如何更換磁力齒輪泵內(nèi)外磁鋼？首先要將磁力齒輪泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子表面清理干凈，用長螺栓旋人連接架法蘭，上旋出至高出法蘭平面lOOmm左右，確認(rèn)裝配方向，放好中間墊，將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子放人隔離套中。要特別注意磁吸力很大，小心砸傷手指撞壞零件，將長螺栓端部放人锪平孔中，均勻旋轉(zhuǎn)兩長螺栓，將內(nèi)轉(zhuǎn)子送人隔離套，注意兩螺栓下降高度應(yīng)保持一致。止口對(duì)合后，下長螺栓，旋緊連接泵蓋與連接架的螺栓，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子就對(duì)合了。磁力齒輪泵有哪些優(yōu)點(diǎn)：由于傳動(dòng)軸不需穿入泵殼，而是利用磁場(chǎng)透過空氣隙和隔離套薄壁傳遞轉(zhuǎn)矩，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而從根本上消除了軸封的泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了完全密封；傳遞動(dòng)力時(shí)有過載保護(hù)作用；除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外，其余部分技術(shù)要求不高；磁力齒輪泵的維護(hù)和檢修工作量小。磁力齒輪泵為什么可以做到無泄漏呢？鄭州磁力液體泵

在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下（釹鐵硼為120℃），其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因此磁力泵的自潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷是造成退磁的主要原因。所輸送的介質(zhì)（純苯）易揮發(fā)，溫度升高容易汽化。而且隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，（內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流產(chǎn)生高熱量）這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致潤滑冷卻不好，如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對(duì)應(yīng)的汽化溫度，則會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生汽化，形成氣泡，這對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患。鄭州磁力液體泵磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵，采用直流無刷電機(jī)為動(dòng)力，電機(jī)軸端和稀土永磁的外磁環(huán)連接，驅(qū)動(dòng)齒輪泵工作。

在現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的大環(huán)境下，機(jī)械電子的發(fā)展趨勢(shì)是體積小、反應(yīng)快、低污染、等，液壓系統(tǒng)的發(fā)展也不例外，為了適應(yīng)科技的發(fā)展，磁力齒輪泵發(fā)展趨勢(shì)如下。低流量脈動(dòng)，在流量脈動(dòng)的作用下，液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行不均勻，且不夠平穩(wěn)，影響執(zhí)行精度，而且流量脈動(dòng)會(huì)引起壓力脈動(dòng)，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中部件的密封性遭到破壞，還會(huì)使零件產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。因此液壓系統(tǒng)發(fā)展的趨勢(shì)之一是降低磁力齒輪泵的流量脈動(dòng)；大排量，某些對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度要求較高的液壓系統(tǒng)使用大排量泵；高壓化，相對(duì)于柱塞泵和葉片泵來說，磁力齒輪泵在高壓化方面占有明顯優(yōu)勢(shì)，目前磁力齒輪泵較高工作壓力，對(duì)磁力齒輪泵工作壓力的進(jìn)一步提升，研究尚不成熟，有待突破現(xiàn)況。

由于磁力齒輪泵所使用的的工況場(chǎng)合不同，有的介質(zhì)有潤滑性、有的介質(zhì)沒有潤滑性或者有的介質(zhì)粘度低、有的介質(zhì)雜質(zhì)含量高等工況，那么會(huì)對(duì)磁力齒輪泵的使用壽命有直接的影響。磁力齒輪泵的本身生產(chǎn)成本要比普通的齒輪泵成本高的多，這對(duì)于一些企業(yè)采購使用無形中就增加了不小的投入成本，所以提高磁力齒輪泵的使用壽命、程度的延長磁力齒輪泵的工作壽命，才能從客戶使用角度來講降低了齒輪泵的投入成本。舉個(gè)例子：比如選擇一臺(tái)普通齒輪泵的成本是2000元，使用壽命是一年；改裝成磁力齒輪泵的成本是5000元，但是使用壽命是二年，甚至更長，而且磁力齒輪泵好處是即使泵頭部分磨損不能用了，磁力驅(qū)動(dòng)部分還可以使用，那也就是說后期的更換成本是和普通齒輪泵是相同，這樣算下來，給企業(yè)既少了日常的維護(hù)成本，還了泵終身無泄漏的生產(chǎn)。后期的投入成本原本選擇普通齒輪泵更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠！磁力齒輪泵單向調(diào)速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內(nèi)漏。

磁力齒輪泵流量不足的原因有哪些呢？?jī)?nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通，容積效率明顯降低，輸出流量不夠;軸向間隙大;吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使塑料磁力齒輪泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少;吸油不暢。如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;溢流閥卡死在半開度位置，流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠。此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。磁力齒輪泵流量不足的排除方法如下：①更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);②研磨泵體兩端面，內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);③更換破損的吸油管密封，磁力齒輪泵用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;④選用合適粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;⑤修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。鄭州磁力液體泵

磁力齒輪泵的特性：泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。鄭州磁力液體泵

磁力齒輪泵的特性：泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。無需單獨(dú)潤滑和冷卻水，降低了能耗。由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵，采用直流無刷電機(jī)為動(dòng)力，電機(jī)軸端和稀土永磁的外磁環(huán)連接，驅(qū)動(dòng)齒輪泵工作。配置單獨(dú)的無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)電機(jī)功能控制。其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速可調(diào)，具備測(cè)速和正反轉(zhuǎn)功能，噪音低和體積小，與上位機(jī)聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)智能控制，并能長期穩(wěn)定工作，特別適合頻繁啟停的工作場(chǎng)合，如：液體包裝機(jī)。MG300全系列齒輪泵頭均可配置這款外置驅(qū)動(dòng)式無刷電機(jī)。鄭州磁力液體泵

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