泵哪家正規(guī)

磁力齒輪泵根據(jù)使用工況的不同，所采用的材質(zhì)也有所不同，常見的有普通鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、銅、不銹鋼等幾種，其中以普通鑄鐵為常見。普通鑄鐵類磁力齒輪泵的泵體、前后蓋都采用高牌號灰鑄鐵材質(zhì)，齒輪、軸采用鋼調(diào)質(zhì)處理后加工，具有良好的性價比，應(yīng)用普遍，可用于各種沒有要求的輸送、增壓等。磁力齒輪泵在塑料聚酯行業(yè)應(yīng)用中的介質(zhì)：聚酯，環(huán)氧樹脂，硬化劑，異氰酸酯，緩和劑，樹脂，表面活性劑，膠水，油脂，樹脂類，聚合體溶劑，表面活性劑，合成樹脂，粘結(jié)劑，漿糊，墨水，膠乳，塑料，多氯三苯樹脂，丙烯酸樹脂，不飽和聚酯樹脂，醇酸樹脂，苯酚樹脂，三聚氰胺樹脂，聚亞安脂，聚苯乙烯，AS樹脂，ABS樹脂，環(huán)氧樹脂，乙烯基醋酸，人造革，聚合體溶劑。沈陽微型磁力驅(qū)動齒輪泵檢查磁力齒輪泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。

在現(xiàn)代化經(jīng)濟高速發(fā)展的大環(huán)境下，機械電子的發(fā)展趨勢是體積小、反應(yīng)快、低污染、等，液壓系統(tǒng)的發(fā)展也不例外，為了適應(yīng)科技的發(fā)展，磁力齒輪泵發(fā)展趨勢如下。低流量脈動，在流量脈動的作用下，液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)運行不均勻，且不夠平穩(wěn)，影響執(zhí)行精度，而且流量脈動會引起壓力脈動，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中部件的密封性遭到破壞，還會使零件產(chǎn)生振動和噪聲。因此液壓系統(tǒng)發(fā)展的趨勢之一是降低磁力齒輪泵的流量脈動；大排量，某些對執(zhí)行機構(gòu)運行速度要求較高的液壓系統(tǒng)使用大排量泵；高壓化，相對于柱塞泵和葉片泵來說，磁力齒輪泵在高壓化方面占有明顯優(yōu)勢，目前磁力齒輪泵較高工作壓力，對磁力齒輪泵工作壓力的進一步提升，研究尚不成熟，有待突破現(xiàn)況。

磁力齒輪泵屬于容積式泵，它是利用回轉(zhuǎn)部件在泵殼中的回轉(zhuǎn)，造成工作空間的容積變化，從而達到吸排液體的目的。磁力齒輪泵的吸油和排油的原理是其內(nèi)部齒輪的嚙合傳動帶動油液從吸油區(qū)到過渡區(qū)再到壓油區(qū)，將油液擠壓出磁力齒輪泵，其齒面主要有三種型式：直齒輪，斜齒輪和人字齒輪。其中，外嚙合直磁力齒輪泵的結(jié)構(gòu)簡單，價格低，經(jīng)濟實用。據(jù)統(tǒng)計，目前外嚙合磁力齒輪泵使用臺件數(shù)約占液壓泵總使用臺件數(shù)的70%。但是磁力齒輪泵由于自身結(jié)構(gòu)的原因也存在不足之處，主要有兩齒嚙合區(qū)域的困油現(xiàn)象、徑向力不平衡和泄漏問題。泵殼內(nèi)腔的修補：泵殼內(nèi)腔磨損后，都采用內(nèi)腔鑲套法修正，行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。

磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象，供油不足會出現(xiàn)提升緩慢或提升時發(fā)抖。油箱或油管內(nèi)有氣體在液壓系統(tǒng)中可能還會發(fā)出不正常的聲音。這種情況原因有幾個可能是：油箱的油位過低；不能及時供油，或是沒按季節(jié)使用液壓油，進油管被固體雜質(zhì)或沉淀凝固雜質(zhì)嚴重堵塞，液壓油過臟；密封圈老化；齒輪油泵進出口處的密封圈損壞、接頭處螺母松動或主動齒輪油封損壞液壓系統(tǒng)進入空氣；或內(nèi)漏。磁力齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設(shè)備中稀油循環(huán)中，在各類機械設(shè)備中均可做潤滑泵使用。磁力齒輪泵電機超耐磨高硬度碳化硅油，封硬度是普通不銹鋼的53倍，可經(jīng)受12.4億次摩擦。磁力臥式泵哪家正規(guī)

磁力齒輪泵的特性：泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。磁力臥式泵哪家正規(guī)

不銹鋼磁力齒輪泵應(yīng)用常見問題：被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度小于60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2兆帕，大工作壓力為1.6兆帕，密度不大于1600公斤/立方米，粘度不大于30 X10-6平方米/秒。針對輸送機液為易沉定結(jié)晶體的媒質(zhì)，應(yīng)用后應(yīng)立即清理，排凈泵內(nèi)積液。磁力齒輪泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆卸軸承和端面移動環(huán)，檢查磨損情況，更換不適合重復(fù)使用的磨損件。嚴禁干運轉(zhuǎn)；消除設(shè)備內(nèi)的銹跡及液體臟東西；泵運行前必須去除泵中的空氣。停止運行時間不得超過60s；不得逆向持續(xù)運轉(zhuǎn)；在運行中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動等。必須迅速查明原因，排除故障；小于規(guī)定流量時，不應(yīng)運行；泵的正常工作狀態(tài)必須在合同要求的性能參數(shù)范圍內(nèi)，否則會影響泵內(nèi)的軸向力。常溫結(jié)構(gòu)的磁力齒輪泵(釹鐵硼磁性材料)嚴禁“高溫”掃線。磁力臥式泵哪家正規(guī)

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