磁力齒輪泵中普遍兩種都有使用，弱磁鐵又叫鐵氧體磁鋼，強磁鐵叫做釹鐵硼磁鋼。造成磁力齒輪泵退磁主要原因有哪些？對從儲罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進行了認(rèn)真細(xì)致地檢查，通過工藝流程檢查和確認(rèn)，確定我們的工藝流程沒有錯誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。對泵入口前面的過濾器進行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。對磁力泵進行了充分灌泵和排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。當(dāng)時付料儲罐的液位8.6米，不存在低液位付料。罐區(qū)付料作業(yè)、裝火車裝車作業(yè)的工藝人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不存在違章作業(yè)。罐區(qū)試泵員操作時嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不存在誤操作。檢查磁力齒輪泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。浙江磁力卸料泵

磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象，供油不足會出現(xiàn)提升緩慢或提升時發(fā)抖。油箱或油管內(nèi)有氣體在液壓系統(tǒng)中可能還會發(fā)出不正常的聲音。這種情況原因有幾個可能是：油箱的油位過低；不能及時供油，或是沒按季節(jié)使用液壓油，進油管被固體雜質(zhì)或沉淀凝固雜質(zhì)嚴(yán)重堵塞，液壓油過臟；密封圈老化；齒輪油泵進出口處的密封圈損壞、接頭處螺母松動或主動齒輪油封損壞液壓系統(tǒng)進入空氣；或內(nèi)漏。磁力齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設(shè)備中稀油循環(huán)中，在各類機械設(shè)備中均可做潤滑泵使用。微型精密齒輪泵售后服務(wù)磁力齒輪泵為什么可以做到無泄漏呢？

磁力齒輪泵在輸送無潤滑性、低粘度介質(zhì)時，建議選擇碳化硅、碳化鎢或者鈦合金軸套，這些軸套的硬度大。磁力齒輪泵在輸送含有雜質(zhì)的介質(zhì)時，建議選擇碳化硅、碳化鎢軸套或者選擇氧化鋯陶瓷軸承。磁力齒輪泵的主要特點是什么？談起磁力齒輪泵的主要特點，首先應(yīng)該了解磁力齒輪泵的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，磁力齒輪泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。磁力齒輪泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設(shè)有閥超載保護；全密封，無泄露。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。

磁力齒輪泵的隔離套：在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。冷卻潤滑液流量的控制泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。磁力齒輪泵禁止提取有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)。

磁力齒輪泵的優(yōu)點：同使用機械密封或填料密封的容積泵相比較，泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏；無需單獨潤滑和冷卻水，降低了能耗；由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響；過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。磁力齒輪泵使用注意事項：安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象；為防止雜物進人磁力泵內(nèi)，磁力泵處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍；嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)；揚程高的磁力泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞；開泵程序:開車前打開閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點動電揚機，檢查磁力泵的轉(zhuǎn)向是否正確;磁力泵啟動后，出口閥應(yīng)緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10min，如無異常，可投入運行。停車程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉，長期停機不用時，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。磁力齒輪泵的故障分析：軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。浙江磁力卸料泵

磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)條件比較苛刻，一旦密封失敗，危害也非常大。浙江磁力卸料泵

磁力齒輪泵揚程不足是什么原因呢？造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷，拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)峻預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞，圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。浙江磁力卸料泵

上海凡菩機械設(shè)備有限公司是一家SKYLINK氣動隔膜泵涵蓋從1/2到3寸的多種金屬及非金屬泵,3A認(rèn)證食品泵，高純電子泵,高壓泵等產(chǎn)品.SKYLINK全系列的氣動隔膜泵用與于化工,鋰電設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)，污水處理,涂料,造紙,船舶制造等多種行業(yè)的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。凡菩機械深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的進口氣動隔膜泵，進口齒輪泵，進口在線粘度計。凡菩機械繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。凡菩機械始終關(guān)注化工市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。