一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內,主動齒輪軸伸出泵體,由電動機帶動旋轉。外嚙合齒輪泵結構簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應用范圍廣。齒輪泵工作時,主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時,吸入室容積增大,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內;吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后,由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合,使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉,泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。對磁力齒輪泵的維護保養(yǎng)應注意以下方面:水會腐蝕油泵,所以含水的物質禁止使用油泵抽真空。廣東磁力驅動齒輪泵
要根據磁力齒輪泵所輸送的介質溫度來選型,比如介質常溫輸送下磁鐵材質可以選擇普通鐵氧體或者釹鐵硼材質,溫度達到200℃。如果介質溫度達到了300℃的話,磁力齒輪泵的磁鐵材質選擇釤鈷材質,時需要加冷循環(huán)處理。磁力齒輪泵的軸套的選擇。一般磁力齒輪泵在輸送有潤滑性、無雜質的介質時軸套可以選擇普通滾珠軸承或滾針軸承;磁力齒輪泵在輸送有雜質而且介質潤滑性差的情況下齒輪泵的軸套選擇氧化鋯陶瓷或者是碳化硅材質。磁力齒輪泵是一種新型的無泄漏型齒輪泵,可以解決普通齒輪泵跑、冒、滴、漏的現象,磁力齒輪泵終身無泄漏,是普通齒輪泵的替代產品。選擇合適的磁力齒輪泵可以適用于高低粘度、高低溫度的流體輸送工藝。南昌磁力多級泵磁力齒輪泵在工作第1個月內,經100h?換潤滑油,以后每隔500h換油1次。
磁力齒輪泵油封密封是一種自緊式唇狀密封,其結構簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉矩較小,既能防止介質泄漏,也能防止外部塵土和其它物質侵入,而且對磨損有的補償能力,但不耐高壓,因此一般情況下油封密封應用在低壓場合的磁力齒輪泵上。對磁力齒輪泵的維護保養(yǎng)應注意以下方面:水會腐蝕油泵,所以含水的物質禁止使用油泵抽真空。含有大量溶劑的物質請先在烘箱中除去大部分的溶劑后,再使用油泵抽真空。按正確的順序使用真空泵,以防止倒吸現象發(fā)生。
磁力齒輪泵的滑動軸承:磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑,所以應根據不同的介質及使用工況,選用不同的材質制作軸承。保護措施,當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。磁力齒輪泵電機超耐磨高硬度碳化硅油,封硬度是普通不銹鋼的53倍,可經受12.4億次摩擦。
隨著液壓技術的發(fā)展,磁力齒輪泵的齒形可以改變,從漸開線齒形轉變?yōu)殡p圓弧加正弦曲線復合齒形,因為圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸,所以不會象漸開線齒形重合度大于1而出現困油現象,從而解決漸開線磁力齒輪泵因困油現象導致的振動、噪聲、軸承負載增大等現象。目前已出現了的一點連續(xù)接觸的圓弧磁力齒輪泵,如YCB不銹鋼圓弧磁力齒輪泵,噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果。磁力齒輪泵產業(yè)界一直在探索應用新材料和新工藝,提升磁力齒輪泵的性能,實現無泄漏和低噪音,泵用材料已從傳統(tǒng)的鑄鐵發(fā)展到特種金屬合金,從一般的橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料發(fā)展到工程塑料。新材料的應用提高了磁力齒輪泵的、損、等性能,展現了磁力齒輪泵技術的發(fā)展方向。齒輪泵是依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉式容積泵。南昌磁力多級泵
磁力齒輪泵電機采用純銅線圈,具有過熱保護,使磁力齒輪泵在卡機過載等異常運作時自動停止防止燒機。廣東磁力驅動齒輪泵
磁力齒輪泵在輸送無潤滑性、低粘度介質時,建議選擇碳化硅、碳化鎢或者鈦合金軸套,這些軸套的硬度大。磁力齒輪泵在輸送含有雜質的介質時,建議選擇碳化硅、碳化鎢軸套或者選擇氧化鋯陶瓷軸承。磁力齒輪泵的主要特點是什么?談起磁力齒輪泵的主要特點,首先應該了解磁力齒輪泵的結構構造,磁力齒輪泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。磁力齒輪泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維,設有閥超載保護;全密封,無泄露。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。廣東磁力驅動齒輪泵
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